生産技術【毎週テーマ】：生産Q&A 再沸器の運転開始手順（2011-01-10～16）
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この投稿は最後にshmily327によって2011-1-21 08:57に編集されました。製造に関する質問：再沸器の運転開始手順を簡潔に説明してください。 備考：1、賞品付き参加； 2、返信は非表示にしてください。方法はこちら：http://bbs.hcbbs.com/thread-492556-1-1.html、3、返信した後は編集しないでください。 4、版主はタイムリーに答えを公開します。 5、正解で、分析が徹底しており合理的な場合+1魅力。 解答のポイント：蒸気の導入、蒸気の供給、ドレン装置の稼働、非凝縮ガスの排出（高所）、温度上昇速度に注意する。
伝熱油が流れる管側またはケーシング側の水をすべて排出する。断熱油をゆっくりと加えた後、断熱油の温度を上げます。
この投稿は最後にchinazwrによって2011-1-10 07:54に編集されました。1.まず再沸器内の凝縮水をすべて排出し、ドレンバルブを開けます； 2、再沸器に原料を投入する； 3、再混合器内の物料液面が伝熱管の後ろより高くなったら、蒸気を供給し、供給量または蒸気圧を制御する； 4、不凝性ガス排出バルブを通じて不凝性ガスを排出する； 5、再沸器の温度は工程指標の範囲内で制御する。
a) 取入切断弁の前にドレンを開き、管内の滞留水を排出する。 b) 冷凝液およびバルブ前のドレンを少し開き、再沸騰器入口前の滞留水を排出する。 c) 再沸器の後にあるドレンバルブおよび排出用ガイドラインを開き、再沸器内の滞留水をすべて排出する。 d) 入出口遮断弁を少し開き、各ドレンから蒸気が排出されて水が出ない場合は、各ドレンを閉じる。 e) 入出口切断弁および凝縮液送り弁を全開（スチームドレン投入）。 f) 冷凝液の排出が遅れた場合は、適宜ドレンバイパスバルブを開けることができる。
1. 排水弁を開き、再沸器内の凝縮水を排出する。排汚弁をさらに少し開ける。 2. 再沸器のドレンバルブ群を開き、再沸器を起動した直後は凝縮水がドレンバルブのサブラインを流れる。不純物によるスチームバルブの詰まりを防ぐ。 3.一部の蒸気を再沸騰器に導入し、排出弁から蒸気が出るようになったら排出弁を閉じる。 4. 再沸器の放気バルブを開いて不凝縮性ガスを排出し、その後閉じます。 5. 蒸気供給バルブを規定値まで開ける。
再沸器は、管殻式熱交換器の特殊な形態であり、ある塔の底部に設置されて、塔底の液相中の軽成分を再び塔内に戻すことで、塔内での分離に必要な塔底からの熱や気相のリフラックスを供給する。それは、缶式再沸器と熱サイフォン式再沸器に分かれる。 （1）検査確認：気密性に問題なく、装置および配管内の水を完全に排出する；対応する加熱蒸気が使用可能か確認する；単塔循環プロセスを改良し、循環水冷却器および冷凍水冷却器を導入する。真空ポンプシステムを起動して負圧をかけ、塔頂から不凝性物質を排出する。（2）配管の予熱：再沸器のシェルサイド排気弁を開き、蒸気ラインのバイパス弁を開いて、ゆっくりと配管を温めて予熱する。（3）温度上昇と一定温度維持：塔底に液面が見えたら、再沸器の加熱用蒸気弁を開き、バイパス弁および排気弁を閉じる。そして20～30℃/時間の速度で塔底の温度を上げ、底温が工程で求められる温度に達したら一定温度を維持する；再沸器タンクの液面が60％に達したらコントローラーを自動モードにし、塔頂圧力を工程要件の範囲内に維持する
1、洗浄、ブロー、試験圧力試験 2、内部の残留液を乾燥させ、ゆっくりと温度を上げる
運転上の注意：熱伝導油が流れる管側またはケーシング側内の水を必ず排出しなければならない。断熱油をゆっくりと加えた後、断熱油の温度を上げる。
伝熱油が流れる管側またはケーシング側内の水を完全に排出しなければならない。断熱油をゆっくりと加えた後、断熱油の温度を上げます。
