Thread Content
リンデーの低温度メタノール洗浄冷却エリアの機器や配管の断熱において、何に注意すべきでしょうか? 注意:1 参加者にはそれぞれ異なる程度の報酬が与えられますので、積極的に発言してください。 2 フォーラムの規定に従い、隠れた返信の方法は使用しないでください。そうでない場合、評価は行いません。
冷却時は雨天、雪天での作業を避け、配管や機器の外表面に水が付かないようにしてください
浄化ポスト試験問題集 1、メタノール洗浄システムでメタノールを補充する方法は3つある。 正解:1) T-GA204を通じて、T-FB204内の純粋なメタノールをDA202/DA402/FB201内に補充する;2) GA205を通じてFA205内のメタノールをDA202まで補充する;3)GA206を通じてFB201のメタノールをDA202/DA402に補充する。 2、500#分子ふるいの出口にある再生窒素フィルターが詰まった場合、どのように対処すればよいか?回答:1) 再生窒素の冷却が終了したことを確認し、フィルターの入口・出口バルブを閉じる;2) 排出バルブを開けて圧力を抜き、洗浄を行う;3) 清掃が終わったら元に戻し、排出弁を閉じ、入口・出口弁を開ける。 3、GB201をどのようにして適合状態にするか? 答え:1)GB201の入口・出口バルブを閉じる;2) フレアバルブを開き、減圧する;3)低圧窒素バルブを開き、システムの窒素置換;4)入口ドレンおよびPC205A後方のドレンを開き、十分に排出した後にサンプルを採取して分析する。O2濃度が0.5%未満であれば、置換は合格とする。 4、GA402ポンプの予備としての使い方は? 答え:1) ポンプに電力が供給されていることを確認する;2)出口弁を完全に閉じ、入口弁を完全に開く;3) 最小流量弁を開く;4)流量制御用スロットルバルブを開き、冷却;5) オイルカップの油量が正常であることを確認する;6)冷却水が正常であることを確認する;7)パージ窒素が正常であることを確認、約1M3/H;8)定期的なタービンの回転 5、メタノール洗浄停止の全工程を記述せよ? 答え:1) GB201を停止し、フラッシュガスはPC205Bから排出する;2)DA203塔の酸性ガスはPC203B1から放散される;3)再吸収された排出ガスをPC252Bで放散;4)尿素供給停止によりCO2供給停止、GB401も停止;5)気化炉の負荷を削減し、循環メタノールも比例して減少させる;6)500#の停止を確認し、作業用パイプラインを開放する;7)高圧スイッチFC301をオンし、変換を停止。HC203、HC401をオフにし、窒素置換を行う;8)メタノールシステムの保圧循環において、圧力が維持できない場合は高圧窒素注入バルブを開き、PIC202/PIC404の圧力を4.0MPa以上に保つ;9)各アンモニア冷却器遮断弁;10)S227分析による全硫黄が2ppm未満の場合はメタノール循環を停止する;a.メタノールはできるだけDA203に保管すること;b.他の各タワーの液面をできるだけ下げる;c.ポンプを停止する際は、まずGA201を停止し、その後GA202を停止して、EA206の常温水路が凍り割れるのを防ぐ;d. 各高圧・低圧エリアの液面を厳重に監視し、EMV207/LV406およびFC402、FC204、LV411の遮断弁を閉じる;e. 高圧窒素バルブを閉じ、バルブ間の排気を行う。 6、運転中、窒素洗浄装置はどのように冷却されるのか?回答:1)圧力設定:PIC55207は1000KPa、PIC55214は50KPa、PIC55212は500KPa。2)高圧窒素を導入し、FC053Aのバイパスを開くことで、FIC55203/FC55204の前で圧力を均一にする。バランス圧力になったら、FC053Aを全開し、バイパスバルブを閉じます。ゆっくりとFC55203/FC55204を稼働させ、T-501タワー内の圧力を1000KPaまで上げる。 3)節流冷却 窒素はFIC55203/FC55204によって1000KPaまで節流され、ガスは窒素洗浄塔内に入る。TDCV55208を開き、窒素が合成ガスラインに流入する。現場でTC55201を開き、2つの排出弁を開放して原料ガスラインを冷却する。P501の入口・出口バイパスを開き、LIC55201を開くと、窒素が一酸化炭素配管に流入する。LIC55203を開き、LIC55203で250KPaまで絞って、窒素をメタン濃縮配管に送入する。各バルブの開度を調整し、窒素流量を制御し、冷却速度を管理する
