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空分が緊急停止した場合、できるだけ早く生産を再開するためには、どのような操作が必要ですか? 議論を円滑に進めるため、工程について大まかに説明しますが、ご自身の工程について簡単にお話しいただいても構いません。タービン1基で2台を駆動する方式、または電気駆動式、分子ふるいによる精製後に塔内へ送り、液体酸素・液体窒素ポンプを用いて内部で圧縮する工程です
私が先に始めます。不純物を含んだ製品がユーザーやタンクに入らないようにしっかり守りましょう!
計器用空気供給停止:対策:1、予備の計器用空気バルブを開くことで、装置は再び動作を開始する。 2、正常に動作しない場合は、装置を停止します。 3、装置を継続して運転する場合は、製品の純度を検査し、分子ふるい精製器の再生および冷却の程度を確認しなければならない。異常がある場合は、適切に調整する必要があります。
空分の緊急停止時は、製品排出弁を閉じる必要があります。再起動を早めるために、塔からの排液は行わないこともできます
空分装置が緊急停止した場合、まずはその原因を確認する必要があります。もし短時間で復旧でき、かつ条件が整っているなら、まず計装用エアコンプレッサーを起動して、工場全体に計装用空気を供給しましょう;次に、すぐに液体窒素の予備システムを起動し、後方システムに窒素を供給する;すべての製品の排出弁を開き、送り出し弁を閉じる;同時に、膨張機の入口・出口バルブを閉じ、予冷システムの液面も適切に管理する必要があります。 生産を早急に再開したいのであれば、まず原因を突き止める必要があります。その後、予冷システムや純化システムで圧力を維持できます;精留システムは、圧力を維持しながら液面も保持できる。そうすれば起動が早くなります。 以上は個人的な見解であり、不十分な点があればご指摘ください。
停止時は、できるだけ液化空気を上部タワーに送り込み、主冷却器の値が過剰に上昇するのを防ぎます。これにより、運転再開時に主冷却器の値が急激に下がるのを避け、純度の回復も早くなります
機器の停止処理:手動で停止させるには、DCS上の緊急停止ボタンを押すか、現場にある緊急停止ボタンを押します。ローターをできるだけ早く停止させたい場合は、大気安全弁を開いて真空状態を破壊します。 圧縮機の入口ガイドベーンが閉じており、出口放気バルブが開いていることを確認し、増圧機の入口バルブが閉じており、サージ防止バルブが開いていることを確認する。 タービンの緊急遮断が閉じていることを確認。 タービンの回転速度がゼロになったら、ディスク駆動装置を起動し、機械のアイドル時間を監視して記録する。 抽気タービンを停止し、軸封供給空気を停止する。
冷凍槽のシールガスを停止。粗アルゴンポンプ\液体酸素ポンプ\液体窒素ポンプ\運転停止後に排出。「液体酸素を上部塔に送る」のは正しいが、主冷却器の流量が許容範囲を超えた場合は、やはり表示される場所に排出しなければならない。
製品の送液バルブを閉じます。下塔の液体窒素リターンバルブを開き、過圧を防ぎながら夜空から上塔へ。膨張機の入口・出口を閉じる。分子ふるいによる保圧。予冷による液面上昇を防ぎ、シールガスの供給を確保する
1. 給気を停止し、製品用圧縮機を停止する。配管上の放気弁を開ける。 2. 液体送液バルブ。 3. アルゴンポンプを停止し、入口・出口バルブを閉じる。 4. 接続ノズル、膨張機出口バルブ、全開膨張機バイパスバルブ。 5. 空気導入タワー弁V101
6. 油バイパス弁を全開
7. 計装用空気の切り替え 8. 空気圧縮機の補気バルブを閉じるか、関連する排気バルブを閉じる。 9. 純化器を停止する。分子ふるい精製装置の再生および冷却度をチェックする。純化器のタイマーが停止しました。 10. 泵停止装置。冷却塔の水を排出する。 11. 下塔の液面を上塔に送る。 12. 状況に応じて循環水ポンプを停止するかどうかを判断する。ファンを停止する。