液化ガスアロマティック法による高オクタン価ガソリン製造技術

大連化学物理研究所が開発した「液化ガスの低温芳香族化およびアルキル化による高オクタン価ガソリン製造触媒」は、独自の知的財産権を有し、非常に高い革新性と実用性を示している。この成果は、我が国における高品質ガソリンの調合成分の不足、そして大量にある製油所由来の液化ガスが有効に活用されていない状況を踏まえ、数種類の新規な分子ふるい材料の合成を活用し、特にMCM-22とZSM-35の比率を調整可能なMCM-22/ZSM-35共結晶分子ふるいの合成に成功したことを基盤として、さまざまな改質法を通じて適切な酸性度と孔構造を持つMCM-22/ZSM-35共結晶分子ふるい触媒を開発したものであり、製油所での液化ガスの低温アロマチック化プロセスに用いることで、低温での高い活性、優れた芳香族炭化水素の選択性、および少ない分解ガスという優位性を示している。開発された共結晶分子ふるい触媒により、C4オレフィンの転換率は95％以上、液体収率は98％以上を達成し、そのガソリン生成物中の芳香族含有量は50％以上、ベンゼン含有量

GTA-Iプロセスの研究 1 触媒の特性 催化分解装置で得られるC4成分を原料とするGTA-Iプロセスで使用される触媒は、特許取得済みの触媒であるLAC-1A型の液化ガス芳香族化触媒であり、その主な特性は表1に示されている。 表1 催化剤の特性 項目 LAC-1A 堆積密度/kg•m-3 710 穴体積/ml•g-1 0.16 比表面積/m2•g-1 256.8 径方向圧壊強度/N•cm-1 102 主な工程パラメータ 1、反応温度：460～520℃。 2、反応圧力：0.1-0.4Mpa。 3、反応質量空速：0.2～0.3h-1。 4、触媒の使用寿命：2年以上。 GTA-I技術の産業応用　主要な工程フロー　1．逆再系統　固定床反応方式を採用し、連続または間欠式で運転可能。反応部には原料予熱炉と固定床反応器が設置されている。再生システムには再生ガス加熱炉が設置されている。連続運転時は、各反応ごとに1組の反応器を使用し、触媒の活性が低下した場合は原料を別の反応器に切り替える。反応器内で反応を行うと同時に、別の活性が低い触媒を再生させることで、全体の運転を連続的な状態に保つ。 2、生成物の分離 反応生成物は富ガスと液体生成物から構成され、富ガスは吸収安定システムに送られる。原料が混合C4であるため、アロマチック化反応後の液体生成物の芳香族含有量は90％以上となる。 3、再生システム　システム内から供給される窒素と浄化空気（補充用）を所定の比率でそれぞれ計量し、再生ガス分離タンクで分離した後、再生ガス熱交換器に入り循環ガスと熱交換を行う。その後、再生ガス加熱炉で工程要求の温度まで加熱され、アロマトリゼーション反応器へ送られ、層の上部から下方に向かって燃焼させられる。反応器の層内温度の変化に応じて、随時空気を補給する。 2 原料の性質 GTA-Iプロセスは2基の工業実証装置で実用化されており、使用された原料の性質は表4に示されている。 表4 工業装置の原料組成、v% 組成 装置-I 装置-II C2 0.82 0.87（≤C3成分） C3H6 0.29 C3H8 20.68 C4H8 43.72 54.47 C4H10 32.4 42.91 ≥C5+ 2.09 1.75 4.3 物質収支および製品分布 2基の装置の物質収支は表5に、液体製品の組成は表6に、液化ガスおよび乾燥ガス製品の分布は表7、8に示す。 表5 GTA-Iプロセスの工業装置における物質収支、％　物質収支　装置-I　装置-II　乾燥ガス＋損失　16.64　16.80　液化ガス　42.82　28.20　混合芳香族炭化水素　40.54　55.00　反応温度/℃　450-470　460-480
表6 液体生成物の組成、％　組成　装置-I　装置-II　C5非芳香族　6.35　3.24　ベンゼン　13.23　19.24　トルエン　39.04　42.84　エチルベンゼン　2.16　0.85　キシレン　24.75　23.11　重芳香族炭化水素　14.47　10.72　全芳香族炭化水素　93.65　96.76
表7 液化ガスの組成分布、v％　組成　装置-I　装置-II　C2　0.17　10.32　C3H6　0　0　C3H8　79.91　72.33　C4H8　0　1.23　C4H10　19.92　15.32　≥C5　0　0.78
表8 乾燥ガス生成物の分布、v％　組成　装置-I　装置-II　H2　49.53　40.26　CH4＋空気　20.92　23.71　C20+C2＝　16.69　19.82　≥C3　12.86　16.07
この投稿は最終的にguoguangyu1によって2008年3月22日16時31分に編集されました

