HCBBS Forum (日本語)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

毎週のテーマ:空気中のCO2濃度が高くなる原因は何か?

2011-01-09View Original

Thread Content

この投稿は最後に654262293によって2011-6-21 13:54に編集されました。純化ガスのCO2濃度が高くなる原因は何ですか?異なる脱炭方法(カーボンプロピレント法、NHD法、PSA法、低温メタノール洗浄法、熱アルカリ法など)については、それぞれ別途論じることができます!(2011年1月10日)
Reply #22011-01-09
低温メタノール洗浄:メタノールの循環量が少なく、ガス中のCO2濃度が上昇し、メタノールの再生が不十分で、システムの冷却能力が低く、吸気量が過剰で気液比が大きく、添加速度が速く、塔板に偏流が生じる
Reply #32011-01-09
この投稿は最後に654262293によって2011年1月10日13時23分に編集されました。カーボンプロピレン液を用いた脱炭処理において純化ガスの品質が低下する理由:1、カーボンプロピレン液の循環量が少ない。 2、カーボンプロピレントリクレートの温度が高い。 3、システム圧力が低い。 4、再生が不十分で、エアリフトの空気流量が低い。 5、カーボンプロピレントリフルオロエチレンの水分含有量が高い。 6、吸収塔の充填材が詰まり、偏流する。
Reply #42011-01-09
炭プロピレン液を用いた脱炭において、精製ガスの酸素含有量が高くなる理由は、炭プロピレン液が気提法によって再生されるため貧液の酸素含有量が高くなり、その貧液が吸収塔内でCO2を吸収する際に、貧液中の酸素が解離して脱炭精製ガスの酸素含有量が上昇するためである。炭素プロピレン貧液が脱炭塔に入る際、システムとの圧力差が大きくなり漏れが生じ、自己吸込みによって空気が脱炭塔内に入り酸素濃度が上昇する。
Reply #52011-01-09
脱炭NHD法:脱炭液の循環量が少ない、NHDの水分含有量が高い、アンモニア冷却器の温度が高い、脱炭液の再生が不完全。「空気吸入口が詰まる」ためシステム圧力が低くなり、変換ガス中の硫化水素含有量が高くなる。また、ガス量が過剰で、計器の表示に誤りが生じる
Reply #62011-01-09
この投稿は最終的に、2011年2月9日08:29に「化学ガス浄化」によって編集されました。変圧吸着法による炭素除去:1.その名の通り、変圧吸着法ですから、最も重要な要素はやはり圧力です。一定の条件下で、吸着に用いる圧力が設計値よりも低い場合、脱炭処理後のガス中の二酸化炭素濃度が上昇します; 2、吸着時間:吸着時間が長すぎると、吸着塔内の二酸化炭素が吸着層を突き抜け、脱炭ガス中の二酸化炭素濃度が上昇する; 3、真空引きの時間:真空引きの時間が短すぎると、吸着塔内に残留する二酸化炭素の量が増え、同じ吸着時間の条件下で脱炭ガス中の二酸化炭素濃度が上昇する。

4、原料ガス中の二酸化炭素濃度の上昇:ある条件の下では、変圧吸着による脱炭能力は一定であるが、原料ガス中の二酸化炭素濃度が上昇すると、脱炭ガス中の二酸化炭素濃度も上昇する。

5、バルブの内部漏れ:変圧吸着装置において塔の順序を切り替える役割を持つバルブに内部漏れが発生すると、脱炭ガス中の二酸化炭素濃度が上昇する。この問題は頻繁に発生し、原因を突き止めるのが難しい。

6、吸着充填材の劣化:吸着充填材が劣化すると、脱炭ガス中の二酸化炭素濃度が上昇する(例えば、原料ガス中に水分やタールなどが含まれており、それらが適切に処理されないために吸着充填材の使用寿命が短くなる場合など)。

7、真空ポンプの排気能力の低下:前述の真空引きの時間と、ここでの真空ポンプの排気能力は効果は同じだが、作用原理は異なる。真空ポンプの排気能力が低下する要因は多岐にわたり、ここでは詳しく説明しない。

