【毎週のテーマ】バルブの取り付けについて？？（20110725--20110731）

バルブの取り付けに関する一般的な要件：（1）バルブは、アクセスしやすく、操作やメンテナンスが容易な場所に設置しなければならない。配管列（出入装置の配管など）上のバルブは集中して配置し、操作用プラットフォームやはしごの設置も検討すべきである。並行して配置された配管上のバルブは、その中心線をできるだけ揃えるべきである。ハンドル間の隙間は100mm未満であってはならず、配管間隔を狭めるためにバルブをずらして配置することができる； （2）頻繁に操作するバルブの取り付け位置は操作しやすい場所でなければならず、最適な取り付け高さは操作面から1.2m前後です。バルブのハンドホイールの中心が操作面から2m以上離れている場合、集中して配置されたバルブ群や頻繁に操作される個別のバルブ、および安全弁にはプラットフォームを設置する必要がある。また、あまり操作されない個別のバルブについても、チェーンホイール、延長棒、可動式プラットフォーム、可動式はしごなど、適切な対策を講じるべきである。チェーンホイールのチェーンは、通行を妨げてはならない。危険な媒体を扱う配管や装置に取り付けられているバルブは、人の頭部の高さの範囲内に設置してはならない。これは、頭部を傷つけたり、バルブから漏れ出た液体が直接顔を傷つけるのを防ぐためである； （3）遮断装置用のバルブは、装置の管口に直接接続されるか、装置の近くに設置されることが望ましい。極度に危険で高い危険性を持つ有毒な媒体を取り扱う装置に接続されている配管上のバルブは、装置の接続口に直接接続されなければならず、このバルブにはチェーンホイールによる操作は許されない； （4）事故処理用バルブ、例えば消火用水用バルブや消火用蒸気用バルブなどは分散して配置し、事故時の安全な操作を考慮しなければならない。 この種のバルブは、火災が発生した際に操作員が安全に操作できるよう、制御室の後方、安全壁の後方、工場建屋の外側、または事故発生地点から一定の安全距離が確保された場所に設置する必要がある；（5）工程上特別な要求がある場合を除き、タワー、反応器、縦型容器などの装置の底部にある配管上のバルブは、スカート内に設置してはならない； （6）幹管から引き出される水平枝管の切断弁は、根部に近い水平管区間に設置することが望ましい； （7）昇降式逆止弁は水平な配管に取り付けるべきであり、立式昇降式逆止弁は管内の媒体が下から上へ流れる垂直な配管に取り付けるべきである。旋回式逆止弁は、できるだけ水平な配管に取り付けるべきですが、管内の媒体が下から上へ流れる垂直な配管にも取り付けることができます；底弁は遠心ポンプの吸込管の立管端に取り付けるべきである；ポンプ出口の遮断弁の設置高さを下げるために、バタフライ式逆止弁を使用できる；ポンプの出口と接続される配管の直径が異なる場合は、異径逆止弁を使用できます； （8）操作プラットフォームの周囲に設置されるバルブのハンドホイールとプラットフォームの端との距離は、450mmを超えてはならない。また、バルブのシャフトやハンドホイールがプラットフォームの上に突き出ていて、その高さが2m未満の場合は、それが操作員の操作や移動の妨げにならないようにしなければならない； （9）地下配管のバルブは、マンホール内またはバルブ井内に設置し、必要に応じてバルブ延長棒を設けるものとする。消火用水のバルブ井には、明確な標識が必要である； （10）水平配管上のバルブにおいて、バルブステムの向きは次の順序で決定できる：垂直上方；水平；上向き45°；下に45°傾斜；垂直に下にしてはならない； （11）バルブロッドが水平に取り付けられたオープンタイプのバルブでは、バルブを開放した際にバルブロッドが通行を妨げてはならない。

通常のバルブの形状や取り付け方法を理解すると同時に、バルブ上の矢印、つまり流れの方向も確認してください。特別なものは説明書を確認してください

バルブの取り付け位置は、バルブの形状と現場の状況によって決定されます。バルブが配管に与える応力というのは、バルブ自体の重量に加えて、大きな空気圧バルブが開閉する際に配管に及ぼす衝撃力なども含まれると考えています。

