【毎週のテーマ】生産技術：2011.12.11～12.18

返信 1# sun-rock 工程技術管理には専任の担当者を置き、各種台帳を完備する必要があります。明日、定刻にクラスの報告書を集め、丁寧に確認し、問題があればそれを指摘し、問題解決の方法を提案して、経営陣の意思決定のための情報を提供します。各クラスの新聞は3～5年間保管することが求められ、将来的な問題の把握や毎年の品質認証作業において信頼性の高いデータを提供するためです。毎月、段階的なまとめを行い、いくつかの問題点と対策を提案する必要がある。発生した異常指標については、工程や具体的な実際の運転状況を踏まえて問題の原因を分析し、経営陣の参考となる解決策を提案する必要がある。設計が不合理であるか、単位コストに影響を与える各種の消費要素については、修正案や解決策を提案する必要がある。要するに、仕事の中で絶えず振り返り、革新する力を持つことだ。また、同業他社の管理水準や消費基準をより深く理解し、不足点を見つけ出し、どのように改善していくかなどを考える必要があります

巡回点検を強化し、潜在的なリスクを発見次第速やかに対処する；合理的な報酬・罰則制度を策定し、厳格に実施することで、優秀な従業員を奨励する；研修を強化し、形だけにしない；点検のために台帳を作成する*；

工程に関する各種台帳は完備しておく必要があり、普段から従業員と生産上で発生する問題について話し合い、解決策を共に考えるべきだ。結局のところ、実際に作業を行うのは従業員なのだから。また、工程管理に関する意見や考えをタイムリーに上司と共有し、上司のサポートを得ることも大切です。

1、工程技術資料の管理により、生産システムに技術資料のサポートを提供する； 2、工程技術管理の日常業務を行う。工程規律のチェック、工程指標の評価、原材料品質管理、製品品質管理、従業員の技術訓練、主要な技術経済指標の集計などが含まれる。 3、工程指標の変動管理では、DCSシステムの履歴トレンド曲線を確認することを中心に、生産上の異常や変動に対して技術的な分析を行い、対処策を提案する； 4、工程技術のサポートとして、技術者は生産現場に対し、生産工程で発生する異常状況への対処に必要な技術的支援を行う責任がある； 5、工程技術管理の日常業務の遂行、具体的には工程規律のチェック、工程指標の評価、従業員の技術研修など。
6、工程管理制度の充実。もし設備管理が企業のハードウェア管理であるならば、工程管理は企業のソフトウェア管理と見なすことができる。私は、作業手順こそが工程管理の核心だと考えています。 7、生産において発生する各種の工程技術上の問題を解決する。

生産現場の工程技術管理とは、実際には生産を監督・検査し指導することであり、工程手順書の作成、工程実施規程の策定、生産中に発生する問題の分析解決、工程手順書や工程規律の遵守における偏差を迅速に是正し、工程パラメータを最適化することで、より迅速かつ適切に生産を指導し、省エネルギー・コスト削減、安定した長時間の高品質な生産を実現することを目的としています。

（一）会社の生産設備に関する工程技術管理体制および工程に関する基礎資料を整備し、工程技術に関する記録の管理を適切に行う。 （二）日常の工程技術管理を強化し、生産設備や工場の工程技術規程、工程カード、稼働・停止時の技術方案などの工程技術文書の作成・審査・改訂を行い、その実施状況を監督・点検する。 （三）工程規律を厳守し、その実施状況の評価を強化する。生産現場における一次資料の管理に重点を置き、作業記録や交代勤務日誌の管理を厳格に行い、一次資料が完全かつ正確であることを確保し、技術記録も整備する。 （四）工程技術の分析を徹底し、定期的に技術月報、四半期報告、年次報告を作成するとともに、目的を持って技術測定や工程校正を実施する。 （五）技術分析や技術的課題の解決を組織し、対応する対策や措置を策定して、生産過程で発生する重大な工程技術上の問題や製品品質上の問題を解決する。内部管理の工程指標を監視し、装置の実際の運転状況に応じて工程指標を変更する。 （六）月次で生産技術データベースの統計分析、アーカイブ、および報告作業を完了する。 （七）合理化提案活動および「三剤」（触媒、添加剤、助剤など）の日常管理業務を行い、生産設備における化学工業用「三剤」の消費定額を策定し、同「三剤」の年間および月間の消費計画を審査する。また、新規「三剤」の適用技術案の審査、実施、および効果検証業務を組織する。 （八）技術対策プロジェクトの案の検討に参加し、設計審査に参加するとともに、技術評価および校正のまとめを組織し、これに参加する。 （九）国内外の技術発展に関する情報を収集・比較し、社内外での技術交流を推進するとともに、会社の実情に合わせて先進的な工程技術や新規の「三剤」を普及させる。 （十）国内外の先進的な工程技術管理の経験を真剣に学び研究し、段階的に近代的な管理手法を導入することで、情報リソースの共有機能を十分に活用し、工程技術管理の水準を向上させる。