8、プログラム制御バルブの空気圧または油圧:プログラム制御バルブが空気駆動式であれ油圧駆動式であれ、動力圧力が低いと、バルブの正常な開閉や密閉性に影響を与え、結果として変圧吸着装置に悪影響を及ぼす;
Reply #72011-01-09
この投稿は最終的に654262293によって2011年1月10日13時24分に編集されました。熱アルカリ法における浄化ガス中のCO2濃度が高くなる主な原因:1. 脱炭吸収圧力が低い。2. 吸収時の温度制御が適切でない。3. 吸収液の全アルカリ量の中でカリウム炭酸塩の含有量が少ない。4. 吸収塔内での気液接触が不均一または接触時間が短すぎる。5. 吸収液の循環量が少なく、システムの負荷と吸収液の循環量が一致していない。6. 吸収を促進するために添加されるジエタノールアミンの量が不足している。7. 吸収塔の機械的な問題。8. 吸収液が汚れている
Reply #82011-01-09
この投稿は最後に、654262293によって2011年1月10日13時24分に編集されました。1.ガス:温度が高く、二酸化炭素の含有量が多く、システムの圧力が低い; 2. 液体:温度が高く、流量が少ないため脱着が不十分で、貧液の二酸化炭素含有量が高く、液質が悪い; 3. 設備:タワーの偏流、気液分布の不良、詰まり、ポンプの不具合、流量の低下など
Reply #92011-01-10
この投稿は最終的に、2011年2月9日08:31に「化学ガス浄化」によって編集されました。低温メタノール洗浄法を採用する場合:1、メタノールの循環量が少ない。 2、システム圧力が低い。 3、循環メタノールの再生がうまくいかない。 4、貧メタノールの温度が高い。 5、システムの負荷が大きすぎる。 6、タワー充填材の詰まり、偏流。
Reply #102011-01-10
低温メタノール洗浄:1、変換ガスの負荷変動が大きい; 2、変換ガス中の成分変化が大きい; 3、メタノールの洗浄による再生が不十分; 4、洗浄液のメタノール含有量が高い; 5、ガス・ガス熱交換器の内部漏れ; 6、分析データに誤りあり; 7、メタノール洗浄量の調整幅が大きすぎる; 8、メタノール洗浄温度が高い; 9、洗浄塔の塔板の故障または塔の崩壊; 10、洗浄塔中央部のメタノール洗浄温度が高い; 11、変換ガスの温度が高い; 12、メタノールの洗浄量が少なすぎるか、流量に歪みがある; 13、変換ガス洗浄塔内の空速が大きすぎる; 14、洗浄塔の運転圧力、温度、負荷が設計値から逸脱している;
Reply #112011-01-12
脱炭効果が悪い場合、低温メタノール洗浄を用いるなら、炭素吸収の飽和度を調整して80%未満にすると、物質移動の駆動力が大きくなり、脱炭効果が向上します
Reply #122011-01-12
つまり、メタノールの流量を適切に増やすか、あるいは再生効果が悪くてメタノール溶液にCO2が多く残り、吸収に影響を与えている可能性があります
Reply #132011-01-12
原因はたくさんあります。吸収剤の流量、温度、充填材の性質、詰まりの有無などが関係しています。低温メタノール洗浄の場合は、メタノールの循環量が少なすぎること、ガスの流速が速すぎること、ガス量が多すぎること、吸収温度が低すぎるか高すぎることなどが関係しています
Reply #142011-01-12
初めての訪問です。少し学びたいと思います。版主の方、質問に対する答えを書いていただけると嬉しいです。みんなで共有しましょう
Reply #152011-01-12
低甲洗におけるCO2超過の技術は、すでに非常に成熟しています!!
Reply #162011-01-12
この投稿は最後に654262293によって2011-1-13 08:08に編集されました。熱アルカリ法の原理とは何ですか?
Reply #172011-01-13
この投稿は最後に、青海==稻草人によって2011年1月13日16時55分に編集されました。
1. 総アルカリ度が低すぎる
2. 循環量が不足している
3. 溶液の成分が変化し、活性剤の含有量が低すぎる
4. 再生度が基準を満たしていない
5. 吸収圧力が低すぎる
6. 貧液の温度が高すぎる
7. 負荷が過大である
Reply #182011-01-14
この投稿は最後に654262293によって2011年1月14日16時12分に編集されました。返信17# 青海==かかし:1. 泡の高さが高い、2. 再生塔の底部の温度が低い、3. 偏流がある、4. 吸収塔の頂部の高さが高すぎるか低すぎる
Reply #192011-02-08
通りかかったので、謙虚にご教示をお願いします!!!!!
Reply #202011-02-08
主に回収圧力が高いことが原因です
Reply #212011-02-09
カーボンプロピレンによる脱炭を例にとると、主に物理的吸収によってガス中のCO2濃度が浄化され、これは吸収塔の運転圧力や運転温度、カーボンプロピレン液の循環量、そして吸収塔の構造(すなわち有効理論段数)などに関連している

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.