バルブの取り付けにあたっては、以下に注意する必要があります：a) バルブを取り付ける前に、製品の合格証明書や試験記録を確認するだけでなく、設計要件に従って型番をチェックし、媒体の流れに応じて取り付け方向を決定しなければなりません。 b) バルブは取り付ける前にきれいに清掃し、閉じた状態にしておくべきです。バルブの取り付けや運搬時には、ハンドホイールを吊り上げるための支点として使用してはならず、また無闇にハンドホイールを回してもいけません。 c) 止止弁、逆止弁および節流弁は、設計規定に従って正しく取り付けなければならない。バルブケーシングに流向表示がない場合は、以下の原則に従って決定する：1）遮断弁および逆止弁：媒体はバルブシートの下方から上方へ流れるべきである； 2）単座式スロットルバルブ：媒体はバルブの弁板の下から上へ流れる； 3）二重座式スロットルバルブ：閉じた状態でバルブ芯の一方が媒体の入口側として見えるもの。 d) すべてのバルブは自然に接続されなければならず、強制的に接合したり、外部からの重力負荷を受けたりしてはならない。フランジ周辺の締め付け力は均一でなければならず、過剰な応力によってバルブが損傷するのを防ぐためです。 e) 閥の駆動装置の取り付けは、以下の要件を満たさなければならない：1）ユニバーサルジョイントの回転はスムーズでなければならない； 2）伝動棒とバルブ棒の軸線とのなす角度は300°を超えないようにする； 3）熱変位があるバルブの駆動装置には、補償措置を講じるべきである。 f) バルブの取り付けにあたっては、ハンドホイールは下を向けないようにし、操作や点検が容易になるようにする。 g) フランジまたはねじ接続のバルブは、閉じた状態で取り付けるべきである。 h) 溶接式バルブと配管の接続は、隣接する溶接部の熱処理後に行うべきであり、溶接部の裏側はアルゴンアーク溶接を用いて内部が清潔になるようにしなければならない。また、溶接時にはバルブを閉じない方がよく、過度な加熱による変形を防ぐためである。溶接工程は、DL/T869-2004「火力発電所溶接技術規程」の関連規定に適合しなければならない。 i) 輸入品のバルブについては、必ず取り付け説明書を参照し、その指示に従って取り付けを行う必要があります。同じバルブの型番であっても、その上にバルブの位置番号が記載されている場合は、図面の位置番号を確認して正しく取り付ける必要があります。

バルブを正しく選んだ後も、適切に取り付け、メンテナンスし、操作することで、その性能を十分に発揮させることができます。バルブの取り付け品質は、使用に直接影響を与えるため、十分に注意する必要があります。以下の点に注意する必要があります。1 方向と位置 多くのバルブには方向性があり、例えば遮断弁、流量制御弁、減圧弁、逆止弁などがあります。逆さまに取り付けると、使用効果や寿命に影響を与える（流量制御弁の場合）か、全く機能しなくなる（減圧弁の場合）、あるいは危険を招くこともあります（逆止弁の場合）。一般的なバルブは、バルブ本体に向きの表示があります；もし存在しない場合は、バルブの動作原理に基づき、正しく識別する必要がある。 2 工事作業の設置にあたっては細心の注意を払い、もろい材料で作られたバルブに衝撃を与えないようにしなければならない。取り付ける前に、バルブを点検し、仕様や型番を確認し、損傷がないかをチェックする必要があります。特にバルブシャフトについては注意が必要です。バルブ内の異物も取り除かなければならない。バルブを吊り上げる際は、フランジに固定する必要があります。バルブに接続されている配管は必ずきれいに清掃しなければなりません。ネジ式バルブを取り付ける際は、シールパッキンを配管のねじ部に巻き付け、バルブ内部に入らないようにしてください。そうしないとバルブ内に堆積し、媒体の流れが妨げられます。フランジバルブを取り付ける際は、ボルトを対称的かつ均等に締めるように注意してください。バルブのフランジと配管のフランジは平行でなければならず、隙間も適切に保つ必要があります。これは、バルブに過度な圧力がかかり、ひいては破損するのを防ぐためです。脆性材料や強度が低いバルブについては、特に注意が必要です。配管に溶接するバルブは、まずスポット溶接を行い、次に閉じる部品を完全に開いた状態で溶接して固定する。 3 保護施設の一部のバルブには、外部からの保護も必要であり、それが断熱と保冷です。 4 バイパスおよび計器用のバルブには、必要な保護装置に加えて、バイパスと計器も備える必要がある。バイパスを設置し、排水弁の点検を容易にしました。他のバルブにも、バイパスを取り付けるものがあります。バイパスを設置するかどうかは、バルブの状態、重要性、および生産上の要求によって決まります。 5　充填材の交換と在庫のバルブ：充填材の中には機能しなくなっているものや、使用する媒体に適していないものがあり、その場合は充填材を交換する必要がある。

