生産技術【毎週テーマ】：生産Q&A　液泛に関する質問（2011-01-17～23）

精留塔や吸収塔では、気相と液相は逆方向に流れます。両相の流速が小さい場合、どちらの相の流れももう一方の相によって妨げられることはありません。しかし、両相の流速が増すと、一部の液滴が上昇する気流に乗って上の塔板まで運ばれ、霧状の液滴が混入する現象が起こります。また、液相も一部の気泡を下向きの流路に持ち込むことがあります。このような混入現象は流速が増すにつれて悪化し、深刻な場合には流路が塞がれ、塔内の液体が逆流する現象が発生します。この現象を液泛と呼びます。液泛とは、気液二相が逆方向に流動する極限状態である。 液泛が発生すると、塔の圧力差と液面が変動します。塔の圧力差が急激に上昇すると、塔底の液面は低下します；そして圧力差が急に下がると、液面は急上昇する；同時にタワーの圧力も変動することになる；製品の純度が低下します。 液だまりを防ぐための対策：（１）適切な液気比の制御（２）適切な負荷の制御；（３） 液体を清潔に保ち、泡立ちにくくする； （４）塔板が清潔で汚れていないことを保証する。

逆流接触型の気液反応器や物質移動分離装置では、ガスは下から上へと流れる。ガスの流速がある値に達すると、液体はガスによって下に流れることができず、どんどん溜まっていき、最終的に塔の頂部から溢れ出す。これを液泛と呼ぶ。 　　液泛が発生する際のガス速度または連続相速度を液泛速度と呼ぶ；この操作状態を液泛点と呼びます。装置を設計する際には、操作によって液が溢れ出さないようにしなければならない。 液泛が始まると、塔の圧力損失が急激に上昇し、効率も急激に低下する。その後、タワーの操作が破壊された。 液泛を引き起こす要因は主に以下の2つです。
a. ドレン管内の液体が上層の板に逆流すること
塔板が上昇する気流に抵抗を与えるため、下層の板の上方の圧力は上層の板の上方の圧力よりも高くなります。ドレン管内の泡状の液体の高さに相当する静水頭がこの圧力差を克服できる場合にのみ、液体は下方に流れることができます。 液体の流量が変わらずにガスの流量が増加すると、下層板と上層板の間の圧力差も増大し、降液管内の液面も上昇する。ガス流量が増加して降液管内の液体が堰の頂上まで上昇すると、管内の液体は下に流れることができず、逆に上層の板に逆流し始め、板の上に液が溜まり始める；操作を行う際に絶えず塔の外から液体が供給され、最終的には塔全体が液体で満たされる。それによって液泛が生じる。ガス流量が一定のまま液体流量が増加すると、降下管を通る液体の抵抗が増し、さらに板上面の液層が厚くなることで板の上下の圧力差が大きくなります。これらにより降下管内の液面が上昇し、結果として液だれが発生します。 　　b.過剰な液滴が上層の板に運ばれる　気流によって上層の板に運ばれた液滴は、板上面の液層を厚くするが、通常はその増加はそれほど顕著ではない。一定の液体流量の下で、ガス流量がある程度まで増加すると、液層の厚みが顕著になる（板上面の液体量が増え、気泡が増加し大きくなる）。気流が厚くなった液層を通過する際に運び出される液滴は、さらに増える。この過剰な液滴の巻き上げにより、泡層の上面と上層の板の下面との距離が縮まり、液滴の巻き上げは絶え間なく増え続ける。大きな液滴は直接上層の板に噴射されやすく、泡も上層の板まで達し、最終的に塔全体が液体で満たされてしまう。 　　上記の液泛を引き起こす2つの原因のうち、より一般的なのは過剰な液滴の巻き込みです。

