【毎週のテーマ】どうやって徐々にコークス化時間を短縮するか？（2011年1月25日---2月3日）
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この投稿は、2011年1月27日10時21分に「沙漠胡楊」によって最終的に編集されました。最近、国内の大手製鉄所が鋼材の主要な品種の価格を引き上げたことを受けて、国内のコークス製造企業も再び生産を再開しました。主な問題は、できるだけ早くコーク化時間を回復させる方法です。皆さん、話してみてください。この投稿はまさにそのテーマで、私の板ではこの話題を今週のテーマとして設定しましたので、皆さんも積極的に参加してください。 参加者全員に報酬があり、うまく答えた人には特別な賞金があります！ コークス炉の石炭装入が始まりました。結焦時間は36時間ですが、どうすれば徐々に結焦時間を短縮できるでしょうか？ 言い換えれば、もし一気に20時間に短縮してしまうと、炉本体は耐えられない。炉本体を守るために、数日後に32時間に、さらに数日後に28時間にと短縮していき、……最終的にいつ20時間になるのか？
関連するコーク化時間の計算について理解する必要があります。標準温度を適切に上げてコークスケーキの中心温度を測定し、コークスケーキが十分に熟成しているかを確認する。縮めるのが速すぎると、本当に問題が起きる恐れがあります。大量に焦げてしまうのは冗談では済みません
こんなに長いコークス化時間だな。うちでは今は17時間くらいらしい。以前はもっと長かったようだ。以前は高炉ガスで加熱していたが、その後コークス炉ガスを使うようになって、コークス化時間が大幅に短縮された
主にコークス炉の炉頭温度と直行温度が追いつけるかどうかを見ています。私もちょうどこのような状況に遭遇しました。稼働開始当初は36時間で、2010年11月25日に最初の石炭を投入しましたが、現在では24時間に短縮されています。今月末までには22時間に短縮する計画です。コークス化時間を短縮するのにこれほど時間がかかったのは、炉頭温度が上がらなかったからです。ここ数日、炉頭を追加加熱して炉頭温度を1100度にまで上げ、1週間ごとに1時間ずつ短縮して22時間に調整できるようにしています。投稿者さんも7メートルのコークス炉で稼働開始したばかりですか？
私たちの最後のコークス炉は2010年11月25日にコークスを生産しました。最初のサイクルの所要時間は60時間、2番目のサイクルは48時間でした。48時間という時間帯で3回のサイクルを安定して行ったのは、炉内温度を均一に調整するためです。その後、毎日温度を上げ、生産量も増やしていき、12月中旬には設計上のサイクル時間にほぼ到達しました
この投稿は、2011年1月20日10時05分に陸子谷によって最終的に編集されました。私たちの最初の炉（5.5mのプレス式）では、最初のバッチの処理時間は48時間でしたが、2番目のバッチでは36時間となり、徐々に32時間へと短縮され、1週間にわたって安定して運転されました（主に機器の調整や点検のためです。大型機器の設置後は調整に1日しか時間が与えられず、操作員は全員が初心者でした！）大きな失敗がなかったことを幸いに思い、その後徐々に25時間の設計基準に調整していった（およそ半月ほどかかった）。
4階に賛成。コークス化時間を短縮する鍵は、炉温が適切かどうかにあると思います。一般的に、炉温の制御が良好であれば、コークス化時間は最初は速く、その後はゆっくりという原則で設定できます。例えば、36時間から25時間に調整する際はスピードを上げ、20時間にする際はゆっくりと進めるのです。
まずはお使いのストーブの状況やサイズをはっきりお伝えいただくことをお勧めします。現在返信されているのはあらゆる種類のストーブで、必ずしもご自身の状況に合うとは限りません
もうすぐ作業を始めます。以前にこの問題について考えたことはありますが、よく理解できませんでした。通常のコークス化時間と熱消費量に基づいて、長いサイクルタイムに対応する標準温度を算出するのでしょうか？
炉の温度が追いつけるか、炉体の膨張が均一かという2点を重点的に検討すべきであり、次に大型機器や作業員の操作の問題がある
返信 1# wangshaobo 焦結時間が1時間変動するごとの標準温度の変化値：35hの場合、標準温度の変化値は＞40、25～30、20～25、10～15。ほぼ変わらない。具体的な状況は、コークスが取り出された時に、コークスの中心部分が黒くなっているかどうかを見て、標準温度が低すぎないかを判断する必要がある。安全を期すなら、コークスの中心部の温度を測定した方がいい。各炉の標準温度は炉のタイプや石炭の配合比率などと大きく関係していますので、投稿者さん、もう少し詳しく教えてください
高炉ガスを使用して加熱する場合、コークス化時間が短縮され、1シフトあたりの投入量は2000までとなる。標準温度を15度上げるには少なくとも16時間かかり、支管の圧力が高くなるため、炉全体の孔板や風量調整弁を交換する必要がある。当社の炭化室の幅は450で、60孔の炉ではコークス化時間を36時間から22時間に短縮するのに約1ヶ月かかった。コークス化時間は毎週2～3時間ずつ変更していった
どのタイプの炉かはわかりませんが、36時間でコークス化するということは、炉の温度は1200度を超えていないはずです。毎日15～20度ずつ温度を上げていけば問題ないと思います。そうすればコークス化にかかる時間も毎日2時間ずつ短くなり、徐々にフル負荷に到達できるでしょう
返信 11# pangkuan420：最後の2項目の記述が間違っています。正しくは21～25>と25であり、21～35と>35ではありません。そうだとすると、結焦時間25時間以降の温度が低すぎます。
炉型はAG06-60F、つまり6メートルのトップチャージ式コークス炉です。テーパーは60、カーボニゼーション室の平均幅は450で、設計上の処理時間は19時間ですが、この処理時間における標準温度は見つかりませんでした。その標準温度があれば、11階で提供されたデータに基づいて、各ターンアラウンドタイムにおける標準温度を算出できます。
私の知る限り、6メートル型コークス炉において19時間のコークス化時間の場合の標準温度は1295/1355度です。また、6メートル型コークス炉のコークス化時間が変化すると、標準温度も以下のように変化します：19～22時間の場合は25～30度の変動、22～24時間の場合は20～25度の変動、24～26時間の場合は15～20度の変動、26～32時間の場合は10～15度の変動、32時間を超える場合はほとんど変動しません。コークス化時間を延長すると、1日あたりの最大許容変動時間は、24時間以上の場合は4時間、24～20時間の場合は2時間、20～18時間の場合は3時間、18～16時間の場合は2時間、16～14時間の場合は1時間です