【毎週のテーマ】パイプ材料の20、20g、20Gの違いは何ですか？

この投稿は最終的に、2010年12月11日11時00分にWQCによって編集されました。20とは、流体を輸送するためのシームレス鋼管で、適用される規格はGB8163であり、中低圧の環境で使用されます； 20gはボイラー用鋼板で、規格はGB713であり、板材です； 20Gは高圧炭素鋼製ボイラーチューブの規格で、適用基準はGB5310であり、中高圧の使用環境に適しています；

この投稿は最終的に、2010年12月11日11時01分にWQCによって編集されました。20Gとは、高圧ボイラー用のセミリークス鋼管に記載されている鋼種です； 20gは、ボイラー用鋼板に記載されている鋼種です。 20は高品質炭素構造鋼です

20Gは高圧シームレス鋼管で、管材であり、Gは高いという意味です；20gはボイラー用鋼で、板状のもので、gは鍋の読み方です

Gと20gの違いは何ですか？20gは「20鍋」と読み、板材です。GB150-1998ではその許容応力は記載されておらず、Q235-Cの代用として使用できます； 20G——20ゴウと読み、管材であり、GB6479-2000「高圧化学肥料設備用シームレス鋼管」の規定に適合し、GB150-1998にその許容応力が示されている。 一方は板材で、もう一方は管材であり、本来比較することはできないが、問題を説明するために、両者の主な特性を見てみよう。1.リンおよび硫黄の含有量 20g：P含有量≤0.035％、S含有量≤0.035％ 20G：P含有量≤0.030％、S含有量≤0.030％ もちろん、他の化学元素の含有量にも違いがある。 2.引張試験 20g：σb（MPa）400～520、σs（MPa）≥225、δ5（％）≥24　20G：σb（MPa）410～550、σs（MPa）≥245、δ5（％）≥24　3.衝撃試験 20g：温度20℃、横向Akv≥27J　20G：温度-20℃、縦向Akv≥18JまたはAuv≥39J

20はGBT8163に適合し、流体輸送用のセミリークス鋼管である。20GはGB5310に適合し、高圧ボイラー用のセミリークス鋼管である。20Gは現在Q235-Bに置き換えられているか、または20である

わからない、習いに来ただけだから、加点は必要ないよ

20鋼の20とは炭素含有量を示し、炭素含有量が0.2％で、低炭素鋼に分類されます。規格JB/T 6057-92鋼の化学組成（質量分率、％） C 0.17～0.23、Si 0.17～0.37、Mn 0.35～0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。 20号鋼の225℃における許容応力：(16－36mm)の場合は111～124MPa、(6-16mm)の場合は117～131MPa。20号鋼の100℃における許容応力は、150℃では、20号鋼製の管の許容応力は130MPa、鍛造品の場合は108MPaである。20gはボイラー用鋼板の規格（GB 713）であり、20Gは高圧炭素鋼製ボイラーチューブの規格（GB 5310）である。これらは全く異なる材料で、製造工程や成分、性能もまったく異なる。20Gと20gの違いは何か？20gは「20锅」と読み、板材であり、GB150-1998ではその許容応力は記載されていないが、Q235-Cの代用品として使用できる； 20G——20ゴウと読み、管材であり、GB6479-2000「高圧化学肥料設備用シームレス鋼管」の規定に適合し、GB150-1998にその許容応力が示されている。 一方は板材で、もう一方は管材であり、本来比較することはできないが、問題を説明するために、両者の主な特性を見てみよう。1.リンおよび硫黄の含有量 20g：P含有量≤0.035％、S含有量≤0.035％ 20G：P含有量≤0.030％、S含有量≤0.030％ もちろん、他の化学元素の含有量にも違いがある。 2.引張試験 20g：σb（MPa）400～520、σs（MPa）≥225、δ5（％）≥24　20G：σb（MPa）410～550、σs（MPa）≥245、δ5（％）≥24　3.衝撃試験 20g：温度20℃、横向Akv≥27J　20G：温度-20℃、縦向Akv≥18JまたはAuv≥39J