返信 1# shmily327 液泛は淹塔とも呼ばれ、塔内の気相は圧力差によって下から上へと段階的に上昇し、液相は重力によって降液管を通って段階的に流動する。下降管内の液体がスムーズに流れ落ちない場合、管内の液体が溢流堰の上部を超えて蓄積し、2枚の板の間の液体が一つになってしまう現象を液泛と呼びます。これはオーバーフロータブレット操作における異常現象であり、タブレットの効率を著しく低下させ、塔内圧力を不安定にし、製品の分離性能を悪化させます。 a.降液管内の液体が上層の板に逆流する。塔板は上昇する気流に抵抗を与えるため、下層の板の上方の圧力は上層の板の上方の圧力よりも高くなる。降液管内の泡状液体の高さに相当する静水頭がこの圧力差を克服できるときにのみ、液体は下方に流れることができる。 液体の流量が変わらずにガスの流量が増加すると、下層板と上層板の間の圧力差も増大し、降液管内の液面も上昇する。ガス流量が増加して降液管内の液体が堰の頂上まで上昇すると、管内の液体は下に流れることができず、逆に上層の板に逆流し始め、板の上に液が溜まり始める；操作を行う際に絶えず塔の外から液体が供給され、最終的には塔全体が液体で満たされる。それによって液泛が生じる。ガス流量が一定のまま液体流量が増加すると、降下管を通る液体の抵抗が増し、さらに板上面の液層が厚くなることで板の上下の圧力差が大きくなります。これらにより降下管内の液面が上昇し、結果として液だれが発生します。 　　 b.過剰な液滴が上層の板に運ばれる　気流によって上層の板に運ばれた液滴は、板上面の液層を厚くするが、通常はその増加はそれほど顕著ではない。一定の液体流量の下で、ガス流量がある程度まで増加すると、液層の厚みが顕著になる（板上面の液体量が増え、気泡が増加し大きくなる）。気流が厚くなった液層を通過する際に運び出される液滴は、さらに増える。この過剰な液滴の巻き上げにより、泡層の上面と上層の板の下面との距離が縮まり、液滴の巻き上げは絶え間なく増え続ける。大きな液滴は直接上層の板に噴射されやすく、泡も上層の板まで達し、最終的に塔全体が液体で満たされてしまう。 　　 上記の液泛を引き起こす2つの原因のうち、より一般的なのは過剰な液滴の巻き込みです。

この投稿は最後にshmily327によって2011年1月17日08:58に編集されました。1. 液泛とは、タワーが浸水する現象のことで、塔内の気相は圧力差によって下から上へと各段を通って上昇し、液相は重力によって降液管を通って各段を流れていきます。下降管内の液体がスムーズに流れ落ちない場合、管内の液体が溢流堰の上部を超えて蓄積し、2枚の板の間の液体が一つになってしまう現象を液泛と呼びます。これはオーバーフロータブレット操作における異常現象であり、タブレットの効率を著しく低下させ、塔内圧力を不安定にし、製品の分離性能を悪化させます。 2、ファンタ要因：（１）降下管内の液体が上層の塔板に逆流する； 　　（２）過剰な液体の泡が上層の塔板に持ち込まれる。3、防止方法：（1）できるだけ降液管の断面積を大きくするが、これにより塔板の開口面積が減少する。 （2）塔板構造を改良し、塔板の圧力損失を低減する。 （3）液体の戻り量をあまり多くしないようにする。

精留塔や吸収塔では、気相と液相は逆方向に流れます。両相の流速が小さい場合、どちらの相の流れももう一方の相によって妨げられることはありません。しかし、両相の流速が増すと、一部の液滴が上昇する気流に乗って上の塔板まで運ばれ、霧状の液滴が混入する現象が起こります。また、液相も一部の気泡を下向きの流路に持ち込むことがあります。このような混入現象は流速が増すにつれて悪化し、深刻な場合には流路が塞がれ、塔内の液体が逆流する現象が発生します。この現象を液泛と呼びます。液泛とは、気液二相が逆方向に流動する極限状態である。 液泛が発生すると、塔の圧力差と液面が変動します。塔の圧力差が急激に上昇すると、塔底の液面は低下します；そして圧力差が急に下がると、液面は急上昇する；同時にタワーの圧力も変動することになる；製品の純度が低下します。 液だまりを防ぐ措置：適切な液気比の制御； 適切な負荷を制御する； 液体を清潔に保ち、泡立ちにくい； 塔板が清潔で汚れがないことを保証します。

気液二相のうち一方の流量が過大になると、上下の塔板間の圧力降下が増加し、降液管がスムーズに流れず、液が上層の塔板まで満たされてしまう。 原因：1.タワー内の上昇点における蒸気の速度が過大で、許容される最大気速を超えたため。 液相負荷が過大になると、オーバーフロー管内の液面が徐々に上昇し、最終的に上下の塔板の液体がつながって塔の正常な運転が妨げられる。3.調整幅が大きい。 現象：1.タワー頂部の負荷が大きいと、頂部リフラックスタンクの液面が上昇し、純度が低下する。2. 液相負荷が大きいと、塔底の液面が高くなり、温度が下がるため、再沸騰には多くの熱源が必要となる。 予防策：1. 操作時は物質収支、および気液相の平衡と熱収支に注意すること。2.操作時は軽く調整し、微調整を行う。

