水素化装置の反応システムは空冷後、温度が高くなる
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水素化装置の反応系が空冷後に高温になる場合、後から水冷を行う方が良いのか、それとも空冷の規模をさらに拡大する方が良いのか？？？ 皆さん、ご説明をお願いします！
高圧部はできるだけ改造しない方が良い。臨界水素高圧は危険性が高い。対策：1、夏季は熱低分温度を210程度に下げる。2、空冷式のインバータ駆動を工頻運転に変更する。3、熱高分タンクの上部にある凝縮器の排気量を増やし、少量の注入水を加える
現場の状況に応じて改造を行う：1、空冷にスプレー霧装置を追加して冷却する； 2、大型空冷ファンへの交換； 3、現場の熱風が循環している場合は、現場を改修し、熱風の循環をなくす。
この投稿は最後にhlclによって2016-8-13 15:27に編集されました。個人的には、エアコールド後の温度上昇の原因をしっかり調べて、それに応じた対策を講じるのが良いと思います。一般的な熱交換器の設計余裕は非常に大きいため、過温度になることは極めて異常です。処理量の過負荷が原因ですか？やはり高負荷時の反応流出物熱交換器のスケールか？やはり高得点後の熱交換器のスケールか？やはり空冷だけでは効果が悪いのか？もし高温のための温度が基準を超えている場合、それは流出物用熱交換器にスケールが付着していることを意味し、特別な対処法はありません。その場合、2階で提案されている方法が有効だと思いますが、水を多く注入する方法は適切ではありません。水を注入すると空冷の負荷が増加し、また適当に水を注入すると熱交換器が腐食してしまいます；個人的には3階の方法は推奨しません。実際には実行不可能で、一部の空冷装置にのみスプレーをかけると空冷の流れが偏り、腐食を引き起こします。全ての空冷装置にスプレーをかける場合は、温度の制御が非常に難しくなります。もし高温時の温度は正常であるにもかかわらず、高温後の熱交換器の熱交換効果が悪い場合は、圧力差に変化がないか、塩分の付着によって熱交換効果が低下していないかを確認することをお勧めします。その際は、熱交換器の前で間欠的に水を注入することができます。
上記の意見にも一理ありますが、私は真の原因を見つけ出してから対策を考えるべきだと思います。付け加えて言うなら、空冷フィンの外側にほこりなどが付着して外表面での熱伝達が悪くなっていないかを確認することです。先日、空冷による冷却効果が悪かったので、フィン表面のほこりを水で洗い流したところ、効果が著しく向上しました。
湿式空冷に変更するか、熱分離器を増設すれば問題は解決するでしょう