20は一般的な20#鋼です。20gのgはボイラー用鋼で、20Gについてはわかりません。少し勉強しましょう

まだ分かりません、回答がなければご容赦ください！

返信 1# sxtblo おそらく圧力が異なるか、使用場面が違うのでしょう

20は一般の20号鋼を、20gは20号ボイラー鋼を表す

20、20G、20g、20Rの4つの鋼種は、いずれも炭素含有量が0.20％の炭素構造鋼です。しかし、それらの間には大きな違いがあり、価格もかなり開きがあります。設計や使用時に適切に選定できないと、重大な場合は破壊的な事故が発生し、軽微な場合でも使用寿命に影響を与えます。また、優れた材料が不適切に使われることもあります。ここに、これら4つの鋼種の違いと、設計および使用時に注意すべき点をそれぞれ説明します。適用される規格や用途が異なり、1号鋼と20号鋼は一般的な鋼管に使用され、3つの規格があります。 規格GB8162は構造用のセミリキッド鋼管に適用されます； 規格GB8163は、流体輸送用の一般用セミリークス鋼管に適用されます； 規格GB3087は、低中圧ボイラ用のシームレス鋼管に適用されます； 2、20Gは、高圧およびそれ以上の圧力を発生させる蒸気ボイラーや配管などに使用される高品質な炭素構造鋼です。媒体温度が430℃以下のエコノマイザー、過熱器、水冷壁、給水、主蒸気管などの製造に広く使用される。 規格GB5310は、高圧ボイラー用のシームレス鋼管に適用されます。 3、20gは、厚さ60～120ramの炭素鋼板である各種ボイラー圧力部品の製造に使用される。 規格GB713は、ボイラー用炭素鋼および低合金鋼に適用され、その他の鋼材にもこの規格が適用されます。 4、20Rは、中温・常圧の圧力容器の受圧部品に使用される、厚さ6～10mmの炭素鋼に適している。規格GB6654は圧力容器用鋼板に適用されます。

