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生産部、品質部、技術部は会社で最も重要な3つの部門であり、それぞれ異なる役割を担い、会社内で異なる機能を果たしています。もちろん、時には彼らも喧嘩をすることがある。しかし品質管理において、この三人の苦労人は、一人も欠かすことができない。 修行が浅い兄弟たちの考え方は、笑ってしまうほどだ。生産部門は品質については何もしていないと思っており、単に口を動かすだけだと考えているのだ;逆に、品質担当者は生産管理が乱れており、こんな簡単なことさえできないとよく指摘する。 修行が深い人々の見解は様々で、ある人々は「生産とは基準に従って100%作業を実施することであり、他のことは気にする必要がない」と考えている;ある人々は、品質については最終的な抽出検査だけでよく、YかNと答えれば済むと考えている ;現在、いわゆる品質戦略の多く、全社的品質管理や6シグマはある方向性や手法に過ぎず、実際の運用とは大きな隔たりがあります。 もっと直接的な3つの観点があるかもしれない。1、生産管理は次のように考えている。生産部門は企業の動脈と言え、企業の製品生産による利益を生み出す部門であり、他のすべての部門の中心である。製品生産がなければ、すべてはゼロだ!想像に難くない。 2、品質管理とは、まず品質に関する要求が優先されるという考え方です。どのような要求を持つ製品を作るべきか、品質はどの程度でなければならないかは、市場や消費者の要求に基づき、市場・品質部門が提案します。その後、技術部門がその要求を満たすための技術仕様や、使用する材料・設備・工程方法を決定し、最終的に生産部門が人員を組織して製造を行います。そして、この全過程を管理することが、トータル品質管理のプロセスなのです。したがって、品質管理が最も重要なのです。 3、技術管理は、顧客が高品質な製品を求めており、高品質な製品は技術部門が定める技術規格や使用する材料、生産設備、および工程方法に由来すると考えている。したがって、技術部門こそが生産の最適化、生産効率と品質の向上をリードする存在である。これまでのところ、筆者の理解では、技術部門は製品設計や製造工程に向けた開発計画を立てている;生産管理は、製造工程に基づいて生産計画を立て、工程管理を行います。品質部門が製品や工程の開発過程、および製造プロセスの管理において監視を行うことが、プロセスコントロールです。 したがって、上記部門の業務の重点を明確にし、日々の業務においては該当部門を主責任者とし、他の部門が協力する。製品の製造工程を基に生産計画を立て、生産ラインの設計を行い、製造プロセスを決定する。各業界の品質システム要件に基づきプロセス管理を行い、適切なプロセス管理ポイントを設定して製造プロセスの品質管理を実施する。設定される制御ポイントは、製造プロセスの安定性と品質の管理を確保するという前提のもと、価値を生み出さないプロセスを削減することが求められる。 ですから、言ってみればこれら三つは一本の綱に結ばれた三匹のバッタであり、一緒に前進することが最善の道です。これら三つの業務は互いに連続し、相互に依存している関係にあります。各部門の主な責任を明確にした上で、実際の運用においてはプロジェクト管理手法を活用し、対応するプロジェクトチームを設立します。3つの部門の人員を集め、プロジェクト内の各業務において該当する部門の人員を担当者として配置することで、3つの側面の業務をより効果的に遂行でき、部門間のコミュニケーションも確保できます。互いに嫉妬したり、足を引っ張ったりしてはいけない——資本がなければ、まるで道化師のように舞台の上で踊り続け、やがて追い出されてしまうだけだ。 もう一度見てみましょう。生産管理では100%基準通りに実施することが求められますが、実際、世界のどの会社にも完璧な基準など存在するでしょうか。国内の企業で80%正しく実施できているところは、そう多くないでしょう。たとえ有名な企業であっても、工程や製造技術について安易に結論を出すことはできず、改善すべき点が多く見つかることもよくあるため、生産管理も基本的には進めにくい状況にあります。