【事故事例分析】010 緊急対応の不適切さがもたらす結果
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9月17日、ある企業の伝熱油炉内の蛇行管が破裂し、伝熱油が炉内に漏れ出て火災が発生した。 従業員が発見すると、すぐに炉床、熱伝導油ポンプ、送風機、排気ファンを停止し、炉内の扉を開けました。 ボイラー室にすぐに濃い煙が立ち込め、炎が炉の扉から噴き出したため、直ちに消火活動を行い、上司に報告して119番に通報した。消防車は数分で到着し、ボイラー室の電源を切って消火を行い、高位置のタンクにあった伝熱油を低位置のタンクに移した。その後、次々と消防車や泡消し車が10台ほど到着したが、状況は改善されず、明らかな火はなかったものの、濃い煙は増え続けた。 その後、従業員が排気ファンを起動して濃い煙を外に排出することを提案したが、消防隊はそれを許可せず、立ち入ることも禁じた。 その後、ボイラーの前方にある観察窓から鋼管を挿入し、さらに両側の炉室の扉からも鋼管を挿入して、消火ホースでその鋼管に向けて水を噴射し、鋼管を通じて水を炉室内に送り込んで火を消す方法が提案された。その効果は非常に顕著で、30分も経たないうちに炉室内の明火や石炭層が消え、濃い煙もなくなった。 全体を通して、最初に引き込みファンを停止し、炉の扉を1つ開けたのは、緊急対策として不適切な措置であった。濃い煙と炎が噴き出し、ボイラー室に入ることができなくなった。
化学工場の従業員としての安全責任よ、絶えず学び続け、常に向上しよう
しかし、初期状態では、なぜ引き風機を起動しないのでしょうか？配管が破裂し、伝熱油が漏れ出したので緊急停止するのは正しい。なぜ炉の扉を開ける必要があるのか？
この投稿は最後にzdl1966によって2016-10-6 18:51に編集されました。これがボイラー操作員が取った不適切な緊急対応です。送風機、炉床、油ポンプを停止し、同時に油ポンプの入口・出口バルブを閉じる。次に、高位置タンクから低位置タンクへ油を排出するバルブを開き、その後ストーカ内の石炭を除去し、炉床を高速モードに設定する。
私のところにも伝熱油ボイラーがあるんです、少し勉強してみます