機械的な性能に違いがある可能性があり、また出荷時の検査も異なります。これをどう隠せばよいでしょうか

20は一般的な20号鋼を示し、20gは20Gで、20号のボイラーや圧力容器用鋼を意味します。後者は合金元素の含有量についてより厳格な要求があります。

20、20G、20g～20柱のこれら4つの鋼種は、いずれも炭素含有量が0.20％の炭素構造鋼です。しかし、それらの間には大きな違いがあり、価格もかなり開きがあります。設計や使用時に適切に選定できないと、重大な場合は破壊的な事故が発生し、軽微な場合でも使用寿命に影響を与えます。また、優れた材料が不適切に使われることもあります。 ここに、これら4つの鋼種の違いおよび設計・使用上の注意点を以下に詳述する：I．適用される規格と用途が異なる 1.1 20鋼は一般的な鋼管に使用され、3つの規格がある。 規格GB8162は構造用のセミリキッド鋼管に適用されます； 規格GB8163は、流体輸送用の一般用セミリークス鋼管に適用されます； 規格GB3087は、低中圧ボイラー用のセミリークス鋼管に適用される。この規格は、各種構造の低中圧ボイラー用の過熱蒸気管、給水管、ならびに機関車ボイラー用の過熱蒸気管、大煙管、小煙管、アーチレンガ管に使用される高品質な炭素構造鋼から製造される熱間圧延または冷間引き抜き（圧延）セミリークス鋼管に適用される。 1．2 20Gは、高圧およびそれ以上の圧力に耐える蒸気ボイラーや配管などを製造するための高品質な炭素構造鋼です。媒体温度が430℃以下のエコノマイザー、過熱器、水冷壁、給水、主蒸気管などの製造に広く使用される。 規格GB5310は、高圧ボイラー用のシームレス鋼管に適用されます。 1.3 20gは、厚さ60～120ramの炭素鋼板で、各種ボイラーの圧力部品を製造するために使用される。 規格GB713は、ボイラー用炭素鋼および低合金鋼に適用され、その他の鋼材にもこの規格が適用されます。 1.4 20Rは、中温・常圧の圧力容器の圧力部品に使用される、厚さ6～10mmの炭素鋼に適している。規格GB6654は圧力容器用鋼板に適用されます。 2．化学組成上の微妙な違い　4つの鋼種の化学組成。 4つの鋼種の化学組成は基本的に同じです。しかし、それぞれの適用基準を比較すると、化学成分にはわずかな違いがある。 2．1 ctとNiという2つの元素は炭素鋼において不純物として残留するが、これら2つの成分は鋼の性質に良い影響しかもたらさない。 2.2 銅も炭素鋼中では不純物として残留する。銅含有量が基準を超えると、鋼の表面に銅が濃集する。熱間加工時の再加熱により、この銅濃集層はさらに厚くなり、表面領域のオーステナイト結晶境界へと拡散してオーステナイト結晶境界を著しく脆弱にし、その結果、外部荷重の作用によって部品が表面で脆性的に破断する。したがって、鋼材を鍛造やプレスといった熱間加工する際、銅含有量が過剰になるとワークが割れる原因となります。鋼中の銅含有量には制限を設けなければならない。20鋼の製錬に用いられる原料の複雑さ、および部品として熱間圧力加工を多く受けることが考慮されているのでしょう。適用基準であるGB699（GB8162、GB8163、GB3087も化学組成の許容偏差はGB699に準拠すべきであると規定している）の記述において、3.1.1項では「スクラップ鉄を用いて製錬された鋼の銅含有量は0.30％を超えてはならない」と定められています。 2．性能要件を満たす場合、20gの鋼板におけるマンガン含有量の下限は0.40％となり、厚さが25ramを超える鋼板では炭素含有量は最大で0.22％までとなる。 3 20Rの性能を向上させるために、微量の合金元素を添加することができる。 3．1．I．2条ではまた、「熱間圧延用鋼の銅含有量は0.20％以下でなければならない」と規定されている。 2.3 鋼の製造時にはフェロマンガンを用いて脱酸し、マンガンを鋼中に残留させる。一般的に、マンガンは有益な元素です。マンガンは主にフェライト相に溶け込んでフェライト相を強化し、さらにパーライトの相対量を増加させて微細化させるため、鋼の強度を向上させることができる。しかし、過剰なマンガン含有量は溶接性に悪影響を与える。鋼の総合的な性能を考慮すると、マンガンの含有量は炭素の含有量と適切にバランスを取るべきである。したがって、GB713規格における20g鋼板およびGB6654規格における20R鋼板の炭素含有量は、他の2種類の鋼材よりも低く、≤0.20～0.22％と定められている。一方、マンガン含有量の上限は他の2種類の鋼材よりも高く、それぞれ0.50～0.90％、0.40～0.90％と定められている。 2.4 シリコンもまた脱酸剤である。しかも、その脱酸作用はマンガンよりも強い。シリコンはフェライトに固溶し、鋼の強度を高めるが、同時に鋼の延性と靭性を低下させる。したがって、20gおよび20R鋼が良好な塑性と靭性、特に時効衝撃靭性および長期の中温での使用性能を保持するためには、それが必要である。