毎週のテーマ：バルブの試験圧力時の運転条件の選定（高温バルブの試験圧力？）
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1、試験圧力：ほとんどすべての規格における強度試験圧力は、公称圧力の1.5倍である。しかし、高圧シール試験の圧力については、ほとんどの規格（SH JB系）では公称圧力の1.1倍となっているが、GB50235では公称圧力の1.0倍となっている。 2、保圧時間：一部の規格（GB50235）では5分間の保圧が定められているが、他の規格（SH）では60秒から120秒までとなっている。一般的には5分間の保圧が行われますが、石油化学プラントではほとんどの場合、SH規格が適用されます。3、試験項目：私たちが施工する際、どのようなバルブであっても、一般的には強度試験および高圧シール試験が行われます（ほとんどのバルブにはシール構造がないため）。必ず行うべき試験は強度試験と低圧シール試験であり、高圧シール試験は任意です。
返信 1# 巭孬嫑昆 高温バルブは抜き取り検査よりも一つずつ圧力試験を行ってチェックするのが最善です。圧力試験には、灯油のような浸透性の高い媒体を使用するのが望ましく、合格した後にのみ設置してください；バルブの強度試験圧力は、バルブの公称圧力の1.5倍であり、気密性試験圧力はバルブの公称圧力と同じです。試験時間は5分未満で、ケーシングやパッキンに漏れがない場合を合格とします。
返信 1# 巭孬嫑昆 1、試験圧力：ほとんどすべての規格における強度試験圧力は、公称圧力の1.5倍です。しかし、高圧密封試験の圧力については、ほとんどの規格（SH JB系）では公称圧力の1.1倍となっていますが、GB50235ではどうなっているのでしょうか（他にも同様の規格があるのでしょうか？））上は1.0倍公称圧力です。 2、保持時間：一部の規格（GB50235）では5分間の保持が定められているが、他の規格（SH）では60秒から120秒までと様々である。 3、試験項目：施工時において、どのようなバルブであっても一般的には強度試験と高圧シール試験が行われる（ほとんどのバルブにはシール構造がない）。一方、石油化学分野の規格では、異なる種類のバルブに対してそれぞれ異なる要求が定められている。例えば、DN25PN150のゲートバルブの場合、石油化学分野の規格（SH3064、JB/T9092）では、必ず行うべき試験として強度試験と低圧シール試験があり、高圧シール試験は任意となっている。
私もこのテーマに関心があります。意見交換できてありがとうございます*
まだこの問題には触れていません。まずは*を学びましょう
初めて触れるときは、まず*を学びましょう。
試圧の面では、高温バルブと通常のバルブにはそれほど大きな違いはないと思います。なぜなら、私たちが設計する圧力は一般的に高温圧力を常温水準に換算したものだからです。ですから、常温水準で常温水用の設計に従えば問題はありません
設計上の圧力を高温圧力から常温値にどう換算するか教えていただけますか？
上階では、バルブの温度と圧力の関係はASME B16.34やGB 12224に記載されている温度・圧力定格値を参照すればわかります。どの温度でどれだけの圧力まで使用できるかが規定されており、温度が高くなるほど使用可能な圧力は低くなります
API598では、バルブの種類に応じていくつかのテストが定められている。a) バルブ本体のテスト b) 反止弁シートのテスト c) 低圧での閉鎖テスト d) 高圧での閉鎖テスト e) 二重遮断および漏れによる高圧での閉鎖テスト f) 製造元による鋳造品の目視検査 g) 高圧空気用バルブ本体のテスト
参考にしたいです。ちょうどこの分野の知識が必要なんです
API598によれば、バルブの高圧強度試験は必須であり、通常はバルブの定格圧力の1.5倍の圧力が用いられ、試験媒体は水です。一般的に、バルブの耐圧試験では高温補正を考慮する必要はありません。もしシール試験に高圧ガスを使用する場合、試験圧力は定格圧力の1.1倍となりますが、高圧ガスは危険性が高いため、発注者と協議の上、設計圧力の1.1倍で行うことも可能です。