逆流接触型の気液反応器や物質移動分離装置では、ガスは下から上へと流れる。ガスの流速がある値に達すると、液体はガスによって下に流れることができず、どんどん溜まっていき、最終的に塔の頂部から溢れ出す。これを液泛と呼ぶ。 液泛が始まると、塔の圧力損失が急激に上昇し、効率も急激に低下する。その後、タワーの操作が破壊された。 液泛を引き起こす要因は主に以下の2つです：　　 a.降液管内の液体が上層の板に逆流すること。塔板が上昇する気流に抵抗を与えるため、下層の板の上方の圧力は上層の板の上方の圧力よりも高くなります。降液管内の泡状の液体の高さに相当する静水頭がこの圧力差を克服できる場合にのみ、液体は下方に流れることができます。 液体の流量が変わらずにガスの流量が増加すると、下層板と上層板の間の圧力差も増大し、降液管内の液面も上昇する。ガス流量が増加して降液管内の液体が堰の頂上まで上昇すると、管内の液体は下に流れることができず、逆に上層の板に逆流し始め、板の上に液が溜まり始める；操作を行う際に絶えず塔の外から液体が供給され、最終的には塔全体が液体で満たされる。それによって液泛が生じる。ガス流量が一定のまま液体流量が増加すると、降下管を通る液体の抵抗が増し、さらに板上面の液層が厚くなることで板の上下の圧力差が大きくなります。これらにより降下管内の液面が上昇し、結果として液だれが発生します。 　　b.過剰な液滴が上層の板に運ばれる　気流によって上層の板に運ばれた液滴は、板上面の液層を厚くするが、通常はその増加はそれほど顕著ではない。一定の液体流量の下で、ガス流量がある程度まで増加すると、液層の厚みが顕著になる（板上面の液体量が増え、気泡が増加し大きくなる）。気流が厚くなった液層を通過する際に運び出される液滴は、さらに増える。この過剰な液滴の巻き上げにより、泡層の上面と上層の板の下面との距離が縮まり、液滴の巻き上げは絶え間なく増え続ける。大きな液滴は直接上層の板に噴射されやすく、泡も上層の板まで達し、最終的に塔全体が液体で満たされてしまう。

返信 1# shmily327：逆流接触型の気液反応器や物質移動分離装置では、ガスは下から上へと流れます。ガスの流速がある値に達すると、液体はガスによって下に流れることができず、どんどん溜まっていき、最終的に塔の頂部から溢れ出す。これを液泛と呼ぶ。 液泛を引き起こす要因は主に以下の2つです。a.降液管内の液体が上層の板に逆流すること。塔板が上昇する気流に抵抗を与えるため、下層の板の上方の圧力は上層の板の上方の圧力よりも高くなります。降液管内の泡状の液体の高さに相当する静水頭がこの圧力差を克服できる場合にのみ、液体は下方に流れることができます。 液体の流量が変わらずにガスの流量が増加すると、下層板と上層板の間の圧力差も増大し、降液管内の液面も上昇する。ガス流量が増加して降液管内の液体が堰の頂上まで上昇すると、管内の液体は下に流れることができず、逆に上層の板に逆流し始め、板の上に液が溜まり始める；操作を行う際に絶えず塔の外から液体が供給され、最終的には塔全体が液体で満たされる。それによって液泛が生じる。ガス流量が一定のまま液体流量が増加すると、降下管を通る液体の抵抗が増し、さらに板上面の液層が厚くなることで板の上下の圧力差が大きくなります。これらにより降下管内の液面が上昇し、結果として液だれが発生します。 b.過剰な液滴が上層の板に運ばれる　気流によって上層の板に運ばれた液滴は、板上面の液層を厚くするが、通常はその増加はそれほど顕著ではない。一定の液体流量の下で、ガス流量がある程度まで増加すると、液層の厚みが顕著になる（板上面の液体量が増え、気泡が増加し大きくなる）。気流が厚くなった液層を通過する際に運び出される液滴は、さらに増える。この過剰な液滴の巻き上げにより、泡層の上面と上層の板の下面との距離が縮まり、液滴の巻き上げは絶え間なく増え続ける。大きな液滴は直接上層の板に噴射されやすく、泡も上層の板まで達し、最終的に塔全体が液体で満たされてしまう。

