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この投稿は最終的にGSPによって2011年11月14日16時58分に編集されました。タイトルの通り、二酸化炭素を原料として一酸化炭素を製造するプロセスは、一見すると理にかなっており経済的にも有利に思えますが、実際には工業化されている例はほとんどありません。皆さん、その実現可能性や、もし実現可能だとした場合の工業化の展望について議論してみましょう。特に、環境保護の観点から見た意義はどれほどあるのでしょうか? 反応式:CO2 + C = 2CO 個人的見解:このアプローチに関する理論的な研究はまだ不十分であるため、工業化の見通しは不明確だ。 皆さんの積極的で深い議論を歓迎します。ありがとう!
CO2+CH4=2CO+2H2 ニッケル系触媒 630℃ COの抽出に使わず、変換によって水素を製造する場合は意味がないようだ
初めて来ましたが、この変換過程でまた多くの二酸化炭素が発生するのでしょうか?
20年前の私たちのガス製造炉は、二酸化炭素と酸素を混合して気化剤として使用していました。今では新しい浄化装置によって分離された二酸化炭素が、古いガス製造炉で再びガスを製造するために使われています。間もなく炭素税や炭素コインが導入されるという話ですから、私たちのこの装置の存在意義はさらに高まります
この投稿は最後にjensseによって2011-11-14 21:31に編集されました。二酸化炭素からCOを製造するにあたり、私には2つのアイデアがあります。1つ目は、太陽エネルギーを利用して直接CO2を分解する方法で、これには比較的高い温度が必要です。2つ目は化学的循環法を用いる方法で、触媒のような性質を持つ結晶を選び、まず一定の温度でその結晶内の酸素を放出させ、その後CO2を通すことでCO2中の酸素原子を奪い取り一酸化炭素を生成し、同時に結晶も元の状態に戻します。もちろん、実際に使えるようになるにはまだ遠い
この投稿は、2014年1月17日22時33分にGSPによって最終的に編集されました。二酸化炭素と炭素を高温状態で加熱することで一酸化炭素が生成されます。工業界、特にコークス工場で広く利用されている。
この反応は吸熱反応であり、熱が必要です。適切な触媒を見つけ出せば、環境保護の効果を実現できる。
CO2とCの反応はとっくに工業化されているよ。賽鼎石炭化学センターのCO発生炉は台湾にも普及している
その通り、石炭化学工学設計技術センター(元々はサイディンの一部)は一酸化炭素発生炉の特許を持っており、台湾の長春麦寮石化にも1基設置している。
サイディングの公式ウェブサイトに記載されている実績:高純度CO製造用一式装置
1. 济南石化第二工場:年間2万トンの酢酸を供給。当社の特許技術を使用。E、山東省济南、1997年
2. 浙江江山化工株式会社:年間12万トンのDMF(ジメチルホルムアミド)を供給。当社の特許技術を使用。E、浙江省江山、2002年
3. 山東肥城アスデ化工会社:年間10万トンのDMFを供給。当社の特許技術を使用。E、山東省肥城、2003年
4. 淮化精密化工株式会社:年間10万トンのDMFを供給。当社の特許技術を使用。E、安徽省淮南、2004年
5. 内蒙古遠興江山化工有限公司:年間12万トンのDMFを供給。当社の特許技術を使用。E、内モンゴル自治区、2008年
6. 台湾大連化学工業株式会社:年間60万トンの酢酸を供給。当社の特許技術EPを使用。台湾、2008年
7. 甘粛金川集団有限公司:年間10ktのニッケルカルボニルおよび5ktの鉄カルボニルを生産。COの供給量は5800Nm3/h。当社の特許技術EPを使用。甘粛省金昌市、2009年
8. 安徽皖維高新材料有限公司:年間50ktの酢酸メチルを生産。また、年間29ktの酢酸も生産。COの供給量は3000Nm3/h。当社の特許技術Eを使用。安徽省巢湖市、2009年
セイディンの製造工程について、ご紹介していただける方はいますか?
すごい、学ぶべきことが本当にたくさんあるみたい。私は時代遅れだ。
この投稿は最終的に、2014年1月17日22時35分にGSPによって編集されました。二酸化炭素の再利用に役立ち、炭素排出を削減するのに有効です。ただ、消費電力が高いだけです。
もしこのような技術があれば、温室効果を効果的に制御できるということでしょうし、将来的にはリサイクルも可能になります
何を言ってるんだ、「CO発生炉ってのはCO2を還元剤として使うものじゃないのか?」
はい、詳細については賽鼎石炭化学センターにお問い合わせください
二酸化炭素は間違いなく酸化剤として作用し、還元される。 この反応は吸熱反応で、熱量はどこから供給されるのか? 全体として見ると、カロリー的には明らかに非効率的です。
反応に必要な熱を供給するために、また大量のCO2が発生するのだ