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この投稿は、2010年11月27日00:13にflute6によって最終的に編集されました。当社のタンクは負圧の影響でツインメリディアントラス構造が損傷する可能性があり、タンク内にはメタノールが貯蔵されています。検査のために缶の上部にある観察孔を開け、カメラを使って点検します。孔の直径は約DN250で、検査時は窒素をわずかに正圧状態に保ちます。他にどのような安全対策が必要でしょうか。この方法は実行可能でしょうか。 備考:ディスカッションに参加した人には報酬があります。
あまり安全とは言えないですね。メタノールの移送作業の後、洗浄・換気を行ってから点検作業を行うのが最善でしょう。
問題1:タンク内にメタノールがあり、防爆等級は甲Aです。問題2:タンクの上部にDN250の検査用孔をどのように開けるか。問題3:検査時にタンクの上部から油やガスが漏れ出す場合、どのようにして安全対策を講じるか。個人的には、材料を外部に出し、蒸気缶の人孔を開けて自然換気または強制換気を行いながら監視するのが良いと思います。
私たちのタンクは負圧によりツインメリディアントラスが損傷する可能性があり、タンク内にはメタノールが貯蔵されています。検査のために缶の上部にある観察孔を開け、カメラを使って点検します。孔の直径は約DN250で、検査時は窒素をわずかに正圧状態に保ちます。他にどのような安全対策が必要でしょうか。この方法は実行可能でしょうか。 タンクを清掃した後に検査を行うことを推奨します。もしそうする必要があるのであれば、このタンクの構造がどのようなものか分からず、貯蔵タンクが内浮上式タンクかどうかも不明です。1万立方メートル級のタンクでは、時に網殻構造が採用されることもあります。内浮上式タンクは比較的に油ガスの揮発が少なく、観察孔を開けた後は、検査装置の防爆性と作業員の安全対策を厳格に管理すれば、操作は可能だと思われます。操作時は負圧方式を採用するのが最善で、例えば逆流させる方法を使って油ガスの外部への揮発を防ぐべきです。ただし、防爆型のカメラがどのようなものかは分からず、実際に使用したことはありません。
タンク洗浄プランを作るべきだ!材料を倒す際は、安全が最優先、人命を大切に……
材料のエクスポートを推奨し、置換後は窒素または水を用いて正圧補正を行い、圧力を適切に管理し、過圧解放装置を設置すること。
1、あまりに危険で推奨できない。必ず空にしてから作業を行う必要がある。 2、タンク上部で作業する人員の位置は過度に集中させず、保護具の着用は規定通りに行う必要がある。 3、タンクの上部で金属の引きずり現象が起こらないようにしてください。 4、検査時は、タンクに窒素を引き続き供給してはならず、常圧を維持しなければならない。
材料を取り出してタンクを洗浄しなければならず、窒素を流してはいけません。あまりにも危険です!!! タンクに問題が発生した場合、特に保管されている物質が危険なものであれば、必ずタンクの中身を抜いて処理しなければならない。物質が入った状態で検査を行ってはいけない。事故が起きる可能性があまりにも高い!!!
不可能。まず材料を抜き、洗浄し、置換し、分析した後でなければ実施できない
投稿者の場合は、まずタンクを空にしてから検査を行うべきです。また、貯蔵タンクの安全な運用を確保するために、定期的な点検が必要です
通常の変形は動作に影響しません。空にして洗浄した後、再び確認してください。修理が必要になるかもしれません。その時はやはりタンクの清掃が必要です! 変形後にすでに破れが生じ、ガスが漏れ出している場合は、タンクの使用が既に影響を受けているため、一層急いでタンクを清掃する必要があります。 内浮盤がある場合は、直ちにタンクを点検する必要があります。そうしないと、破損した内浮盤が製品の出入り作業に影響を与え、その結果、製品の損失がさらに深刻になります。
必ず内容物を抜き取り、タンクを完全に換気した上で処理する必要があります。窒素で封じ込めるのです。投稿者の場合は内部浮上式タンクのようですね。透光孔はDN250です。カメラで点検するのは危険すぎますし、何の問題も見つかりません。
まず、カメラによる検査は単なる補助的な手段に過ぎず、最終的な結論としては扱えない。次に、窒素をわずかに正圧状態にするのは適切ではなく、検査を行う人にとって危険であり、酸素濃度が低くなってめまいなどの症状が引き起こされる可能性がある;タンクを洗浄した後、肉眼で検査することを推奨します
安全が最優先であり、まずタンクの清掃処理を行い、点検や検査の結果をもとに、詳細な修理計画を立てる必要があります。
そんなことをするのは危険すぎるよ!~ 逆流 水洗いして風乾