工程規律管理 装置省エネ管理 装置基準適合管理 品質管理 装置無停止管理 関連記録台帳

1、工程技術資料の管理により、生産システムに技術資料のサポートを提供する； 2、工程指標の変動管理では、DCSシステムの履歴トレンド曲線を確認することを中心に、生産上の異常や変動について技術的な分析を行い、対処策を提案する； 3、工程技術サポート：技術者として、生産現場で発生する生産プロセス上の異常に対処するための技術的支援を行う責任がある。
4、工程技術管理の日常業務：工程規律のチェック、工程指標の評価、従業員の技術研修などを含む。
5、工程技術管理の日常業務の遂行。工程規律のチェック、工程指標の評価、原材料品質管理、製品品質管理、従業員の技術訓練、主要な技術経済指標の集計などが含まれる。 6、工程管理体制の充実。もし設備管理が企業のハードウェア管理であるならば、工程管理は企業のソフトウェア管理と見なすことができる。私は、作業手順こそが工程管理の核心だと考えています。 7、生産において発生する各種の工程技術上の問題を解決する。8、技術資料を収集し、合理的な技術改良案を提案する。

工程管理とは、原材料や半製品を完成品に変えるための、生産準備、加工、検査、組立、調整から出荷時の梱包に至るまでの全過程にわたって行われ、製造技術を科学的かつ体系的に管理するものです。 工程管理業務の内容：（1）設計工程技術の改善案の作成、各種工程担当者の職務責任の定め、技術革新や合理化提案の推進など、基礎的かつ方向性を持つ業務。 （2）製品生産の技術的準備：工程規程の策定、工程試験の実施、工程資材の定額の作成など。 （3）製造プロセスにおける組織管理：工程書の適切な実施を監督・指導したり、実施過程で得られた経験を継続的にまとめて誤りを是正したり、工程品質管理を行ったりすること。（4）工程品質保証システムの運用：製品設計の全過程に参加し、製品設計図面を確認したり、工程を審査したりすること。（5）工程評価：厳格な工程規律を守り、管理を強化し、品質を確保し、効率を保障すること。

1. 先人の経験をうまくまとめ、過去に発生した事故をもとにより包括的な事故対応計画を策定し、事故が発生した際にすぐに従うべき手順を用意できるようにする；機器のこれまでの運転サイクルを分析し、サイクルごとにメンテナンスを行うことで、機器の不具合が生産に影響を与えるのを防ぎます； 2. 現在の生産状況を分析し、人員を適切に配置して、各班の力が比較的均等になるようにし、各ポストには優秀な人材を配置する；装置で発生した問題については、詳細に分析し全員に伝えるとともに、紙版と電子版の記録を行う； 3. 将来に腐食による漏れが発生する可能性のある配管部分を監視し、必要に応じて超音波厚さ測定を行う；今後1年間の点検計画について議論し、皆の意見を十分に聞き取ると同時に、資料の準備も行います。

