尿素 毎週1問専用スレッド

“短期停車後に運転を再開し、2時間投入したがタワーの液面が見えない」1.その時の負荷はどれくらいでしたか？2. 吸収塔の状況はどうですか？3.1分間の温度と蒸気使用量はどうですか？4.運転時の合成塔の圧力はどれくらいですか？5.P4バルブの開度は正常ですか？

2階の意見は正しい。データが不明だと分析はできない。このような問題は工場での訓練には適しているが、ここでは分析のためにもっと多くのデータを示すべきだ。

おそらく、加熱用の蒸気の流量が過大で、尿が吸収塔に流れ込んだのでしょう。対処法：蒸気の量を減らすか、弱めにしてから作動させる。

合成塔の状況は？1基の吸収塔の液面？中圧システムの圧力？

蒸発　スチームトラップ下の液面視鏡　液面は下がっているか？

答えをお伝えしましょう。必ずしも正確とは限りませんので、ご参考にしてください。考えられる原因は、予備分離器の下部配管が詰まり、尿が分離器の気相から第一段の吸収塔に流れ込み、その結果吸収塔内の液面が上昇して排出できなくなることです。このような状況は、停止後に合成塔の排出管が洗浄されていないか、十分に洗浄されていないことが原因です。 処理方法：量を最小限に減らし、合成出口管を高圧の洗浄水で洗い流し、洗浄用の「U」字型の逆流装置を開いて滞留した液体を排出する。その後、凝縮液と蒸気を用いて下部の配管を吹き抜く。 1つの吸収塔が維持できなくなった場合、システムは停止し、下材管を吹き抜く。第2弾の問題を出します：二分塔の圧力が高く、二循二冷凝器の圧力が基準値を下回っている。考えられる原因と対処法は？ この投稿は最後にqiwu9981によって2008-10-25 12:54に編集されました]

計器の指示が故障している可能性もあります。二分塔の主・副配管のバルブ開度が大きい、またはシステムの流量が少ないことも考えられます。

“予備分離器の下部配管が詰まり、尿が分離器の気相から第1段吸収塔に漏れ出した”——そんなはずはない。分離塔と分離加熱器の構造を詳しく分析すれば、この主張が成り立たないことがわかる。予備セパレーターの下液管が詰まると、尿はヒーターに入ることができず、予備セクションの液面が上昇します。しかし、その液面がガス抜き口の上部まで上昇すると、尿はガス抜き口から下部のセパレーションセクションに流れ込みます。つまり、この時点で第一タワー内に液面が現れるのですが、それは第一ヒーターを通っていない尿なのです。そうですか、スレ主さん？ この投稿は最後にqiwu9981によって2009-3-4 19:30に編集されました]

二分塔の圧力が高く、二循二冷凝器の圧力が基準値を下回っている場合の考えられる原因：1.二分塔の気相管に詰まりがある（消泡ネットがめくれ上がった、材料が結晶化したなど）または気流の障害。2.二循一冷の気相に詰まりがあるか、気流の障害がある

運転を始めたばかりの時に排出ガスが吸収塔に入るのはごく普通のことです。私も投稿者の答えは正しくないと思いますし、9階の分析にも賛成です

処理方法：量を最小限に減らし、合成出口管を高圧の洗浄水で洗い流し、洗浄用の「U」字型の逆流装置を開いて滞留した液体を排出する。その後、凝縮液と蒸気を用いて下部の配管を吹き抜く。 この処理方法も正しくないでしょう？合成塔を運転する際、出口管を高圧の洗浄水で直接洗浄するのですか？このように操作するのはあまり安全ではありませんね！

第2問の理由については、10階の意見に賛成です。補足として、二循二冷凝器の圧力計に問題があります

最初の問題は、運転の前後によく発生し、主な原因はシステム内部で正常な圧力差が形成されず、尿タワーからの排出物がすべて吸収タワーに流れてしまうことです。一般的には、一段階の分解なら少し温度を上げれば済みます。 2つ目の問題は、通常の生産時に発生する場合、液滴中のアンモニア濃度が高いことが考えられます。合成塔の転換率と第1段階の分解率を調べる必要があります。 通常、生産過程で指標に異常が生じた場合、まず工程面から原因を調べ、操作面から解決します。簡単に機器や配管に問題があると疑ってしまうと、作業員も点検員も大変な思いをし、問題も解決できない。:lol :lol 安全帽は着用済みです。何か問題があれば、遠慮なく指摘してください。

短時間停車後に運転を再開し、2時間投入したが1番塔の液面が見えず、材料はすべてアンモニア水タンクに行ってしまったのでしょうか？一段加熱器の温度が下がったら見てみよう！

考えられる原因：（1）二次循環一次冷却器の気相出口管において、液面が高すぎるため液体が気相管まで流れ込み、気相管が詰まった。 （2）一次冷却時の添加液量が少ない、または長時間液体を添加しないことで、ジメチル液の温度が正常値よりも低くなる。また、二次循環一次冷却コイラー内に結晶が発生しているか、出口が詰まっている。 （3）二分塔の気相帯に液体が混入し、二分気相管や一冷冷却器が詰まる。 処理方法：（1）蒸気で吹き抜き、冷却液を排出してジメチル液に置き換え、濃度を低く抑えた後、その液体で洗浄する。前後の圧力差を大きくする。 （2）一次冷却液の添加量を増やし、排出して置き換える。2段目の冷却器の出口側のバルブを開き、詰まり部分の前後の圧力差を大きくして流れを確保し、一方で冷水用のバルブを絞って温度を上げる。 （3）二分塔の液面を下げる。 第3期のテーマ：尿素生産における中圧過圧の原因は？（水溶液全循環法） この投稿は最後にqiwu9981によって2008-10-30 11:05に編集されました]