塔の下部でのガスの流速が速すぎるため、凝縮液が下流に流れず、塔内に液環が形成される。ガスがこの液環を通過する際に大量の気泡が発生し、液体が上層の塔板まで運ばれて液逆流が起こる。主な原因は、ガスの流速が速すぎることです。

この投稿は最後にslayerstarによって2011-1-18 15:10に編集されました。返信3# liwei3547：大きな波の影響で気相が上昇し、液体が下層の塔板までスムーズに降りていけなくなり、時間が経つにつれて液溢れが起こります！

液泛：直径が一定の塔では、気相と液相が自由に流れることのできる断面は限られている。どちらか一方の流量がある限度まで増加すると、降液管内の液体はスムーズに流れ落ちなくなる；管内の液体が上層板のオーバーフローウェルの頂部まで満たされると、上層板に溢れ出し、異常な液の滞留が生じ、最終的には二つの層板の間が泡状の液体で満たされてしまいます。この現象は、液泛と呼ばれ、淹塔とも言われます。 要因：a.降液管内の液体が上層の板に逆流すること。塔板は上昇する気流に抵抗を与えるため、下層の板の上方の圧力は上層の板の上方の圧力よりも高くなる。降液管内の泡状液体の高さに相当する静水頭がこの圧力差を克服できる場合にのみ、液体は下方に流れることができる。 液体の流量が変わらずにガスの流量が増加すると、下層板と上層板の間の圧力差も増大し、降液管内の液面も上昇する。ガス流量が増加して降液管内の液体が堰の頂上まで上昇すると、管内の液体は下に流れることができず、逆に上層の板に逆流し始め、板の上に液が溜まり始める；操作を行う際に絶えず塔の外から液体が供給され、最終的には塔全体が液体で満たされる。それによって液泛が生じる。ガス流量が一定のまま液体流量が増加すると、降下管を通る液体の抵抗が増し、さらに板上面の液層が厚くなることで板の上下の圧力差が大きくなります。これらにより降下管内の液面が上昇し、結果として液だれが発生します。 　　b.過剰な液滴が上層の板に運ばれる　気流によって上層の板に運ばれた液滴は、板上面の液層を厚くするが、通常はその増加はそれほど顕著ではない。一定の液体流量の下で、ガス流量がある程度まで増加すると、液層の厚みが顕著になる（板上面の液体量が増え、気泡が増加し大きくなる）。気流が厚くなった液層を通過する際に運び出される液滴は、さらに増える。この過剰な液滴の巻き上げにより、泡層の上面と上層の板の下面との距離が縮まり、液滴の巻き上げは絶え間なく増え続ける。大きな液滴は直接上層の板に噴射されやすく、泡も上層の板まで達し、最終的に塔全体が液体で満たされてしまう。 　　上記の液泛を引き起こす2つの原因のうち、より一般的なのは過剰な液滴の巻き込みです。 予防策：1. 操作時は物質収支、および気液相の平衡と熱収支に注意すること。2.操作時は軽く調整し、微調整を行う。

1、逆流接触型の気液反応器や物質移動分離装置において、ガスは下から上へと流れる。ガスの流速がある値に達すると、液体はガスによって下に流れることができず、どんどん溜まっていき、最終的に塔の頂部から溢れ出す。これを液泛と呼ぶ。 実際、抽出などの液液接触装置にも液泛が起こります。油相の上昇流量が大きすぎると、水相が下がれなくなり、最終的に塔の頂部から押し出されてしまう；水相の流量が過大になると、油相も上昇できず、最終的に塔底から押し出されてしまう。 2、液泛の主な原因は、気液接触における気相、または液液接触における一方の相の流量が過大であることです。 ターボ板の降液管が詰まっている可能性もあります。 3、回避方法：設計時に適切なタワー径を選択する。操作する際は適切な流量を選び、塔内の清潔を保つように注意してください。

