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製油所の管状加熱炉では、多数の管式や熱管式の空気予熱器が使用されているが、燃料中の硫黄含有量の増加により露点温度が低下し、腐食が深刻化している。海外の技術では鋳鉄製の板式空気予熱器が広く使用されていると聞いていますが、この予熱器の耐腐食原理は何なのでしょうか?排煙温度はどのように決定するのか?この装置の使用寿命と投資額はどのように計算するのか?
この投稿は、2011年11月8日14時24分にdongjiang1001によって最終的に編集されました。排煙温度は露点温度より20度高く保てばよいです。
板式空気予熱器は、主にガスの熱交換に用いられる交換器で、燃焼ガスの熱を回収して燃焼用空気を加熱し、燃料ガスを節約するために使用されます。彼は760度もの高温の煙ガスの中で予熱器として機能することができる。 空気予熱器の役割は熱を回収して消費量を削減することであり、主に大規模な化学企業の水素製造用変換炉や分解炉で使用され、天然ガス、製油所の石油ガス、ナフサなどの原料を水素に変換する装置において、燃焼用空気の加熱器として機能します。 適用範囲が広く、海外では既に従来のチューブボード式空気予熱器やヒートパイプ式空気予熱器に取って代わっている。 使用可能な燃料の範囲が広い:天然ガス、プロパンガス、ナフサ、石炭、硫黄回収など。 応用の展望:大型化した化学プラントで技術的なブレークスルーがもたらされ、板式空気予熱器の応用が広がっている。100,000M3以上の水素製造プラントの建設においては、板式空気予熱器が不可欠な最適な設備となっている(管式空気予熱器は体積が大きすぎて設置できない)。 オランダのAPEX社製の平板式空気予熱器は、南京揚巴社、上海バスフ・エチレン、中海石油の80万トン規模の尿素プラント、中海石油の60万トン規模のメタノールプラント、青海中浩の60万トン規模のメタノールプラントといった大規模プロジェクトで優れた実績を上げています。 プレート式空気予熱器の利点:構造がコンパクトで柔軟な設計のため熱膨張を防げる。使用可能な材料の種類が多く、炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ガラスなどがある。メンテナンスが不要で、使用寿命は30年にも及ぶ。サイズも小さく、大型装置のニーズにも対応でき、管式空気予熱器の体積の1/3に過ぎない。 熱交換効率が高く、燃料の適用範囲が広い。
とても詳しく説明してくれて、勉強になりました。ありがとうございます!
この投稿は最後にdongjiang1001によって2011年8月22日08:26に編集・返信されました。1# cpedl2007へ:当社では、海外の鋳鉄製空気予熱器に関する技術を活用し、新型の希土類合金製のフィン付き板式空気予熱器を製造しています。低温露点腐食を効果的に防ぎました。メールアドレスを残していただければ、資料を送ります。
この投稿は最後にzgj2405によって2011-11-27 12:00に編集されました。実際の応用例はありますか? 6階のハイユーさん、資料を私のメールアドレスに送っていただけますか?よろしくお願いします!
この投稿は最後にzgj2405によって2011年11月27日12:00に編集されました。6階の方、鋳鉄材料としては耐酸腐食性がそれほど良くないため、一部の鋳鉄製の装置ではアノード保護が用いられています。ご指摘の新しい希土類合金の耐酸腐食効果はどうでしょうか?関連する試験データはありますか?あなたの製品に興味がありますので、関連資料があればメールでお送りください。ありがとうございます!
鋳鉄フィン板式空気予熱器の板厚はどれくらいですか?空気と煙ガスの圧力差は最大でどれだけ耐えられますか?
返信 1# cpedl2007 メッセージを見てください。
当社の100万トン規模の天然ガスメタノール製造プラントでは、アメリカから輸入した板式空気予熱器が使用されているが、圧力損失や温度が設計値に達していない。今年7月に運転を開始し、負荷率70%の時点で空気側の圧力損失は2100Pa(設計値は1100Pa)に、排ガス側の圧力損失は2000Pa(設計値は1500Pa)に達した。引き込みファンも負荷率75%で既に回転数が100%になり、これ以上負荷を上げることができない状態だ。煙ガスの出口温度が240度を超えています。皆さん、分析をお願いできますか。ありがとう:victory:
隔壁のシール状態を確認し、煙ガスと空気の間で隔壁のシールが不十分であるために抵抗が増大していないかを調べてみることを検討してください。
機器が現場に到着した際に既に検査が行われており、完全密閉構造のため、ガス漏れの可能性は低いです。
lilongshanhl@hengli.com 鋳鉄板式熱交換器の技術資料、既に実施されたプロジェクトの技術契約書をいくつか送っていただけますか、見てみたいです