空気分離酸素製造エリア：【週次テーマ】2011年第20週-----アルゴンシステムの窒素詰まり、どう対処するか？
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アルゴンシステムの窒素塞について、空気分離システムではどのようなデータが示され、どのように対処すればよいのか？ 皆さんの議論を円滑に進めるため、特に説明がなければ、当社のプロセスは内部圧縮方式とし、膨張空気は下塔に送ります。外部圧縮方式の場合や、膨張空気を上塔に送る場合は、簡単にご説明ください
この問題は難しいですね。少し勉強してみます。1 コンデンサーの温度差を確認する。2 アルゴン分画を確認する。その他は（師匠たちは認めていない）。a 抵抗 b 圧力 c コンデンサー内の液体レベル
現象：アルゴン分留物が減少し、その量が低下する。粗アルゴン塔および精アルゴン塔の凝縮器内の液面が上昇し、塔内圧力も上昇する。対処法：窒素を排出し、アルゴン分留物の量を正常に調整する
通常の運転状態では、粗アルゴン塔のアルゴン分画の酸素含有量の目標値は91.1％です。アルゴン分画の酸素含有量が90.5％未満になると、粗アルゴン塔に軽度の窒素詰まりが発生し、90％未満になると重度の窒素詰まりが発生します。窒素詰まりが発生する主な原因は、以下の通りです：(1)製品の酸素生成量の変動が大きい； (2)分子ふるい精製システムの切り替え； (3)動作条件の調整。
上の階の機器はひどすぎるよね。操作員は疲れ死んじゃうだろう。切り替えをするだけで窒素詰まりが起きるし、90.5％の場合は計測器に問題があるか機器が悪いんだ。運転条件を徐々に変えていけば詰まらないよ、ハハ、気の毒に
4階の兄ちゃん、そっちの状況を詳しく教えてくれ。君たちの機器はかなり典型的だと思うよ。。
窒素セーブの説明：主塔のアルゴン分画が下方に移動し、アルゴン分画の抽出量が変わらない場合、窒素含有量は間違いなく高くなる。主に主塔の運転条件を調整する必要がある。酸素生成量をわずかに減らすなど。またはアルゴン分留を調整する。
窒素詰まりの現象：1、粗アルゴン塔からの酸素分析値の低下； 2、アルゴン分画の低下； 3、アルゴン分留ガス量が減少； 4、粗アルゴン凝縮器の温度差が減少； 5、夜空の液面が上昇する； 6、粗アルゴン塔の抵抗低下； 7、粗アルゴン底部の液面低下； 8、ごく軽度の窒素詰まりで、最も早く現れる指標は精アルゴン塔の圧力が不安定になり、変動が生じることです； 処理：1、粗アルゴン塔の放散弁を開き放散し、粗アルゴン凝縮器に蓄積した窒素を排出する； 2、アルゴン分画の純度向上； 3、粗アルゴン底部の液面を安定させる； 4、状況に応じて膨張機の冷却能力を向上させ、窒素の詰まりは解消したものの冷却能力が不足するのを防ぐ； 5、夜空の純度を適切に下げ、人工的に粗アルゴン凝縮器の温度差を大きくする。これは主に夜空の純度が高いユーザー向けである
8階の方の言う通りです。実際、窒素による詰まりは主に粗アルゴン塔が不正に使用されたときに起こります。通常の生産時では少量が排出されるだけなので、詰まりにくいです。粗アルゴン塔を稼働させる際には、アルゴン分留分をできるだけ低く抑えるようにし、一般的には7％～9％程度にコントロールします。同時に、粗アルゴンガスの流量やアルゴン塔および上層の液面も調整し、全体のプロセスはゆっくりと進める必要があります。これにより、主タワーの動作が安定し、窒素詰まりも起きにくくなる。
私たちはアジアで最大の空気分離プラントを運営しています。これまでに2回、重大な窒素詰まりを経験しました。そのような深刻な窒素詰まりは、どうすることもできません。初期の症状としては、主塔の温度が下がり、フラクションガス中の酸素含有量が急激に減少し、バルブの開度が増加し、流量が不安定になります。主な原因は圧縮機のガイドベーンの故障です。突然、タワーへの空気供給が途絶えましたが、幸いにもガイドベーンは自動的に復旧しました。最終的にはアルゴンタワーの運転を停止し、主塔を守り、酸素の供給を確保した上で、再びアルゴンタワーの運転を再開しました
8階での説明はとても良かった。補足すると、「7、粗アルゴンの底部液面の低下」――アルゴンを投入する段階ではこのようになるが、通常の生産状態では、粗アルゴンの底部液面が自動的に調整されるため、わずかな窒素による詰まりの現象はあまり見られない。対処法としては、「2、アルゴン分留物の純度を向上させる」；"--アルゴン分画の純度が下がっているように感じます；
現象：1 アルゴン分留分の含有量が上昇 2 アルゴン分留分の流量が減少 3 粗液アルゴンの温度が低下 4 粗アルゴン凝縮器の液面が上昇 5 圧力が上昇 6 抵抗が減少 7 アルゴン中の酸素量が減少 8 工程用アルゴン量が減少 9 精製アルゴン塔の圧力が上昇
対処法：1 工程用アルゴンの放散を増やす 2 酸素の生成量を減らす 3 精製アルゴン塔の放散および廃ガスの放散を全開にする 4 ナイトロジェンの予冷用流量をもう少し増やしてもよい
対処法：1 工程用アルゴンの放散を増やす 2 酸素の生成量を減らす 3 精製アルゴン塔の放散および廃ガスの放散を全開にする 4 ナイトロジェンの予冷用流量をもう少し増やしてもよい
投稿者様、窒素塞の現象について、2番目はアルゴン分画が上昇することだとおっしゃっていたのですよね？
内部圧縮、膨張した空気が下塔に入る。窒素詰まりの際に粗アルゴンを放出すると改善される。現象：1.アルゴン分留分が増加する（アルゴン分留分が低い時も窒素詰まりが発生し、これはアルゴン分留分中の酸素含有量に関連している）。2.アルゴン分留分の流量が明らかに減少する（迅速に粗アルゴン塔の放出口を開くことで即座に対処できる）。3.粗アルゴン塔の抵抗が減少する。4.粗アルゴン塔底部の液面が低下する（アルゴンが凝縮しなくなる）。5.精アルゴン塔の圧力が上昇する。6.粗アルゴン凝縮器の液面が上昇する。 7. 粗液アルゴンの温度が低下する
8. 主塔のアルゴン分留部が下がり、分留口の窒素含有量は確実に高くなる
8. 主塔のアルゴン分留部が下がり、分留口の窒素含有量は確実に高くなる