企業の発展と経営は決して分けることができず、そのため生産管理が常に目指すのは、変わらない100%の基準ではなく、継続的な改善のプロセスです。 品質管理はまるで警察のようなものだと思いますが、実際の業務で本当に警察のように振る舞えば、退職も時間の問題だと思います。なぜなら、実際の業務では協力が必要なことがたくさんあるからです。3つの業務は常に密接に絡み合っており、部門間の協力が必要です。そうでなければ、どの部門も自部門内で発生した問題を単独で解決することはできません。 簡単に言えば、3つの部門は互いにサービスを提供し合い、互いに制約し合い、互いに監視し合います。それぞれが適切な姿勢を取り、協力意識を深く理解すればよい。我々部門の役割は他の2つの部門をサポートすることであり、彼らこそが私の顧客だ。同時に部門間のコミュニケーションを強化し、発生した事象についてタスク分析を行い、それぞれの任務を明確にして、他の部門を支援するのである;会社のために、顧客が満足する製品を作り出すことだけに専念すればよいのです。忘れてはならないのは、顧客には「内部顧客」というものもいるということです!技術的に設計された製品は、円滑に生産できるようにしなければならず、品質に問題が生じた場合はすぐにそれを発見して、生産や技術を正しい軌道に戻さなければなりません。また、生産は要求通りに行われ、品質が管理されるようにしつつ、技術的・品質上の問題をタイムリーに報告し、全面的な改善に役立てる必要があります。 技術と品質は生産にサービスを提供する一方で、生産も要求に応じて行われ、プロセスは管理されなければならず、またタイムリーに技術・品質部門に情報フィードバックを行い、改善に協力しなければならない。 実際、各部門の基本的な業務関係は、協力、コミュニケーション、調整に重点を置くことで、企業の「一亩三分地」という戦略目標を達成することができるのです。 - 終わり -
版主:意見があります。工場を離れても機器は動作するのか?工場が安全から離れることが根本なのか?彼らは生産、技術、品質と同様に工場の不可欠な一部であり、どれか一つ欠けてもならない。
この三人の兄弟が心を一つにすれば、企業も真に明るい未来を迎えることができる……
運営者の書き方はいいですね!生産部の?ふふ…安全と設備が叫んでいる!実は、これらの部門はどれも重要だと思う…個人的な見解では、技術部が最も総合的な要求を持ち、リーダー的な存在だ!何を生産するかは技術部が計画を立てる!どのような工程を採用し、どんな設備や計測器を使い、どのような安全・防爆レベル(設備やSISなどを含む)を設定し、どんな分析方法を用いるかなどだ!ただ、製品が逆に技術革新を求めているだけだ…このプロセスの中で、最も多く、最もよくやる者が勝つ!彼の部門は重要だよ…個人的な意見だけどね!
変わらない真理は、理論と実践を組み合わせることです!例えば、設計と生産の場合です…
みんな生産技術を担当しているのだから、団結するのは当然だ。もしこうした人々を党や労働組合の人たちと一緒にするなんて、絶対にうまくいかないよ
工場運営の観点から言えば、企業内のどの部門であっても、その業務プロセスは付加価値を生み出すものでなければならない。そうでなければ、その存在意義や業務自体に問題があると言える。品質部門と技術部門の役割の一つは、生産部門を監督することであり、同時に生産をサポートすることでもある。生産過程で問題が発生した際には、それを解決するために協力しなければならず、傍観者のような態度を取ってはいけない。私はこのような部門に遭遇したことがある。品質部門は分析結果に基づいて完成品を分類するが、何か異常が発生した際に解決策を話し合おうとすると、彼らは「基準に従えばいい」と言うだけだ。もしそれだけなら、彼らなんて必要ないのではないか?
三者の関係について、よく論じられており、深い理解が示されている。
生産を担当する責任者は最もプレッシャーが大きい。生産がうまくいけば、上司はそれを全従業員の努力の結果だと考えるが、失敗すれば上司はその人の能力に問題があると見なすからだ