1 水平管区間の断熱層の取り付け:ソフトタイプの断熱材は、14~16号の亜鉛メッキ鋼線を用いて固定する。固定間隔は200mmを超えてはならず、各断熱材には少なくとも2本の固定用鋼線を使用し、締め付けは均一で、厚みも一定でなければならない。圧縮後の断熱材の容積重量は、設計要件を満たさなければならない。断熱層の継ぎ目の幅は5mmを超えてはならない。 断熱材は管壁に密着させ、縦方向の継ぎ目は管の上部に設け、管の垂直中心線から約45°ずらして配置する。フランジやバルブがある場合は、接続ボルトを冷間締め付けた後に断熱工事を行い、フランジの一方にはボルトの長さに25mmを加えた隙間を残す。 2 縦型管区間の断熱層の取り付けは、支持部品から始め、下から上に向かって積み上げ、14~16号の亜鉛メッキ鋼線で環状に固定する。DN>100mmで固定具が取り付けられていない配管には、8番の亜鉛メッキ鉄線を使用し、管壁にねじり編みの輪を作って、そのねじり編みの紐で亜鉛メッキ鉄線を吊るして断熱層を固定する。 3曲がり部、三通、異径管部分の断熱層の取り付け:曲がり部に断熱材を敷設する際、成形品がない場合は、管の外殻や板状の材料をエビのような形状に加工して組み立てる必要がある。 三通部の断熱層の取り付けについては、下側の三通ではまず立管の断熱層を取り付けた後に水平管の断熱層を取り付け、上側の三通ではまず水平管の断熱層を取り付けた後に立管の断熱層を取り付ける必要があります。これにより、管壁への漏水を最大限に防ぐことができます。 異径管の断熱層を取り付ける際は、管殻または板材を台形や扇形のブロックに加工して組み立てるべきである。同様に、2本の亜鉛メッキ鋼線で縛る。 4 閥およびフランジの断熱層の取り付け: 閥およびフランジの断熱層の取り付けは、閥とフランジが十分に冷却された後に行わなければならない。頻繁にメンテナンスを行う部位であるため、取り外し可能な構造にしなければならない。断熱層と保護層の設置は同時に行われる。 5ねじ接続部であり、冷却締め付けが必要な場合は、冷却締め付けの後に別途、断熱層と保護層の施工を行うべきである。 6 定形の管殻材料を使用し、水平な配管上に設置する際は、必ず上下を覆い合わせて重ね合わせる必要がある。7 施工中は断熱材が湿気を帯びないように注意し、特に屋外での断熱工事では、雨が降らない状態で行うべきであり、管殻材料の水平接合部は側面に向ける。垂直なパイプに取り付ける際は、下から上へと施工する必要があります。すべての定形の管殻や定形板の隙間には、熱伝導性が近い材料で作られたセメントを用いて充填するか、または熱伝導率が同じかそれより低い柔らかい材料を使って隙間を埋め、しっかりと密閉してください。螺旋状に縛ることを厳禁する。天井の工事では、断熱と保護層の施工を同時に行い、雨対策の緊急措置も講じる。
断熱工事中は、断熱材が湿気を帯びないように注意し、特に屋外の断熱工事では、雨漏り防止のために管やケースの水平接合部を側面に向けるべきです。垂直なパイプに取り付ける際は、下から上へと施工する必要があります。すべての定形の管殻や定形板の隙間には、熱伝導性が近い材料で作られたセメントを用いて充填するか、または熱伝導率が同じかそれより低い柔らかい材料を使って隙間を埋め、しっかりと密閉してください。螺旋状に縛ることを厳禁する。天井の工事では、断熱と保護層の施工を同時に行い、雨対策の緊急措置も講じる。
断熱工事中は、特に屋外の断熱材が湿気を帯びないように注意しなければなりません。 垂直なパイプに取り付ける際は、下から上へと施工する必要があります。すべての定形の管殻や定形板の隙間には、熱伝導性が近い材料で作られたセメントを用いて充填するか、または熱伝導率が同じかそれより低い柔らかい材料を使って隙間を埋め、しっかりと密閉してください。 螺旋状に縛ることを厳禁する。 工事の過程において、断熱と保護層の施工を同時に行い、雨対策の緊急対応も講じる。
冷却は晴れた日に行い、できるだけ配管や機器が乾燥している時に行うべきです。垂直な配管には隙間を残さない方が良く、バルブの隙間はセメントでしっかり埋めておくと良いでしょう