これら2種類の鋼では、シリコン含有量の上限が他の2種類の鋼よりも低く設定されており、0.30％を超えないことになっている。 3．機械的性質の違い 20gおよび20R鋼の機械的性質は、鋼板の厚さによって要求される値が異なり、厚さの区分も細かくなっている。厚さが増すにつれて、強度、降伏点、衝撃靭性の指標はすべて低下する。20Gは、縦方向試験片と横方向試験片の2つの要件に分けられる。 4種類の2O号鋼の高温規定残留伸長応力（MPa）は、表3の数値以上でなければならない。 4種類の鋼材における高温時の残留伸び応力（MPa）、厚さ、温度（℃）、鋼材の規格番号、検査項目および試験方法。試験方法の順番、検査項目：20、20、20G、2Og、20R。規格はGB8163-87、GB3087．1999、GB5310．1995、GB713．1997、G116654．1996。GB222、GB222、GB222。1.化学成分：GB223、GB22、GB223。G3、B223、GB223、GB228。2.引張試験：GB228、GB228、C呦、GB6397、GB228。3.曲げ試験：GB244、GB232、CB232、GB232。4.常温衝撃試験：GB／1229、GB／T229、GB2106。5.低温衝撃試験：GB4159。6.時効衝撃試験：GB4．160。7.高温引張試験：GB4338、GB4338。8.水圧試験：GB241、GB241、GB241。9.巻き込み試験：GB245。10.押しつぶし試験：GB246、GB246、GB246。11.拡口試験：GB242、GB242、GB242。12.結晶粒径の検査：YB／巧148。非金属介在物の検査：13.GB10561。不純物の検査：14.顕微組織の検査：GB／T13298、GB226。15.低倍率での検査：GB226、GBl979。16.脱炭層の検査：GB224、GB／r5777。17.超音波検査：CB／777、GB／T5777、GB GBm 970、GB／T2970。4163 lBの渦流探傷：G昕735、GB7735、GB7735。19.漏れ磁気検査：GB，Tl2606。20.厚さ方向の試験：GB53l3。4.供給状態および熱処理の要件：これら4種類の鋼材のうち、使用寿命に直接的な影響を与える要因を考慮して、GB5310に規定されている20G鋼のみが供給状態および熱処理について明確な規定が設けられている。900～930℃での正常化熱処理を行った後に出荷する必要があり、熱間圧延管の場合、最終圧延温度が900℃以上であれば、正常化処理の代わりに熱間圧延状態で出荷することができる。GB713の20g鋼の規格では、鋼板は熱間圧延、制御圧延、正常火処理、および正常火処理＋時効処理の状態で出荷されることになっている；GB6654の20R鋼の規格では、熱間圧延、制御圧延、または正常火処理状態での出荷が定められているが、いずれも明確な正常火処理や熱処理の温度、あるいは熱間圧延後の温度が指定されている。関連資料によると、その焼きなまし温度は一般的に800～920℃、焼き戻し温度は600～650℃である。GB3087およびGB8163の20鋼は、いずれも熱間圧延の場合は熱間圧延状態または熱処理状態で、冷間圧延の場合は熱処理状態で出荷されることになっている。 5 検査項目と試験方法の違い 4つの鋼種の検査項目と試験方法は表4に示されている。表4からわかるように、鋼管と鋼板の検査項目および試験方法に明らかな違いがあるほか、3つの鋼管規格の検査項目にも大きな差異が見られる。GB5310の高圧ボイラー用シームレス鋼管は検査項目が最も多く、GB3087の低中圧ボイラー用シームレス鋼管がそれに次ぎ、GB8163の流体輸送用シームレス鋼管は最も少ない。これもまた、異なる基準が製品品質に求める厳格さの度合いをある程度反映している。GB713のボイラー用鋼板に時効衝撃試験が追加されたのは、炭素鋼に残留する窒素元素が、約300℃で炭素元素と化合物を形成し、**鋼材の時効衝撃靭性を低下させるためです。 6．まとめ 以上のことから、4つの鋼種には大きな違いがあることがわかる。使用要件に応じて適切な規格を選択しなければならず、すなわち棒鋼にはGB699が、一般的な鋼管にはGB8163が適用される。流体輸送用の一般的な無縫鋼管にもGB8163が適用され、低・中圧ボイラー用の無縫鋼管にはGB3087が、高圧ボイラー用の鋼管にはGB5310が適用される。ボイラーの圧力部品用の鋼板にはGB713が、圧力容器及びその付属品にはGB6654が適用される。GB3087の鋼管を使用してはならず、ましてやGB8163の鋼管でGB5310の鋼管に代用することもできない。さらに重要なのは、設計や注文の段階で正確な選択をすることです。なぜなら、これら4つの鋼種は完成品検査時に識別が非常に困難だからです。また、到着時の検収にあたっては、設計および発注時に定められた**基準と鋼種に従って行う必要があり、決して単純に20鋼で一括して検収してはなりません。

