10月に起きた危険化学物質事故の歴史

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国内事故 黒竜江省チチハル市龍沙化学工場「10・2」スプレー中毒事故 1989年10月2日、黒竜江省チチハル市龍沙化学工場で試作中に有毒ガスと高温物質が大量に噴出し、5人が死亡、2人が負傷した。事故の直接の原因となったのは、：工場が購入したアクリル酸メチルの生産技術は、試作計画や正式な作業手順、安全対策も講じられず、関連部門の承認なしに試作が開始された。物質の異常な化学反​​応により、有毒ガスや高温物質が原子炉から大量に噴出し、事故が発生しました。 湖北省宝港県紅岩湾化学工場「10・3」中毒事故 2013年10月3日、湖北耀之河化学有限公司紅岩湾化学工場黄燐工場の精製セクションで硫化水素中毒事故が発生し、3名が死亡、5名が負傷、238万元の直接経済損失が発生した。事故当時、作業員は5#循環タンクの清掃を行っていた。汚泥がかき混ぜられたことにより、閉じ込められていた硫化水素ガスが放出され、作業員が吸入中毒を起こした。救助隊員らは適切な個人用保護具を着用せずに、やみくもにタンクに入って救助し、次々と毒物を盛られた。 江蘇省淮陰有機化学工場「10・8」爆発事故 1991年10月8日、江蘇省淮陰有機化学工場で高圧反応器爆発が発生し、パイロット室が倒壊し、オペレーター3名がその場で死亡した。事故の直接の原因となったのは、：エチレンオキシドとプロピレンオキシドを原料として高分子ポリエーテルを製造する工程において、作業者が作業手順に違反し、「滴下」添加方式を「バッチ」添加方式で行った。一度に多くの材料を加えたために反応速度が速すぎて爆発を引き起こしました。 「10・8」山東省ボクシング県成功ガス供給有限公司の大爆発事故 2013年10月8日、山東省ボクシング県の成功ガス供給有限公司の薄型油封式乾式ガスキャビネットが生産中および操業中に大爆発が発生し、合計10名が死亡、33名が負傷、3,200万元の直接経済損失が発生した。事故の直接の原因となったのは、：同社のガスキャビネットの稼働中、シール油の粘度の低下とプロセス要件を超えたピストンの傾きにより、大量のシール油が漏れ、油面が低下し、ピストンシールシステムが故障し、ガスがピストンの下部空間からピストンの上部空間に逃げ、空気と混合して爆発性混合ガスを形成し、着火源に遭遇すると爆発した。 河北省南河県肥料工場「10・11」中毒事故 1986年10月11日、河北省南河県肥料工場の従業員が活性炭缶を逆さにして硫化水素中毒事故を起こし、3名が死亡した。事故の直接の原因となったのは、：工場で活性炭容器を逆さにしていたとき、作業員は密かにガスマスクを着用し、隔離も交換もされていなかった活性炭容器に潜り込み、毒物を盛られて倒壊した。他の職員も防護措置を講じず、やみくもに救助し、事故が拡大した。 山東省煙台開石工業有限公司「10・11」中毒事故 2007 年 10 月 11 日、山東省煙台開石工業有限公司の第 2 原料準備作業場で作業員が荷積み作業中に硫化水素中毒事故を起こし、5 名が死亡した。事故当時、作業員は時間を急ぐため、硫化ニッケル精鉱粉末１．５トンを２号浸出槽に一度に投入した。その結果、吸収塔は大量に発生した硫化水素ガスを吸収しきれず、タンクが噴火した。あふれた硫化水素により５人が中毒死した。 湖北省西水県の蘭天連合ガス有限公司での「10・13」窒息事故 2015年10月13日、湖北省西水県の蘭天連合ガス有限公司で窒息事故が発生し、計3名が死亡、約160万元の直接的な経済損失をもたらした。