この投稿は最後に *nyang3390 によって 2011-1-16 21:27 に編集されました。*学*を学びたいのですが、資料を共有してもらえませんか？chenxuhui251@163.com
管側またはケーシング側の媒体を完全に排出した後、加熱して再沸騰器を運転開始する
再沸器を運転開始する際は、媒体を管内側およびケーシング内側に導入し、排出管やケーシング内の残留水を除去します。まずケーシング内側に媒体を導入し、その後で管内側に媒体を導入します。管内側に媒体を導入する際は、まずサブラインを通して行い、再沸器の温度上昇速度が速くなりすぎないように制御し、ゆっくりとサブラインを閉じて媒体を管内側に導入します。
この投稿は最後にyhlzmによって2011-1-12 10:19に編集されました。返信1#shmily327：蒸気を供給し、疏水器を稼働させ、不凝縮ガスを排出し、温度上昇の速度に注意してください。
返信 1# shmily327 再沸器の運転開始手順：a. システムをN2ガスでパージし、O2含有量が＜0.2％であることを確認する。 b. すべてのバルブを閉じる。 c. 冷却流排出弁を少し開ける。 d. 冷却流入口バルブを少し開き、排気口にガスがなくなったら排気バルブを閉じる。 e. 冷流出口弁を開ける。 f. 熱流排出バルブまたは排液バルブを少し開ける。蒸気のサイドバイパスをわずかに開き、熱交換器の予熱を行う。 g. 熱流量入力バルブを少し開け、ガスがすべて排出されたら、排気バルブまたは排液バルブを閉じる。 h. 熱流入口弁をゆっくりと開ける。 i. 工程要件に応じて冷温流量を調整する。
この投稿は最後に *nyang3390 によって 2011-1-15 07:01 に編集されました。私たちも再沸器を使用しています
この投稿は最後に *nyang3390 によって 2011-1-15 07:01 に編集されました。（1）再沸器（重沸器とも呼ばれる）は、その名の通り液体を再び気化させる装置です。その構造は凝縮器とほぼ同じですが、一方は冷却用であり、再沸器は加熱して気化させるためのものです。 （2）再沸器は多くの場合、分留塔と併用される：再沸器とは、熱を交換しつつ気化空間も持つ特殊な熱交換器である。再沸器内の物料の液面と分留塔の液面は同じ高さにある。タワーの底部から液相が再沸器に供給される。通常、再沸器内では25～30％の液相が気化される。気化した二相流は分留塔に戻され、塔に戻った気相成分は塔板を通って上方に上がり、液相成分は塔底に落ちる。 物質は再沸騰器で加熱されて膨張し、さらに気化することで密度が低下し、その結果気化空間を離れて塔内にスムーズに戻る。塔内に戻った気液二相のうち、気相は塔板を通って上方に上昇し、一方液相は塔底に落ちる。静圧差の作用により、塔底では蒸発した分の液面が絶えず補充される。
1、循環冷却材料； 2、熱物料の再沸器への流入バルブを閉じ、熱物料の入口から排気する； 3、熱交換器の熱物質出口バルブを開き、熱物質出口から排気する； 4、熱交換器の出入りする熱物質用バルブを全開にする。完全に稼働。
一般的な蒸気再沸器の起動時には、まずタンク内の液面を約70％まで上げ、蒸気制御を手動に切り替えて、蒸気バルブの開度を20％にしてゆっくりと加熱し温度を上げた後、徐々に蒸気の開度を大きくしていきます。塔内の温度が徐々に上昇すると、塔頂で逆流が発生し（冷却水は必ず作動させてください）、塔圧もゆっくりと上がっていきます。タワーの温度も徐々に設定値に向かい、蒸気バルブを自動に切り替えた。 はは、自分で書いたんだ。まず答えを見て。
返信 1# shmily327 熱源となる管側またはケーシング側の水を必ず排出しなければなりません。ゆっくりと熱源を導入した後、液体の温度を上げる。物質は再沸騰器で加熱されて膨張し、さらに気化することで密度が下がり、その結果気化空間を離れて塔内にスムーズに戻る。
1. タービン缶への液体投入；2. タービン缶の温度上昇；3. タワー頂部での還流の確立；4. タワー内圧を所定値に調整し、安定させる