以前、フォーラムでこの質問を見たような気がします。これは当時記録した議論の回答です。塔内の液体が逆流する現象を液逆流といい、このとき塔の圧力差は大幅に増加します。 液泛を避けるためには、まず適切な気液比および空速（負荷）を制御し、同時に液体が泡立たないようにし、吸収剤の純度を高め、塔板が汚れない状態を保つ必要がある。気液両相のうち一方の流量が過大になると、上下の塔板間の圧力降下が増加し、降液管がスムーズに機能せず、液が上層の塔板まで満たされてしまう。 原因：1.タワー内の上昇点における蒸気の速度が過大で、許容される最大気速を超えたため。 2. 液相負荷が過大になると、オーバーフロー管内の液面が徐々に上昇し、上下の塔板にある液体がつながって塔の正常な運転が妨げられる。3.調節幅が大きい 現象：1.タワー頂部の負荷が大きいと、頂部リフラックスタンクの液面が上昇し、純度が低下する。2. 液相負荷が大きいと、塔底の液面が高くなり、温度が下がるため、再沸騰には多くの熱源が必要となる。 予防策：1. 操作時は物質収支、および気液相の平衡と熱収支に注意すること。2.操作時は軽く調整し、微調整を行う。 液泛の原因と対処法：1] 入料量が過大（気液負荷が塔の設計能力を超えているため、入料を減らす）。 2]リフラックスが過大（リフラックスを下げる） 3]加熱蒸気圧力が急上昇し、気相負荷が急激に増大する（関係者に安定した運転を通知する）。 4]タワー底部の液面調整を急ぎすぎたり激しく行ったりする（ゆっくりと調整する）。 5] 加熱量が過大（加熱量を減らす）。 6]塔底液面が高すぎる（塔底液面を下げる）。 7]タードゥ（原因を究明し、迅速に対処する）。

答：逆流接触型の気液反応器や物質移動分離装置では、ガスは下から上へと流れます。ガスの流速がある値に達すると、液体はガスによって下に流れることができず、どんどん溜まっていき、最終的に塔の頂部から溢れ出す。これを液泛と呼ぶ。 液泛が始まると、塔の圧力損失が急激に上昇し、効率も急激に低下する。その後、タワーの操作が破壊された。 液泛を引き起こす要因は主に以下の2つです。
a. ドレン管内の液体が上層の板に逆流すること
塔板が上昇する気流に抵抗を与えるため、下層の板の上方の圧力は上層の板の上方の圧力よりも高くなります。ドレン管内の泡状の液体の高さに相当する静水頭がこの圧力差を克服できる場合にのみ、液体は下方に流れることができます。 液体の流量が変わらずにガスの流量が増加すると、下層板と上層板の間の圧力差も増大し、降液管内の液面も上昇する。ガス流量が増加して降液管内の液体が堰の頂上まで上昇すると、管内の液体は下に流れることができず、逆に上層の板に逆流し始め、板の上に液が溜まり始める；操作を行う際に絶えず塔の外から液体が供給され、最終的には塔全体が液体で満たされる。それによって液泛が生じる。ガス流量が一定のまま液体流量が増加すると、降下管を通る液体の抵抗が増し、さらに板上面の液層が厚くなることで板の上下の圧力差が大きくなります。これらにより降下管内の液面が上昇し、結果として液だれが発生します。 　　b.過剰な液滴が上層の板に運ばれる　気流によって上層の板に運ばれた液滴は、板上面の液層を厚くするが、通常はその増加はそれほど顕著ではない。一定の液体流量の下で、ガス流量がある程度まで増加すると、液層の厚みが顕著になる（板上面の液体量が増え、気泡が増加し大きくなる）。気流が厚くなった液層を通過する際に運び出される液滴は、さらに増える。この過剰な液滴の巻き上げにより、泡層の上面と上層の板の下面との距離が縮まり、液滴の巻き上げは絶え間なく増え続ける。大きな液滴は直接上層の板に噴射されやすく、泡も上層の板まで達し、最終的に塔全体が液体で満たされてしまう。 液泛を防ぐための措置は：(1)規定された供給量で運転すること； (2)規定の戻り量で操作する

この投稿は最後にslayerstarによって2011-1-18 15:11に編集されました。返信1#shmily327：液相の負荷が高すぎる一方で、気相の負荷は低い状態です。ある程度に達すると、タワーが水没することになる。一定の戻り量を制御する。

この投稿は最後にshmily327によって2011-1-19 08:48に編集されました。1 液相の流量を減らす 2 ガス通路の断面積を大きくする

液泛はタワーの浸水とも呼ばれ、塔内の気相は圧力差によって下から上へと段階的に上昇し、液相は重力によって降液管を通って段階的に流動する。下降管内の液体がスムーズに流れ落ちない場合、管内の液体が溢流堰の上部を超えて蓄積し、2枚の板の間の液体が一つになってしまう現象を液泛と呼びます。これはオーバーフロータブレット操作における異常現象であり、タブレットの効率を著しく低下させ、塔内圧力を不安定にし、製品の分離性能を悪化させます。 原因：液沫の巻き込み、オーバーフローによる液沫 発生防止策：液沫が発生する原因とその対処法、1]供給量が過大（気液負荷が塔の設計能力を超えているため、供給量を減らす）。 2] リフローが大きすぎる（リフローを下げる）。3] 加熱蒸気圧力が急上昇し、気相負荷が急激に増大するため（関係者に平穏な運転を通知せよ）。 4]タワー底部の液面調整を急ぎすぎたり激しく行ったりする（ゆっくりと調整する）。 5] 加熱量が過大（加熱量を減らす）。6]塔底液面が高すぎる（塔底液面を下げる）。 ]タードゥ（原因を究明し、速やかに対処