バルブの取り付けおよび使用時の注意事項 1. 200℃以上の高温用バルブは、取り付け時は常温にあるが、通常使用すると温度が上昇し、ボルトが熱膨張して隙間が広がるため、再び締め直す必要があります。これを「熱締め」と呼びます。作業者はこの作業に注意しなければ、漏れが発生しやすくなります。 2、天候が寒い時は、水栓が長期間閉じたままになるため、バルブの後ろに溜まった水を排出する必要があります。蒸気弁の停止後も、凝縮水を排出しなければならない。バルブの底部にはスリーブがあり、それを開けて排水できる。 3、非金属製のバルブは、ものによっては硬くてもろいものがあり、強度が低いものもある。操作する際は、開閉する力を強くしすぎてはならず、特に乱暴な力を加えてはいけない。また、対象物がぶつからないように注意する必要があります。 4、新しいバルブを使用する際は、パッキンを過度に締め付けず、漏れない程度にしておきましょう。そうすればバルブシャフトに過度な負荷がかからず、摩耗が進むのを防ぎ、開閉もスムーズに行えます。 バルブの取り付け品質は使用に直接影響を与えるため、バルブの向きや位置には細心の注意を払う必要があります。また、バルブの取り付け作業、保護装置、バイパスや計器、そしてバルブのシール材の交換も重要です。 （一）方向と位置　多くのバルブには方向性があり、例えば遮断弁、流量制御弁、減圧弁、逆止弁などがある。逆さまに取り付けると、使用効果や寿命に影響を与える（流量制御弁の場合）、全く機能しなくなる（減圧弁の場合）、あるいは危険を引き起こすこともある（逆止弁の場合）。一般的なバルブは、バルブ本体に向きの表示があります；もし存在しない場合は、バルブの動作原理に基づき、正しく識別する必要がある。 切替弁のバルブチャンバーは左右非対称で、流体は下方から上方へとバルブ口を通過するようになっているため、流体抵抗が小さく（形状によって決まる）、開閉も力を要しない（媒体の圧力が上方に作用するため）。また、閉じた状態では媒体がパッキンに圧力をかけないため、点検が容易である。これが切替弁を逆向きに取り付けてはいけない理由です。他のバルブにもそれぞれ特徴があります。 バルブの取り付け位置は、操作しやすい場所でなければならない；たとえ設置が一時的に困難であっても、作業員の長期的な労働を考えなければならない。できれば、バルブのハンドホイールは胸の高さにあるべきです（一般的には操作床面から1メートルの高さ）。2メートル）とすることで、バルブの開閉が楽になります。床置きバルブのハンドホイールは上を向け、傾けないようにしてください。そうしないと操作しにくくなります。壁付け機器のバルブのそばにも、作業員が立てるスペースを確保する必要がある。仰向けになって作業することは避けるべきで、特に酸やアルカリ、有害な媒体などは非常に危険です。 バルブは逆さまにしてはいけません（つまり、ハンドホイールを下に向けてはいけません）。そうすると媒体がバルブカバーの内部に長期間残り、バルブシャフトが腐食しやすくなります。また、一部の工程上の要件では禁止されています。同時にパッキンを交換するのは非常に不便です。 明杆式止水弁は、地下に設置してはいけません。そうすると湿気の影響で露出したバルブシャフトが腐食してしまいます。 昇降式逆止弁は、取り付け時にバルブの弁板が垂直になるようにしておくことで、スムーズに昇降できます。 旋回式逆止弁を取り付ける際は、スムーズに旋回できるようにピン軸が水平になっていることを確認してください。 減圧弁は水平な配管に直立して取り付け、どの方向にも傾けてはいけません。 （二）バルブの取り付け作業には細心の注意が必要であり、もろい素材で作られたバルブを衝撃してはならない。 取り付ける前に、バルブを点検し、仕様や型番を確認し、損傷がないかをチェックする必要があります。特にバルブシャフトについては注意が必要です。数回回して、傾いていないか確認する必要があります。輸送中にバルブロッドが歪むことが最も多いからです。バルブ内の異物も取り除かなければならない。 バルブを持ち上げる際は、これらの部品を損傷させないように、ロープをハンドホイールやバルブシャフトに結ばず、フランジに結ぶべきです。 バルブが接続されている配管は、必ずきれいに清掃しなければなりません。