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毎週のテーマ:高硫黄ガスから硫黄を除去する方法

2010-11-14View Original

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現在、石炭資源はますます逼迫し、価格も高騰している。窒素肥料企業にとって、高硫黄炭を活用して生産コストを削減することは、各社が緊急に検討すべき喫緊の課題である。では、どのような工程や脱硫剤を用いるのでしょうか?3~5g/m³の硫化水素含有量を持つ半水素ガスから、硫化水素を基準値以内まで除去する方法について、皆さんの意見を聞かせてください。
Reply #22010-11-14
この投稿は、2010年11月14日09:09に「化学ガス浄化」によって最終的に編集されました。闫版主さん、私たちの新しい技術であるタワー前のパイプラインにおける予脱硫処理技術は、2基のタワーを使って処理するのと同等の効果がありますが、運用コストは1基のタワー分だけです。高硫分石炭の問題を解決でき、投資も少なく、既存設備の改造も簡単です。触媒にはフタロシアニンコバルト系のSDS高効率脱硫触媒を使用し、アルカリ源にはソーダ灰を用いる。
Reply #32010-11-14
返信 2# 化学ガス浄化 版主さんはここで皆さんの技術について紹介していただけますね。海友のみなさんが学んだり共有したりできるように。
Reply #42010-11-14
この投稿は、2010年11月14日11時04分に654262293によって最終的に編集されました。私たちが採用しているのは二段式スタック型脱硫法で、一段目の塔の入口ではH2S濃度が約4000mg/m3であり、出口では300~500mg/m3です。二段目の塔の出口では、H2S濃度は10mg/m3未満になります。使用されているのはKCA+888脱硫法で、アルカリ源はNa2CO3です
Reply #52010-11-14
既存の装置を基に計算によって、どれだけの大きさのパイプライン型反応器が必要かを求め、その反応器内には気液を十分に混合させるための特殊な気液分散器が設置され、高効率な脱硫吸収が実現される。特別な設計により、ここでは硫黄容量が非常に高く、大量の硫化水素を吸収できるため、先に生じた予備脱硫塔の問題が解決されました。パイプライン式の装置であるため、占有面積が少なく、投資額も少なく、改造も簡単で、通常は軽微な修理で済みます。パイプライン型リアクターは事前に製造しておき、必要な時に接続するだけです。パイプライン型反応器であるため、高いスプレー密度でも循環量はそれほど増えず、その結果運用コストの大幅な上昇は見られず、タワー型操作のコストに相当します。
Reply #62010-11-14
この投稿は、2010年11月18日11時17分に654262293によって最終的に編集されました。低温メタノール洗浄による脱硫と脱炭を同時に行うことができ、浄化度が高いです。
Reply #72010-11-14
この投稿は最終的に、2010年11月14日12時50分に「化学ガス浄化」によって編集・返信されました。4# chen-jun-1024さん、その方法は良いですが、スペースを取るうえに運用コストも高く(循環量が多いため動力消費も大きく)、あまり経済的ではありません。
Reply #82010-11-14
返信 7# 化学ガス浄化 ええ、確かにあなたが言うような欠点はあります。私たちも今、改良を検討しているところです
Reply #92010-11-14
返信 8# chen-jun-1024 担当者様、関連するパラメータを送っていただければ、参考としてタワー前の配管における予脱硫の案を作成いたします。メールアドレスはliutaoandzdy@sina.comです;主な内容としては、ガス量、ガスの成分、装置の仕様・型式(静止状態の装置および運転中の装置、さらには再生槽や噴射器を含む)、液体の成分が必要です。ご参考になれば幸いです。
Reply #102010-11-14
返信 9# 化学ガス浄化 かしこまりました。資料が準備でき次第送りますので、先にありがとうございます
Reply #112010-11-14
返信 10# chen-jun-1024 現在、新たに建設される大規模な石炭化学プラントでは、石炭からのメタノール製造、石炭からの合成アンモニア製造および尿素の同時生産、石炭からの石油製造、石炭からの天然ガス精製など、すべて低温メタノール洗浄法が採用されています!
Reply #122010-11-15
脱硫には乾式と湿式の2つの方法があります。生産量が多い装置には、湿式が適している。合成アンモニアにおいて湿式酸化脱硫(アンモニア水液相触媒法)を適用できるかどうか。
Reply #132010-11-15
最近の設計プロジェクトでは、空間的障害を考慮したアミン技術について議論が行われている。(南化院のSP3)
Reply #142010-11-15
返信 11# 654262293 大規模な新しい設備では、低温メタノール洗浄プロセスやクラウス法を検討する必要がありますが、既に稼働中の多くの設備についても技術改良の問題を考慮しなければなりません。誰がそんなに大きな投資をして低温メタノール洗浄を行うのでしょうか?現実的に考えなければならないことがある。
Reply #152010-11-15
返信 5# 化学ガス浄化 スレッドオーナーが紹介したこの脱硫方法のシステム抵抗はどのような状況でしょうか?システム抵抗が大幅に増加することはあるのでしょうか。
Reply #162010-11-16
返信 15# 闫秋生:抵抗は発生しません。なぜなら、私たちが設計しているのは気液が同方向に接触する方式であり、主に気液分配器によって物質移動が行われるからです。そのため、大きな抵抗は生じず、この方式の方がタワーを直列に接続した場合よりも抵抗がはるかに小さいのです。
Reply #172010-11-18
この投稿は最終的に、2010年11月18日11時51分に「化学ガス浄化」によって編集されました。現在、脱硫技術はかなり成熟しており、アルカリ液+触媒が有効な方法です!
Reply #182010-11-18
工業用の脱硫触媒を使用することも検討でき、例えばCu/Znの脱硫効果は良好です
Reply #192010-11-19
返信 18# yunzhongzi112 良いことは良いですが、友人、運用コストを計算したことはありますか?それで割に合うのかどうか
Reply #202010-11-21
MDEAアミン溶液による脱硫技術なら可能で、投資額も比較的少ないはずです。

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