皆さん、ボイラーをこのように改造しても大丈夫でしょうか？

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この投稿は、2016年10月26日11時23分に「白色一号」によって最終的に編集されました。背景として、投稿者はボイラーの初心者であり、最近上司から任務を与えられました。それは、工場内にある古い機械式ストーブ型の石炭焚き熱伝導油ボイラーを、各種装置から出る廃液を焼却するための焼却炉に改造するというものです（これらの廃液は危険廃棄物に該当し、外部に排出することはできません）。具体的な改造案は以下の通りです：1. 元の熱伝導油ボイラーは、1200ワットの出力を持つ石炭焚き機械式ストーブ型の熱伝導油ボイラーです。まず、ボイラー内の熱伝導油を抜き取ります。また、ボイラーの管が過熱して損傷しないように、管内に2トン/時の蒸気を流して管を保護します。その後、その蒸気はその場で排出されます（現段階では、このボイラーの熱を利用することは考慮されていません）；2、炉の主燃焼域の炉壁に穴を開け、蒸気霧化ノズルを取り付け、主燃焼域内に各種廃液を横方向から噴射する。廃液の主成分はプロピレングリコールやジメチルカーボネートなどで、発熱量は3500～5000であり、処理能力は0.5t/hである； 3. 炉内に石炭を投入し、まず石炭に火をつけて炉内温度を200度 Celsiusまで上げた後、廃液の噴射を開始する。試験の結果、ノズルの霧化効果は良好であり、廃液を噴射した後も炉内温度は約500度 Celsiusを維持できる； 4、試験の結果、ボイラーの消費電力は100kw/h、石炭消費量は0.3t/h、廃液処理量は0.5t/h、蒸気消費量は2t/hであった。数日間の試験の後、以下の問題が発生した：問題1：廃液を噴射すると炉床の局部的な温度が上昇し、炉床の支持用の形鋼が曲がってしまう。これはどのようにして防ぐべきか？ 問題2：上司は蒸気の消費量が多いと不満を述べ、蒸気を排出してはならず、炉管を通過した後に蒸気配管網に戻すよう要求しています。使用される蒸気は1.0Mpa、260℃程度です。では、燃焼に必要な熱量を取り除き、炉が壊れないようにするためには、どれくらいの量の蒸気を供給すればよいのでしょうか？ 問題3：このように廃液を処理しても良いでしょうか？他に、皆さんが思いつくより良い対処法はありますか？