水溶液全循環法による尿素製造において、短期停止後の再起動時、原料投入から2時間経っても分離塔に液面が見えない。議論するのであれば、考え得る原因を考慮すべきであり、私が考える主な原因は以下の通りです。1、投入原料の生産負荷が低すぎ、3種類の原料の比率が正常でなく、その結果合成反応が悪化する（もちろん、合成塔の温度や圧力の異常などによって合成反応が悪化する要因も含まれる）。そのため、排出される混合物中の尿素の量は極めて少ない。 2、1分用の排出調節バルブが完全に閉じていないか、内部漏れが大きく、1分では液面を維持できない。 3、1インチの塔板または充填材が詰まると、尿が塔の底部に流れず、気相と一緒に流れ去ってしまう。 4、1分ヒーターの熱交換管からの漏れが大きく、尿が加熱蒸気中に流れ込む。 5、分離型レベル計が故障し、誤った液面を示す。 6、合成塔の排出弁からの内漏れにより、原料が二次タンクまたは貯蔵タンクに流れ込む。 対処法：上記の原因に応じて対処すればよい。

1、生産負荷が急激に増加する 2、合成塔の調節弁が故障し、急に開いてしまう 3、第一段タワーの蒸気量が急増し、第一段の温度が上昇する 4、第一段吸収塔の成分が異常となり、リフラックスするアンモニア量が増加し、アンモニア冷却器の負荷が増大する 5、循環冷却水の圧力が低下し、アンモニア冷却器への水流量が減少する

尿素製造における中圧過圧の原因は？（水溶液全循環法）運転時に発生しやすい問題 (1)アンモニア冷却器内の循環水量が不足している、または水位が低く、アンモニアが循環する際に過圧となる； （2）アンモニアをアンモニアタンクに導入した後、すぐに運転を開始せず、またアンモニアタンクの液面調整弁の遮断弁も閉じず、調整弁をゼロ位置にだけ調整した。当時、システムの圧力が低かったため、アンモニアタンクからアンモニアが自動的にアンモニアタンク内に流れ込み、タンク内の液面が満杯となって過圧状態になった。その結果、安全弁が作動し、大量のアンモニア液が漏れ出した。 運転時に発生しやすい過圧の要因：（1）原料ガスの純度が急激に低下し、合成塔から排出される不活性ガスの量が増加する。さらに、アンモニアタンク内のアンモニア液面が低くなると、貯蔵タンクからのガスが尿素製造装置に流れ込み、第一段階で過圧が発生する。適切に排出しなければ、爆発を引き起こしやすい。 （2）製造工程において操作ミスにより、第一吸収塔の気相に基準値を超えるCO2ガスが混入し、アンモニア冷却器内で結晶を生成して伝熱管表面に付着する。これによりアンモニア冷却効果が低下し過圧状態となり、深刻な場合は炭酸アンモニウム結晶によって逆流用アンモニア配管が詰まり、第一吸収塔の停止を余儀なくされる。または、脱アンモニアポンプの配管やポンプ前の緩衝タンクが結晶によって詰まり、アンモニアポンプが停止することもある。 （3）アンモニアタンクの液面計には、中央制御室でしばしば誤った液面値が表示されることがある。これは、液相フランジのダイヤフラムの前に腐食生成物が付着しているか、メチルアンモニウム塩の結晶が存在するために起こり、実際の液面はすでに低下しており、場合によってはアンモニア冷却器の下部配管からアンモニアタンクまでの液封柱がなくなってしまい、その結果アンモニア冷却器内の液体が流れ出せず、冷却器が満杯になって過圧状態になる。 （4）生産負荷が高いとき、アンモニア冷却器の循環冷却水量が不足したり、循環水の温度が高くなったりしてアンモニア冷却効率が低下し、過圧が発生する。

尿素製造における中圧過圧の原因は？（返信）1：システム内のアンモニア過剰　2：CO2の純度が悪すぎる　3：第1吸収塔が液で満杯、アンモニア冷却器が詰まる　4：中圧調整弁が故障し、開かない　5：計器の表示が誤っている　6：オペレーターの誤操作

水溶液全循環法による尿素製造において、短期停止後の再起動時、原料投入から2時間経っても分離塔に液面が見えない。議論するのであれば、考え得る原因を考慮すべきであり、私が考える主な原因は以下の通りです：1.投入される原料の生産負荷が低すぎ、3種類の材料の比率が正常でなく、そのため合成反応が悪化する（もちろん、合成塔の温度や圧力の異常などによって合成反応が悪化する要因も含まれる）。その結果、得られる混合物中の尿素の量は極めて少ない。 2。1分用の排出調節弁が完全に閉じていない、または内部漏れが大きく、1分では液面を維持できない。 3。加熱用蒸気の量が多すぎると、温度が高くなりすぎて、尿が凝縮されずにすべて気相のまま吸収塔に入ってしまい、結果として吸収塔の過熱を引き起こします。 4。1分の塔板や充填材が詰まると、尿は塔の底部に流れ落ちず、気相と一緒に流れ去ってしまう。 5。1分ヒーターの熱交換管からの漏れが激しく、尿が加熱用蒸気中に流れ込んでいる。 6。分液レベル計が故障し、誤った液面が表示された。 7。合成塔の排出弁から漏れが発生し、原料が二次タンクまたは貯蔵タンクに流れ込む。 対処法：上記の原因に応じて対処すればよい。