企業の技術管理とは、単なる技術作業とは異なり、企業の生産におけるあらゆる技術活動を科学的に管理し、厳格に組織するものであり、企業経営における重要な構成要素です。その主な任務は、企業のあらゆる技術的業務を合理的に組織し、良好な生産技術活動の秩序を確立して企業の正常な生産を保証すること、科学的実験や技術革新を推進し、国内外の先進技術を積極的に学び、新しい技術を継続的に導入して新製品を開発し、製品の品質を向上させ、コストを削減し、労働生産性を高めることである。 プロセス技術は化学企業の技術管理を主導するものであり、プロセスエンジニアには他の技術分野よりも高い要求が課され、機器、電気、計測器、土木工事など、あらゆる側面に関する基礎知識を理解している必要がある。工程パラメータと操作手順は、化学工業企業の生産において最も重要な2つの技術基準です。 まず、工程担当者は自社の工程パラメータや作業手順を正確に把握しておく必要があり、これら二つの技術基準の「執行者」なのです。作業手順を守らず、工程パラメータを厳格に管理しない作業員に対しては、思想的な指導や技術的な支援を行うだけでなく、必要な経済的措置によって罰することも不可欠です。少しの油断も許されません。おそらく、今回あなたが見逃したことが、他人に害を及ぼす原因となるのです。 技術革新の理念に基づき、新しい工程が導入された後、工程担当者はその工程が稼働する前に新たな工程パラメータや操作手順を策定しなければならない。また、稼働中に問題点や改善案を挙げ、変更を申請する必要がある。これには、私たちのエンジニアや技術者が頻繁に現場に行き、操作員とコミュニケーションを取ることが求められる。現場の操作員の能力を過小評価してはならない。彼らは理論知識は豊富でないかもしれないが、毎日この装置を操作しており、実践経験が豊富だ。彼らから多くを学ぶことは、エンジニアや技術者の技術管理に大いに役立つ。 次に、工程研究を行い、新しい工程を積極的に探求することは、技術的な難関を克服し、製品品質を向上させ、技術改善を強化するための必要な手段である。 　　工程研究は工程管理における重要な業務であり、工程設計を基盤として、生産上の重要なポイントや品質上の弱点に焦点を当て、技術者を組織して工程の法則性を探求し、工程条件を改善し、技術的な課題に取り組むことで、製品品質の向上や技術革新の加速に非常に大きな意義を持っています。 　　第三に、工程検査を強化し、技術水準の継続的な向上を促進する。工程検査は工程管理の重要な補完であり、設計レベルの高低や工場での実施状況を評価する手段です。工程検査を通じて問題を発見し、対策を講じて迅速に解決することで、技術管理レベルの向上を促進する。 第四、メンテナンスおよび改修過程における明確な安全理念。安全管理における技術者の役割を過小評価する人もいるが、実際には気づかないうちに、技術者たちは安全な生産のために多大な労力を注ぎ、その責任も大きく負っているのである。図面の自己検査、協議検査、主要原材料の検査、施工計画（作業指導書）の作成、特にその中の安全技術対策の作成と実施、各種の安全技術説明、工事品質の検収など、どの業務も安全管理業務と密接な関係がある。 実際、本質的には、技術的な仕事と安全に関する仕事は密接に結びついているのです。工学技術の作業全体において、安全対策が含まれている。施工品質の良し悪しは、安全な生産の品質に直接影響します。 第五、工程パラメータの統計的分析。化学工業企業の工程技術者としては、定期的に現場に出向いて指導を行い、現場の実情に合わせて、合格率が低い工程パラメーターについて迅速に統計分析を行い、パラメーターの変動傾向を明らかにすることで、作業員の業務をより効果的に指導しなければならない。技術分析において、工程技術者は原材料やエネルギー消費量、水・電力・蒸気の消費量などを基礎データとして集計・分析する必要がある。 要するに、工程管理を強化し、工程設計を徹底し、工程研究を行い、新しい工程の開発に積極的に取り組み、工程検査を強化することによってのみ、生産技術の進歩を促し、技術改善を加速し、技術力と管理水準を向上させることができる。そうすることで、企業の生産は安定し、製品品質が向上し、経済効率も高まるのである。

管理者は自らの技術的知識を磨き、自己修養を高めるべきであり、リーダーの伝言役になってはならない。（自己価値の体現 管理者は、装置が生じる問題や人員の状況について、管理制度を定期的に更新すべきである。（自分の責任を明確にする必要がある。管理者は常に現場にいるべきで、オフィスに座って報告書を書いているだけではいけない。（現実的であるべき。ほとんどの管理者に最も欠けているのは、まさに「信託責任」、つまり責任感だ。

