熱交換器
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タワーシステムの設計において、2つの凝縮器はもともと並列に接続されていましたが、熱交換効果が良くないようです。直列に変更すれば改善するでしょうか？
http://bbs.hcbbs.com/thread-461647-1-1.html このスレッドを見てみることをお勧めします
塔頂の凝縮器の圧力は、タワー全体の省エネと収率に関わっている。圧力損失は低いほど良く、折り返し棒を使用することをお勧めします！全国の石油化学企業は、ほとんどが並列方式を採用している。重要なのは、しっかり計算して適切なタイプを選ぶことです。
投稿者の説明によると、元々のタワー頂部の凝縮器は2台を並列に接続する設計だったようで、熱交換効果が悪いと述べられている（具体的な状況は明記されていないため、通常の考え方では物質の凝縮回収率が低いと解釈される）。投稿者は現在、2台の凝縮器を直列に接続することで物質の回収率を高めたいと考えている。この場合、まず現在の2台の凝縮器の設計が運用プロセスに適合していないということしか言えません。設計パラメータの提供に問題がないのであれば、凝縮器の設計を行った業者に問題があるということです。要求を満たせない原因は、設計にある。また、一般的な塔頂凝縮器には1基が稼働しもう1基が予備となる仕組みはほとんどなく、したがって現在の案では2基を並列に設計するため、塔頂からの物質は2つの流れに分かれて凝縮器に入ることになります。そのため、もし2基を直列に接続する場合、まず物質の流れる面積が不足し、単純に1基を後ろに移動させることは不可能です。2台の凝縮器を並列に接続した際の出口での気化率の数値を設計者に提供し、その後で補助としてもう1台のターレットコンデンサーを追加することを推奨します。あるいは、現在の不適合な熱交換器2台をそのまま諦め、要件を満たす凝縮器1台または2台を新たに設計・製造する方法もある。設計パラメータを送っていただければ、内展翅片凝縮器の案をご提案して比較できます。
確かに、生産能力を拡大したことで、現状のコンデンサーでは対応しきれなくなったのです
現在の負荷増加後のパラメータに基づいて検証することを推奨します。流速や圧力損失、エネルギー消費量だけでなく、冷温両側の熱バランスや溶剤回収率といったパラメータも含めてです。生産能力の向上幅が大きい場合は、コンデンサを交換することをお勧めします。単に2つの並列コンデンサの後段にエンドクーラーを設置するだけでは、必ずしも良い効果は得られないでしょう。