事故の直接の原因となったのは、：掘削作業には水が必要なため、建設作業員２名が給水ポンプを持参し、密閉型貯蔵タンクの基礎タンクにある水ピット入口のセメント蓋２枚を無断で持ち上げ、貯蔵タンクの底部にある水ピットから水を汲み上げる準備をしていた。この際、装置の運転により大量の窒素が放出され、地下溝を通って貯蔵タンクの基礎タンクに到達しました（窒素含有量は95％に達しました）。 ２人は高濃度窒素を吸入し、失神して窒息死した。同社の設備責任者が２人が行方不明になっているのを発見し、周囲を捜索していた。残念なことに、彼らは溺れてしまいました。 山東省青島東方化学有限公司「10・15」硫酸漏洩事故 2005年10月15日、青島東方化学有限公司で硫酸貯蔵タンク破裂事故が発生し、従業員6名が死亡、13名が軽傷を負った。事故の直接の原因は、同社が設計・施工の資格や能力がないのに、自社で硫酸貯蔵タンクを設計・製造していたことにある。工事中、仕様書通りに工事が行われず、意のままに設計が変更され、手抜き工事が行われ、検査・検査・検収仕様書が履行されず、不合理なサイディング構造形式となった。容量 1,750 立方メートルの硫酸貯蔵タンクが通常使用中に突然上部から底部まで破裂しました。タンク内の2,800トン以上の硫酸が瞬時に漏洩し、事故につながった。 浙江省常山県断熱材有限公司「10・16」爆発事故 2011年10月16日、浙江省常山県断熱材有限公司の接着剤製造工場で爆発・燃焼事故が発生し、3名が死亡、3名が負傷した。事故の直接の原因は、同社の接着剤製造工場にある反応釜の温度が制御不能となり、釜内の圧力が上昇したことだった。材料が爆発し、供給穴のカバーが開きました。メタノール蒸気が空気と混合して爆発性混合ガスを形成します。作業場内で非防爆電気機器の作動により発生する火花に遭遇し、爆燃が発生した。 山東省広饒県潤恒化学有限公司「10・18」中毒事故 2013年10月18日、山東省広饒県潤恒化学工業有限公司の医薬品中間体生産作業場で原料漏洩・中毒事故が発生し、3名が死亡、約270万6千元の直接経済損失が発生した。事故の直接の原因は、フッ素化ステーションのオペレーターが規制に違反し、必要な労働保護具を着用していなかったことでした。フッ素化反応器に圧力がかかった状態で、閉じたストップバルブのバルブカバーをパイプレンチで締め付けたところ、ストップバルブグランドのネジ山が不安定になって滑り、フッ化水素を含む物質が噴出し、事故を引き起こした。 「10・18」湖南省株州化学工業苛性ソーダ分工場爆発事故 1988年10月18日、湖南省株州化学工業苛性ソーダ分工場で爆発事故が発生し、3名が死亡、2名が負傷した。事故の直接の原因となったのは、：水素ポンプのトリップにより塩化水素流量が急激に減少し、塩化水素合成炉内の塩素と水素の比率がアンバランスとなり、遊離塩素を過剰に含んだ塩化水素が生成した。塩化ビニル合成作業員がアセチレン流量を調整した際、過剰な遊離塩素を含む塩化水素ガスがミキサーを通ってアセチレン調整弁配管部に逆流し、急激な化学反応を起こしてアセチレン配管内の圧力が急激に上昇し、爆発・火災が発生した。 「10・19」江蘇ソープ化学建設工程有限公司の中毒・窒息事故 2015年10月19日、江蘇ソープ化学建設工程有限公司が江蘇ソープグループ有限公司のメタノールプラントガス化作業場ガス化システムの真空フラッシュタンクの灰洗浄とメンテナンス作業を行っていたところ、タンク内の灰洗浄作業員3名が中毒により死亡した。そして窒息。事故の原因は、：作業員が工具を使ってタンクの底にある厚い灰をひっくり返すと、中の硫化鉄が連鎖的に自己熱反応を起こした。発生した熱により灰中の微粉炭が酸化して一酸化炭素が発生しました。