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1、配管はフランジでタンクの口部に接続されていますが、現在、配管が装置のタンクに及ぼす力の大きさや方向を知りたいですか?どのようにチェックするのか、どんなものなのか?シミュレーション装置は必要でしょうか。2、パイプの応力検算は合格していますが、変位が30~40mmあります。膨張量が過大になるのでしょうか? 3、フランジの検算にはどれが良いでしょうか?PeqかNC 3658.3か? PeqでASMEのモデルを選択した場合、国内規格ではどの材質に該当するのでしょうか?
1、管口に作用する力を算出するには、装置全体をシミュレートする必要はなく、管口までシミュレートすればよい。 2、この変位はそれほど大きくない。でなければ、あんなに長い管支持具は何のために必要なのか。それは滑動用なのだ。管支持架の規格図で、滑動式管支持具の変位量を確認してみてください。
3、HGフランジ規格には材質対応があるのか、確認してみてください
管口のチェックには、absolute、SRSS、Unity Checkのうちどれを使うべきですか?何に基づいて? eqlファイルの選択は、パイプで接続されている機器に基づくのですか?ポンプの接続にAPI-610を使用する場合、横型タンクに接続する場合はどうでしょうか?AS1210とVesselのどちらもコンテナの規格ですが、さらにX、Y、Z座標の入力は一般的にY軸方向を参照ベクトルとしますか? 管口検算は図面を出せますか?ISOのように、パイプが装置に与える推力の方向や大きさをはっきりと把握できますか?
ちょうどCaesarIIの使い方を学びました、上の方二人に感謝します!
1. 検証用機器の配管口は機器の固定点までモデル化する必要があり、機器をシミュレーションしない場合は、配管口の変位を手動で計算する必要がある; 2. 位移はそれほど大きくないが、管支持具が落ちてこないか、または周囲の配管同士が干渉しないかを考慮する必要がある;たわみであれば、かなり大きくなりますね。常温では15mmを超えないようですか?
私もこのことを知りたいですか?今わかったので、教えてください。ありがとうございます。