皆さん、空分装置の起動時における液体の逆流について、どのような点に注意すべきか話し合ってみましょう
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1. 空分大修理後の初期運転。 2. 空分の大幅な加熱後の熱起動。 3.（冷却運転）、間欠的な一時停止の後の運転、冷却時間が長く冷却量が少ない場合の再始動。 上記の3つの運転状況において、液体逆流操作を実施できるか。また、液体逆流法の操作ではどのような点に注意が必要か？注意すべきポイントは何ですか？皆さんの経験をぜひお聞かせください！心から感謝しています！ 技術論文群組
個人的には、初期の運転時には液体の逆流処理は適していないと思います。なぜなら、直接点検を行い、問題のある部分があれば停止して対処しなければならないからです。そのため、この段階では温度が最も低くなっていても、引き続き観察し続ける方が良いのです！皆さんはどう思いますか？
もしガス供給ユニットが安全性の観点や経済的な理由から早期に稼働を開始しなければならない場合、通常の運転と比べて液体逆流により空気分離装置が数時間早くガス供給できるということは非常に大きな意味を持つ。緊急なガス需要がない場合は、使用する駆動エネルギー（一般的には蒸気または電力）の価格や1時間あたりの消費量、そして液体逆流に必要な液体のコストを算出してみることができます。現在、液体窒素の市場価格は1立方メートルあたり500～700元です（地域によって価格は若干異なります）。空気分離装置で使用する液体の量はサイズによって異なるため、経験値に基づいてエネルギー消費量と液体のコストを比較することで、経済的かどうかを判断できます。また、空気分離装置における液体の逆流は、通常、タワー内の温度がある程度下がり、液体が生成された後にのみ行うことができます。そうでなければ温度が急激に下がり、応力が生じて機器が損傷する可能性があります。
難しくありません。説明書をよく読み、たくさん操作して、まずは技術仕様と工程指標をしっかり把握しましょう。原始的な運転では、主に膨張空気を多く取り入れ、低圧空気や高圧空気は少なく取り入れることで、膨張機の前段の温度をできるだけ下げます。冷却しながら運転するのは比較的簡単で、制御板で冷却損失を調整すればよい。逆流させる液体は必ず冷却状態で行い、また最初は速度をゆっくりにする必要がある。これは一、二言で説明できるものではなく、自分でたくさん操作して、たくさん考える必要があります。実際、全く難しくないのです。難しいのは運転の技術です。