液泛は一般的に「タワーの浸水」と呼ばれ、塔内で上昇する気体の流量が過大になると、塔頂の物質が逆流する際の抵抗が増大します。その抵抗がある程度まで大きくなると、塔頂の物質が塔底に戻れなくなり、塔内に蓄積されて液泛が発生します。 液泛が発生する原因は、一般的に塔頂の流量が過大であるか、塔底の加熱量が過大であることです。 一般的に液泛が発生するのは、運転指標が正常な範囲を外れることが原因です。したがって、運転中には常に正常な運転指標をしっかりと管理する必要があります。通常の加熱時に、塔底の温度や圧力が継続的に上昇し、塔頂の温度が継続的に低下する場合、液泛が発生していると判断できます。

直径が一定の塔では、気相と液相の両方が自由に流れることのできる断面は限られている。どちらか一方の流量がある限度まで増加すると、降液管内の液体はスムーズに流れ落ちなくなる；管内の液体が上層板のオーバーフローウェルの頂部まで満たされると、上層板に溢れ出し、異常な液の滞留が生じ、最終的には二つの層板の間が泡状の液体で満たされてしまいます。この現象は、液泛と呼ばれ、淹塔とも言われます。 液泛が始まると、塔の圧力損失が急激に上昇し、効率も急激に低下する。その後、タワーの操作が破壊された。 液泛を引き起こす要因は主に以下の2つです。1.降液管内の液体が上層の板に逆流すること。塔板は上昇する気流に抵抗を与えるため、下層の板の上方の圧力は上層の板の上方の圧力よりも高くなります。降液管内の泡状の液体の高さに相当する静水頭がこの圧力差を克服できる場合にのみ、液体は下方に流れることができます。 液体の流量が変わらずにガスの流量が増加すると、下層板と上層板の間の圧力差も増大し、降液管内の液面も上昇する。ガス流量が増加して降液管内の液体が堰の頂上まで上昇すると、管内の液体は下に流れることができず、逆に上層の板に逆流し始め、板の上に液が溜まり始める；操作を行う際に絶えず塔の外から液体が供給され、最終的には塔全体が液体で満たされる。それによって液泛が生じる。ガス流量が一定のまま液体流量が増加すると、降下管を通る液体の抵抗が増し、さらに板上面の液層が厚くなることで板の上下の圧力差が大きくなります。これらにより降下管内の液面が上昇し、結果として液だれが発生します。 2.過剰な液滴が上層の板に運ばれる　気流によって上層の板に運ばれた液滴は、板上面の液層を厚くするが、通常はその増加はそれほど顕著ではない。一定の液体流量の下で、ガス流量がある程度まで増加すると、液層の厚みが顕著になる（板上面の液体量が増え、気泡が増加し大きくなる）。気流が厚くなった液層を通過する際に運び出される液滴は、さらに増える。この過剰な液滴の巻き上げにより、泡層の上面と上層の板の下面との距離が縮まり、液滴の巻き上げは絶え間なく増え続ける。大きな液滴は直接上層の板に噴射されやすく、泡も上層の板まで達し、最終的に塔全体が液体で満たされてしまう。 液泛を引き起こす原因の中で、特によく見られるのは過剰な液滴の巻き上げです。液泛を防ぐための対策は：(1)規定された供給量に従って運転することです； (2)規定の戻り量で操作する。

この投稿は、2011年1月19日08:34にrenjianmaoによって最終的に編集されました。解説：反応器や物質移動装置内で気体と液体が逆流する際、下から上への気流の速度が速すぎると液体の流下が妨げられ、液体が堆積し、ある程度たまると装置の上部から溢れ出します。 原因：降下管内の液体が上層の板に逆流し、過剰な液滴が上層の板に持ち込まれる。
方法：適切な気液比および空速（負荷）を制御し、同時に液体が泡立たないようにし、吸収剤の純度を高め、塔板を清潔に保つ。