圧縮空気を使って酸化鉄の破片、泥砂、スラグ、その他の異物を吹き飛ばすことができる。これらの異物は、バルブのシール面を傷つけやすいだけでなく、中には溶接スラグのような大きな粒子も含まれており、それによって小さなバルブが詰まって機能しなくなることもある。 ネジ式バルブを取り付ける際は、シール材（亜麻線に鉛油を塗ったものまたはポリテトラフルオロエチレンのテープ）を管のねじ部に巻き付け、バルブ内部に入らないようにしなければなりません。そうしないとバルブ内に残留し、媒体の流れが妨げられます。 フランジバルブを取り付ける際は、ボルトを対称的かつ均等に締めるように注意してください。バルブのフランジと配管のフランジは平行でなければならず、隙間も適切に保つ必要があります。これは、バルブに過度な圧力がかかり、ひいては破損するのを防ぐためです。脆性材料や強度が低いバルブについては、特に注意が必要です。 配管に溶接するバルブは、まずスポット溶接を行い、次に閉じる部品を完全に開いた状態で溶接して固定する。 （三）バルブの保護装置　一部のバルブには、断熱や冷却といった外部の保護装置も必要である。断熱層の内部には、時に伴熱用の蒸気配管も設置される。どのようなバルブを断熱または断冷するかは、生産上の要求に応じて決定される。原則として、バルブ内の媒体の温度が過度に下がると、生産効率に影響を与えたりバルブが凍損したりするため、断熱処理や保温処理が必要となる；バルブが露出していると、生産に悪影響を及ぼしたり、結露などの不良現象を引き起こしたりするため、断熱が必要となる。断熱材にはアスベスト、スラグウール、ガラスウール、パーライト、珪藻土、ヘミタイトなどがある；断熱材にはコルク、パーライト、発泡体、プラスチックなどがあります。 長期間使用していない水や蒸気のバルブは、たまった水を必ず排出しなければならない。 （四）バイパスおよび計器用のバルブには、必要な保護装置に加えて、バイパスと計器も備える必要がある。バイパスを設置し、排水弁の点検を容易にしました。他のバルブにも、バイパスを取り付けるものがあります。バイパスを設置するかどうかは、バルブの状態、重要性、および生産上の要求によって決まります。 （五）充填材の交換　在庫のバルブの中には、充填材が機能しなくなっているものや、使用する媒体に適していないものがあるため、充填材を交換する必要がある。 バルブメーカーは、使用先で多種多様な媒体が使われることを考慮できず、パッキンケーシングには常に一般的なダウンガスケットが装填されているが、実際に使用する際には、パッキンを媒体に適合させなければならない。 パッキンを交換する際は、一周ずつ押し込んでいきます。各ラップの継ぎ目は45度が適切で、ラップ間の継ぎ目は180度ずれるようにする。充填材の高さは、プレスキャップがさらに圧縮される余地を考慮する必要があり、同時にプレスキャップの下部で充填室を適切な深さまで圧迫しなければならない。この深さは一般的に、充填室の全深さの10～20％程度となる。 要求の高いバルブでは、継ぎ目の角度は30度です。円と円の間の継ぎ目は120度ずれている。 上記の充填材に加えて、具体的な状況に応じて、ゴム製Oリング（天然ゴムは60度以下の弱アルカリに耐え、ニトリルゴムは80度以下の油類に耐え、フッ素ゴムは150度以下の多種多様な腐食性媒体に耐える）、3重構造のポリテトラフルオロエチレンリング（200度以下の強腐食性媒体に耐える）、ナイロン製のボウル型リング（120度以下のアンモニアやアルカリに耐える）などの成形充填材も使用できる。通常のアスベスト製のガスケットの外側にポリテトラフルオロエチレン製のテープを巻くことで、シール性能が向上し、バルブシャフトの電気化学的腐食が軽減されます。 充填材を圧縮する際は、周囲が均一になるようにバルブロッドを同時に回し、過度に締め付けすぎないようにします。キャップを締める際も力を均等にかけ、傾けてはいけません。

バルブの設置条件を満たす前提のもと、操作や点検が容易になるよう現場の実際の位置をできるだけ考慮し、通路を避ける。高温・低温バルブでは、断熱・保冷に注意し、熱や冷気の損失や人員の負傷を防がなければなりません。

頻繁に操作するバルブの取り付け位置は、操作しやすい場所でなければならず、最適な取り付け高さは操作面から1.2m前後です。 ありがとう