なぜ返信を隠すのでしょうか？

返信 1# sxtblo 1. 20鋼の20とは炭素含有量を指し、炭素含有量は0.2%で、低炭素鋼に分類されます。 2. 20G鋼管はGB/5310国標の鋼種であり（海外の対応鋼種：ドイツのst45.8、日本のSTB42、アメリカのSA106B）、最も一般的に使用されるボイラー用鋼管です。その化学組成および機械的性質は20板材とほぼ同じです。この鋼材は、常温および中高温において一定の強度を持ち、炭素含有量が低いため優れた塑性と靭性を有し、冷間・熱間成形および溶接性も良好である。

20、20G、20g、20Rの4つの鋼種は、いずれも炭素含有量が0.20％の炭素構造鋼です。しかし、それらの間には大きな違いがあり、価格もかなり開きがあります。設計や使用時に適切に選定できないと、重大な場合は破壊的な事故が発生し、軽微な場合でも使用寿命に影響を与えます。また、優れた材料が不適切に使われることもあります。ここに、これら4つの鋼種の違いおよび設計・使用上の注意点を以下に詳述する：I．適用される規格と用途が異なる 1.1 20鋼は一般的な鋼管に使用され、3つの規格がある。 規格GB8162は構造用のセミリキッド鋼管に適用されます； 規格GB8163は、流体輸送用の一般用セミリークス鋼管に適用されます； 規格GB3087は、低中圧ボイラ用のシームレス鋼管に適用されます； 1．2 20Gは、高圧およびそれ以上の圧力に耐える蒸気ボイラーや配管などを製造するための高品質な炭素構造鋼です。媒体温度が430℃以下のエコノマイザー、過熱器、水冷壁、給水、主蒸気管などの製造に広く使用される。 規格GB5310は、高圧ボイラー用のシームレス鋼管に適用されます。 1.3 20gは、厚さ60～120ramの炭素鋼板で、各種ボイラーの圧力部品を製造するために使用される。 規格GB713は、ボイラー用炭素鋼および低合金鋼に適用され、その他の鋼材にもこの規格が適用されます。 1.4 20Rは、中温・常圧の圧力容器の圧力部品に使用される、厚さ6～10mmの炭素鋼に適している。規格GB6654は圧力容器用鋼板に適用されます。

