造粒粒子用水熱交換器
Thread Content
PE装置では、最近、単位造粒粒子用の水熱交換器の熱交換効率が著しく低下しており、ちょうど停止して半月間清掃を行っています。循環水側のスケールが原因と疑われ、粒子水の温度は76℃に設定されている。皆さんの装置内の粒子水熱交換器は、どのくらいの間隔で清掃しますか？循環水側のスケールはひどいですか？
洗浄してから半月しか経っていないので、スケールが付くことはないでしょう。板式熱交換器ですか？洗浄後に取り付けを間違えたのではないでしょうか
ちょうど点検を終えたところで、おそらく循環水プラント内の汚れが原因でしょう。粒子の水側は脱塩水で、主に造粒状況を確認し、粒子水槽内に細かい粉が大量にあるかどうかをチェックします。 また、通常は2台のプレート交換器があるので、切り替えてみてもいいですよ。もう1台を逆洗して清掃中。
粒子水槽には確かに大量の微粉があり、どう対処すればいいのかわかりません。粒子水熱交換器は確実に停止して清掃しなければならない
それは結局、循環水側の詰まりなのか、それとも粒子水側の細分化が原因なのか？ また、熱交換器はどのような形をしていますか？
あなたたちの造粒用水にはフィルターがないのですか？これは2段階のフィルターが最適です。戻り水はタンクに入る前に一度フィルタリングされ、つまり造粒用タンク自体にフィルター装置を備える必要があります。さらに循環ポンプの前にはバスケット型フィルターを取り付けることで、板式熱交換器内に粉層ができず、その結果、板式熱交換器の清掃時間が長くなります。フィルターを洗う方が、プレート交換よりずっと簡単です。
多くの押出機製粒システムには、実際には水タンクに付属しているフィルタープレートしかなく、バスケット型フィルターは搭載されていません
造粒用水タンクにオーバーフロー装置を追加し、上に浮いている浮遊物を溢流させればよい。熱交換の効果が悪いですね、おそらく粒子水側の問題でしょう。