今では技術はすでに非常に成熟しています。QQ976047357

大連化学研究所の技術は未熟で、工業化されておらず、洛陽のものも理想的ではない。

大連理工大には関連する技術があり、既に工業化試験を経ており、補助触媒も存在します。工業化装置は山東齊旺達集団海仲石油化学有限公司が保有しています

上の階の同級生にはもっと良い技術があるのに、なぜ話して議論しないのか

先生方、私は初めて液化ガスアロマティック化プロジェクトに触れる者です。この分野の作業手順が急ぎ必要でして、もし送っていただけますと大変助かります。メールアドレスはGQLLB2009@126.COMです

この投稿は、2010年1月8日09:21にkate_jackによって最終的に編集されました。北京恵爾三吉緑色化学科技有限公司が開発した液化ガスを用いたガソリン製造技術は、現在譲渡されています。興味のある方は、010-82898757または010-62965088までお電話でお問い合わせください。また、会社のウェブサイトがアップグレードとリニューアルの段階にあるため、この分野の技術に関する資料は後日ウェブ上に公開されます。 同社の現在の2つの技術、液化ガスアロマチック化によるガソリン製造技術とドライガスアロマチック化によるガソリン製造技術について、全国規模で協力パートナーを募集しています。

16# sunnychem86 こんにちは、この技術は弊社のもので、触媒も自社製を使用しています。詳細についてはお電話でお問い合わせください。 以下は当社の技術に関する簡単な紹介です。現在公開中で、ウェブサイトにももうすぐ新しい資料が掲載されます。また、乾ガスからガソリンを製造するプロジェクトでもパートナーを探しています。私は技術的なことにあまり詳しくないので、興味のある方は電話でお問い合わせください。 当社の研究開発センターは最近、液化ガスからガソリンを製造する技術を開発しました。この技術は、製油所で得られる液化ガスや、プロピレンを除去した液化ガス、またはプロピレンとイソブテンを除去した液化ガスを原料として利用し、ガソリンや自動車用液化ガスなどの石油製品に変換します。 触媒：ウィールサンキ社が開発したSMART-LTG型の分子ふるい触媒およびそれに対応するプロセスを採用している。この触媒は、形状選択性を持つ分子ふるいを改質・金属修飾することによって製造され、オレフィンの重合や芳香族化を促進し、高オクタン価の液体成分を生成する。また、沈殿しない、塊を形成しない、繰り返し再利用可能であり、耐水性や耐硫黄性にも優れている。プロセスの特徴：（1）このプロセスではガソリンの収率が40％以上に達する。製品のガソリンオクタン価は90#（研究法）以上に達し、エチレン分を少なくした車用液化ガスとしても、また家庭用燃料としても直接使用できます。環境汚染が少なく、エネルギー消費も低いという特徴があり、非常に広い市場展開の見通しがあります； (2)この工程では、反応熱を安定塔や分留塔、および原料の予熱に必要な熱源として利用し、エネルギーを十分活用することで消費エネルギーを削減する； (3)「三廃」排出：本工程における油分含有廃水の排出量は極めて少ない；通常の生産時には、大気中に汚染物質を含む排気ガスを放出しません。排ガスの監視データからわかるように、加熱炉で燃料が燃焼した後に排出される排ガス中のSO2やNOxの濃度は、**排出基準**を下回っています；廃棄物は発生しない。 反応条件：温度320-450℃； 圧力1.0～1.2Mpa（表圧）； 重量空速1.25 h-1 （1.5—3.Oh-1）

前述のLTG技術におけるガソリン収率40％以上は、どのような原料条件に基づくのでしょうか？オレフィン含有量が低いものは大丈夫ですか？

20# qlsgは絶対にダメだ。生成される油は主に原料中のオレフィンに依存している。もしオレフィンの含有量が少なくてもこれほど多くの油が生成できるのなら、アルカンまで反映されてしまうことになるのではないか？？現在、アルカンから油を生成する触媒は、アルキル化反応以外ではまだ使用されていない。

友達、私も1つ必要なんだ。私のメールアドレスはです。smhglinh@163。com.

兄弟さん、こんにちは。C-4炭化水素を用いて低温下で芳香族化処理し、高オクタン価のガソリンを製造するに関する資料を送っていただけませんか？もし可能でしたら、メールアドレス86874397@qq.comに送っていただけると大変助かります。よろしくお願いします！

:）液化ガスの高度加工、C4以下の各種炭化水素の高度加工が、今後の石油化学業界の発展方向となるでしょう！