20、20G、20g～20柱のこれら4つの鋼種は、いずれも炭素含有量が0.20％の炭素構造鋼です。しかし、それらの間には大きな違いがあり、価格もかなり開きがあります。設計や使用時に適切に選定できないと、重大な場合は破壊的な事故が発生し、軽微な場合でも使用寿命に影響を与えます。また、優れた材料が不適切に使われることもあります。ここに、これら4つの鋼種の違いおよび設計・使用上の注意点を以下に詳述する：I．適用される規格と用途が異なる 1.1 20鋼は一般的な鋼管に使用され、3つの規格がある。 規格GB8162は構造用のセミリキッド鋼管に適用されます； 規格GB8163は、流体輸送用の一般用セミリークス鋼管に適用されます； 規格GB3087は、低中圧ボイラー用のセミリークス鋼管に適用される。この規格は、各種構造の低中圧ボイラー用の過熱蒸気管、給水管、ならびに機関車ボイラー用の過熱蒸気管、大煙管、小煙管、アーチレンガ管に使用される高品質な炭素構造鋼から製造される熱間圧延または冷間引き抜き（圧延）セミリークス鋼管に適用される。 1．2 20Gは、高圧およびそれ以上の圧力に耐える蒸気ボイラーや配管などを製造するための高品質な炭素構造鋼です。媒体温度が430℃以下のエコノマイザー、過熱器、水冷壁、給水、主蒸気管などの製造に広く使用される。 規格GB5310は、高圧ボイラー用のシームレス鋼管に適用されます。 1.3 20gは、厚さ60～120ramの炭素鋼板で、各種ボイラーの圧力部品を製造するために使用される。 規格GB713は、ボイラー用炭素鋼および低合金鋼に適用され、その他の鋼材にもこの規格が適用されます。 1.4 20Rは、中温・常圧の圧力容器の圧力部品に使用される、厚さ6～10mmの炭素鋼に適している。規格GB6654は圧力容器用鋼板に適用されます。 2．化学組成上の微妙な違い　4つの鋼種の化学組成。 4つの鋼種の化学組成は基本的に同じです。しかし、それぞれの適用基準を比較すると、化学成分にはわずかな違いがある。 2．1 ctとNiという2つの元素は炭素鋼において不純物として残留するが、これら2つの成分は鋼の性質に良い影響しかもたらさない。 2.2 銅も炭素鋼中では不純物として残留する。銅含有量が基準を超えると、鋼の表面に銅が濃集する。熱間加工時の再加熱により、この銅濃集層はさらに厚くなり、表面領域のオーステナイト結晶境界へと拡散してオーステナイト結晶境界を著しく脆弱にし、その結果、外部荷重の作用によって部品が表面で脆性的に破断する。したがって、鋼材を鍛造やプレスといった熱間加工する際、銅含有量が過剰になるとワークが割れる原因となります。鋼中の銅含有量には制限を設けなければならない。20鋼の製錬に用いられる原料の複雑さ、および部品として熱間圧力加工を多く受けることが考慮されているのでしょう。適用基準であるGB699（GB8162、GB8163、GB3087も化学組成の許容偏差はGB699に準拠すべきであると規定している）の記述において、3.1.1項では「スクラップ鉄を用いて製錬された鋼の銅含有量は0.30％を超えてはならない」と定められています。 2．性能要件を満たす場合、20gの鋼板におけるマンガン含有量の下限は0.40％となり、厚さが25ramを超える鋼板では炭素含有量は最大で0.22％までとなる。 3 20Rの性能を向上させるために、微量の合金元素を添加することができる。 3．1．I．2条ではまた、「熱間圧延用鋼の銅含有量は0.20％以下でなければならない」と規定されている。 2.3 鋼の製造時にはフェロマンガンを用いて脱酸し、マンガンを鋼中に残留させる。一般的に、マンガンは有益な元素です。マンガンは主にフェライト相に溶け込んでフェライト相を強化し、さらにパーライトの相対量を増加させて微細化させるため、鋼の強度を向上させることができる。しかし、過剰なマンガン含有量は溶接性に悪影響を与える。鋼の総合的な性能を考慮すると、マンガンの含有量は炭素の含有量と適切にバランスを取るべきである。したがって、GB713規格における20g鋼板およびGB6654規格における20R鋼板の炭素含有量は、他の2種類の鋼材よりも低く、≤0.20～0.22％と定められている。一方、マンガン含有量の上限は他の2種類の鋼材よりも高く、それぞれ0.50～0.90％、0.40～0.90％と定められている。 2.4 シリコンもまた脱酸剤である。しかも、その脱酸作用はマンガンよりも強い。シリコンはフェライトに固溶し、鋼の強度を高めるが、同時に鋼の延性と靭性を低下させる。したがって、20gおよび20R鋼が良好な塑性と靭性、特に時効衝撃靭性および長期の中温での使用性能を保持するためには、それが必要である。これら2種類の鋼では、シリコン含有量の上限が他の2種類の鋼よりも低く設定されており、0.30％を超えないことになっている。 3．機械的性質の違い 20gおよび20R鋼の機械的性質は、鋼板の厚さによって要求される値が異なり、厚さの区分も細かくなっている。厚さが増すにつれて、強度、降伏点、衝撃靭性の指標はすべて低下する。20Gは、縦方向試験片と横方向試験片の2つの要件に分けられる。 4種類の2O号鋼の高温規定残留伸長応力（MPa）は、表3の数値以上でなければならない。 4つの鋼種の高温時における許容残留伸び応力 MPa、厚さ、温度（℃）、鋼種、規格番号