同時に、灰の中に残っていた硫化物が放出され、建設作業員が中毒して窒息死した。 「10・21」山東省建里県新発製薬有限公司火災事故 2013年10月21日、山東省建里県新発製薬有限公司で火災事故が発生し、4名が死亡、1名が負傷した。事故の直接の原因となったのは、：新発製薬のビタミンB2作業場（1か月間停止中）の西壁の外側にあるサーマルオイルのパイプラインが破裂した。漏洩した高温サーマル油により包装材や完成品に引火し、多量の煙が発生した。この結果、４階ホームで断熱工事をしていた５人が閉じ込められ、４人が死亡、１人が負傷した。 「10・22」江蘇省南京添加剤工場のアルコール蒸留釜爆発事故 1988年10月22日、江蘇省南京添加剤工場の抗酸化剤DBH作業場でアルコール蒸留釜のボイラーが過圧により爆発し、4名が死亡、3名が重傷を負った。事故当時、アルコール蒸留装置は準備を終えて原料の汲み出しと温度上昇を開始していた。アルコール蒸留釜の排出弁が開いていなかったため、蒸気をオンにして加熱すると、アルコール蒸留釜は常圧状態から加圧状態に変化した。アルコール蒸留釜の蓋を開けると、大量のアルコール蒸気が飛び出し、空気と混合して包子を形成しました。*物体は火にさらされると爆発します。 　 上海高橋石油化学製油所「10・22」液化ガス爆燃事故 1988年10月22日、上海高橋石油化学製油所の小涼山球形タンクエリアで液化ガス爆燃事故が発生し、26名が死亡、15名が火傷を負った。事件当時、同工場の石油製品作業場の球形タンクエリアでは、作業員が液化したバルーンタンクを脱水するためにバルブを開けていた。作業員が手順を守らず、原料投入中に脱水症状を起こし、水と液化ガスが一緒に排出され、下水プールに大量に流出した。流出した液化ガスは風に乗って拡散膨張し、球形タンクエリアの壁外にある仮設作業小屋の加熱炉の裸火と接触し、火災が発生した。 「10・27」河北省万泉県肥料工場でのシンガス宇宙爆発事故 1990年10月27日、河北省張家口市万泉県肥料工場で爆発・火災が発生し、5名が死亡、5名が火傷し、148万元の経済損失が発生した。事故の直接の原因は、工場内で作業員がフランジボルトを締め付けるためにソケットレンチを使用してアームを長くし長時間作業したため、共同作業場合成セクションにある第1サイクル機の西出口フランジが変形し、高圧U字管とフランジねじ部が脱落し、大量の高圧混合ガス（水素、窒素）が噴出し、宇宙爆発、火災を引き起こした。 黒竜江省大慶石油化学総合工場「10.27」爆発事故 2004年10月27日、大慶石油化学支店の製油所の硫黄回収作業場で爆発が発生し、7名が死亡、192万元の経済損失が発生した。事故の直接の原因は、製造部門の指導と協力のもと、工場請負業者が酸性水ガス装置の原水タンク上部の排気ラインより0.8メートル上の位置でガス溶接機を切断させたことであった。運転中、原水タンク内の爆発性混合ガス（水素、炭化水素）が、それに接続されているDN200パイプラインの根元溶接部やタンク屋根に接続されている溶接部の亀裂から漏洩し、開放ガスの切断炎や飛散するスラグに遭遇し、爆発を引き起こした。 海外事故「10・4」韓国フォーチュン社ABS樹脂工場火災・爆発事故 1989年10月4日、醴川市にある韓国フォーチュン社ABS樹脂工場で火災・爆発事故が発生し、14名が死亡、20名以上が負傷、約30億ウォンの直接的な経済損失が発生した。事故の数時間前、押出機の上部を覆うキャンバスから大量の粉末樹脂が漏れた。同時に、粉末樹脂が押出機のフードと電気ヒーターの間に入ります。粉状の樹脂が電熱ヒータに接触すると、電熱ヒータの表面で加熱分解され、可燃性ガスが発生する。発生した可燃性ガスは1階と2階に広がり、爆発が続いた。