硫黄複合装置製品品質指標
Thread Content
当社の新設硫黄処理プラントが間もなく稼働を開始します。このプラントは、硫黄回収および排ガス処理、酸性水の蒸留、溶剤の再生、ガスタンクの4つの部分で構成されています。現在、関係者の皆様に、原材料や製品の内部管理基準についてご教示いただきたくお願いしております。至急必要ですので、よろしくお願い申し上げます！！！！！！！！
硫黄回収装置の指標は主に酸性ガス中の炭化水素含有量であり、以前の従来の基準では4％（v）以下でした。この基準が意味を持つかどうかは不明です。なぜなら、これほど高い数値を見たことがなく、私たちの場合は1％を超えたことがないからです。 排ガス処理：貧アンモニア液の硫化水素含有量は実際に非常に重要であるが、新しい排ガス排出基準に適応するために現在どの程度であるべきかは明確ではない。例えば1.0g/l以下、または0.8g/l以下、あるいは0.5g/l以下などだろう。しかし、このような指標の設定については、例えば1.0g/l以下といった初期値を示すだけに留めることを推奨します。実際にはこれを達成するのはほぼ不可能であり、将来的には皆様が実際に達成可能な水準に応じて見直していく必要があります。そうでなければ、品質マネジメントシステムの審査に合格することはできません。それから、吸収塔の出口における硫化水素濃度の指標もありますが、これはあまり意味がなく、排ガス中の二酸化硫黄の指標があれば十分です。また、急冷塔の出口における水素濃度もあり、これは従来、2～4％であることが求められています。 酸性水蒸気抽出：原料の油分濃度（塔に供給される原料）は200mg/l以下、浄化水の硫化物濃度は10mg/l以下、アンモニア窒素濃度は60mg/l以下で、pHは通常6～9です。 溶剤の再生については、硫黄排ガスの処理について先に述べた他のガスの脱硫と同様で、一般的には1.5g/lを超えません。 ガスタンクは私たちの管理下にありません。この原料の規格を制御するのは非常に難しく、主に硫黄含有量が問題であり、あるいは大量の窒素が混入してはならないのです。私たちのガスタンクから出るガスは脱硫処理を経なければなりません。