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上海川によく行く友人の中でも、特に私たちの住んでいる地域によく来る方々の中には、会社で設備管理の仕事をしている人も多いはずです。会社の種類によって、設備管理の具体的な内容も異なるかと思います。今週のテーマは、エリア内の設備管理についてです。皆さん、ご自身の会社の性質に合わせて、どうすれば設備管理をうまく行えるかについて話し合っていただきたいと思います! あなたの応援が、私たちが前進する力です!! 積極的に発言していただきますようお願いします。私たちのモデレーターは、議論の深さに応じて異なる程度の評価や報酬を与えます。会員同士の互いの評価については、モデレーターがその妥当性を審査します!!! 土曜日のすべての返信から「名回答」を選出し、魅力3個をプレゼントします。月末に月間評価に参加し、優勝者には魅力5個が贈られ、3ヶ月連続で「クラシックな返信」と評価された者には魅力10個が贈られます。毎週のテーマは月曜日に更新されます。 この投稿は最後にlxzzlによって2009-3-16 14:39に編集されました]
1)機器の点検:これまでは、点検員が計測機器を持って現場に行き、機器を点検した後、その結果をコンピュータに入力して記録していました。。現在は主にPDA技術が利用されています。。事前にチェックポイントをPDAに入力し、検査時にはそのままPDAを現場に持って行き、検査結果をPDAに保存します。その後、PDAをコンピュータに接続して検査結果を分析します。 2) 設備のメンテナンス:予防保守の基準と期限のリマインダーを設定し、運転開始・停止時間、保守時間、故障記録、メンテナンス記録、部品交換記録、保守作業員の記録、検収記録など、メンテナンスに関するデータを記録する。メンテナンスの集計で、故障による停止時間、故障停止率、故障間隔期間、設備利用率などが含まれます。この投稿は最終的にqq375170364によって2009年3月16日14時37分に編集されました。]
一、当該班の業務内容に基づき、具体的な作業基準を定めて詳細化・数値化する 1、当班の作業基準 A、操作規程を厳格に遵守し、ポンプの運転時に異音が出ないようにし、ポンプの出口流量や圧力が安定していること、電流が定格値を超えないこと、電動機の回転軸受の温度が70℃以下であること、滑り軸受の温度が65℃を超えないこと。 B、引継ぎ制度と巡回点検制度を厳格に実施し、30分前に現場に入って事前点検を行う。引継ぎ後は定時に規定のルートに従って徹底的に巡回点検を行い、聴く、触る、見る、嗅ぐ、比較するなどの方法を用いて、ポンプの圧力、流量、温度、電流、振動、漏れ、冷却、潤滑、音などを総合的に点検し、問題が発見された場合は速やかに対処し報告する。
2、ポンプの出勤基準
A、ポンプの運転時間を正確に記録する。
B、ポンプの故障原因を詳細に記録する。
C、ポンプの修理や部品交換の状況を丁寧に記入する。
3、ポンプの拭き清掃基準
A、ポンプ本体、ベアリングケース下部のオイルゲージ、ポンプベース、排水溝を隅々までしっかり拭く。 B、モーター本体、放熱フィン、フロントカバー、ベースを全面的に拭きます。 C、ポンプのセメント基礎およびベース周辺の油汚れを拭き取る。 D、各付属配管、バルブ、ハンドホイール、圧力計を全面的に拭き清める。 4、引き継ぎおよび月次記録の記入基準 A、引き継ぎ時には機器の運転状況や予備状態を把握していること。 B、ポンプの運転圧力、流量、温度、電流、接点の記録データは正確である。 二、実施作業の基準は細かく行うこと。つまり、機器の点検、調整、記録の確認、引き渡し時の署名など、作業は細かく、正確に行わなければならない。 三、三司ポンプの操作法:すなわち、三つの勤勉さ、三つの細心さ、三つの見過ごさないこと、三つのじっとしていられないことである。
三つの勤勉さ:定期的な点検、定期的なメンテナンス、定期的な連絡。
三つの細心さ:温度を測る際は細かく、音を聞く際も細かく、動作状態を確認する際も細かく行う。
三つのじっとしていられないこと:雨が降っている時、天気が暑い時、ポンプを交換した後はじっとしていられない。
三つの見過ごさないこと:疑問点があればそれを解明しないままにしない、問題を完全に解決しないままにしない、問題処理後に現場を適切に整えないままにしない。
三、厳しい要求と厳しい評価。
四、教訓や研修を強化し、人材の質を継続的に向上させる。一方で技術的な能力を高め、ポンプの操作員が技術を磨くよう促し、職場での成長を奨励する。もう一方で、人々の思想的な質を高め、「主体意識」を強化し、責任感を育む教育を行う。
私の設備管理は主に「日常評価規定」に従っています:1. 設備の清掃。装置本体、付属配管、各種バルブ、可視部品の外表面には、油汚れ、スケール、ほこりが存在してはならない。 2.ポンプの運転において漏れがないことを確認し、問題が発生した場合は速やかにメンテナンス部門に連絡し、適切な対応が行われるよう監督する。 3. 潤滑油の三段階管理体制を堅持する。機器の潤滑油に明らかな漏れはなく、潤滑油タンクや観察窓に損傷はなく、液面は観察窓またはタンクの高さの1/2~2/3の位置に保たれている。ポンプの冷却、潤滑油配管の詰まりや漏れがない。潤滑油の保管、フィルタリング、給油用の容器は所定の場所に整然と配置し、給油用のボトルやバケツは機器の近くに置ってはならない。 4. 運転中の設備を勝手に変更してはならず、生産上の必要がある場合は速やかに技術管理者と連絡を取ること。 5. 装置の損傷や事故を防ぐため、取扱い規程に違反して装置を操作することは禁止されています。 6. 設備の運転に異常が生じた場合は、すぐに上司に連絡してください。正確な判断を下し、断固として緊急対策を講じて、安全な生産を確保する。 7. 検査やメンテナンス作業に積極的に協力し、着実に仕事をこなし、実行に移す。また、詳細な記録を残し、事実を明確にしなければならない。 8.引き継ぎ制度を厳格に実施し、「七つの引き継ぎ」「六つの受け入れ禁止」の業務を徹底する。 9. 分工場および上級の各種設備管理規定を厳格に実施する。 10. ポンプ室内の各種表示は、明確で完備している。例:工程番号、銘板など。 11.ポンプ室内にはゴミを置いてはならず、ドアや窓、ガラスは無傷の状態に保ち、部屋を清潔にし、壁にほこりが付かないようにしなければならない。地面は平らでなければならず、水たまりや油の溜まりがあってはならない。溝の清掃、排水口の詰まりなし。 12. 設備の回転マークははっきりしており、保守点検記録およびポンプの運転記録は実際の状況と一致していなければならない。 13. 装置区域内のプロセス配管は適切に配置され、整然と取り付けられなければならず、漏れや流出があってはならない。また、**したり、吊ったり、掛けたりすることも厳禁である。 14. 設備、配管、バルブ、液面計などは断熱が適切で、損傷はない。 15. 操作員および保守員は巡回点検を徹底し、問題を迅速に発見できるようにしなければならず、問題が見つかった場合は速やかに対処しなければならない。