組織に完璧な管理体制があれば、その体制で求められていることをきちんと実行すればよいのです。私たちはこのようにしています：1、毎日必ず装置を一周して完全に点検する。 2、毎日運用レポートを確認し、問題があればすぐに分析して解決する。 3、毎日、工程規律の遵守状況を徹底する。 4、抽出した作業員の巡回点検状況。 5、定期的な作業カレンダーを用いて、作業員の定期的な作業実施状況をチェックする。 6、毎週1回、全面的な安全点検を実施する。 7、作業員が学ぶべき内容を聞き取り、研修計画を立てて指導し、各自の習得状況を確認する。 8、問題が発生した場合、班に対して処理過程を記述させ、管理職が適切か不適切かを指摘し、全班で共有して学び、レベルアップを図る。 9、毎週1回、技術のまとめを行う。

工程技術者は、工程をしっかり管理しなければならない。一方で工程に精通し、熟練した技術者として実際の工程運用を担い、もう一方で実際の疑問点を解決し、あらゆることに配慮する必要がある。同時に、工程台帳、工程規程、評価制度、検査制度、および関連する工程改善計画についても把握しておかなければならない。 毎日、生産現場の工程操作の詳細を把握し、主要な管理指標を重点的に監視する；中間管理検査室との連絡を強化し、生産管理の効果をタイムリーに把握する；製品の品質を把握し、すべてのロットの製品について随時追跡できるようにする；工程台帳や統計作業を丁寧に行い、疑問点を迅速に発見し、段階的な生産状況をまとめる；生産中に発生した異常状況については、必ず分析を行い、原因を究明し、できるだけ早く正常な状態に戻さなければならない；特別な状況への対応、例えば点検停止、運転開始など；この工程の材料と熱バランスを適切に管理し、生産状況を分析する。

各工程の指標は詳細に記録しなければならない。巡回点検はタイムリーに評価を行う

この投稿は、2011年12月17日20時18分に花生仁によって最終的に編集されました。工程技術管理では、毎日工程の運転状況をチェックし、システムの運転パラメータを定期的に記録する必要があります。また、工場内の各種工程に関する台帳をしっかりと作成し、記録されたパラメータを比較・分析することで、システムに存在する問題を早期に発見し、迅速に対処することで、事故を未然に防ぐのです。定期的にシステムの運用状況について、より詳細な評価を行う。毎日システムを現場で点検し、現場の駆動機器や静止機器の運転状態をタイムリーに把握し、潜在的な問題が見つかったら速やかに対処する。 各炉の触媒の運用管理、各種運用溶液の品質管理を徹底すること。

返信 1# sun-rock 工程技術の管理は専任者によって行われなければならず、管理者は具体的な工程技術を詳しく理解し、業界の最新の工程技術をタイムリーに把握し、新しい技術や新素材、新工法を迅速に導入することが求められる； 各種台帳は完備しておく必要があり、その最新性も確保しなければならない； 毎日定時に各種報告書の受発信を行い、丁寧に確認することで、問題を迅速に発見し、問題提起や解決ができる； 各種技術資料を適時に整理し、アーカイブ作業を徹底して、技術改善のための根拠とする； タイムリーにまとめることで、生産過程で発生する異常状況に対し、実際の状況や具体的な工程運用パラメータを踏まえて、問題の根本原因や対策、予防措置、改善策を見出すことができる； タイムリーに現場に出向き、工程技術の実際の適用状況を確認し、異常な数値が出た場合は、工程や具体的な運転状況を踏まえて問題の原因を分析し、解決策を提案する； 要するに、仕事の中で絶えず振り返り、改善や革新を心がけるべきだ。

1、工程技術資料の管理により、生産システムに技術資料のサポートを提供する； 2、工程指標の変動管理。主にDCSシステムの履歴トレンド曲線を確認することで、生産上の異常や変動に対して技術的な分析を行い、対処法を提案する。
3、工程技術サポート。技術者として、生産現場が直面する生産プロセス上の異常状況への対処において技術的なサポートを提供する責任がある。
4、工程技術管理の日常業務。工程規律のチェック、工程指標の評価、従業員の技術研修などを含む。
5、工程技術管理の日常業務の遂行。工程規律のチェック、工程指標の評価、原材料品質管理、製品品質管理、従業員の技術訓練、主要な技術経済指標の集計などが含まれる。 6、工程管理体制の充実。もし設備管理が企業のハードウェア管理であるならば、工程管理は企業のソフトウェア管理と見なすことができる。私は、作業手順こそが工程管理の核心だと考えています。7、生産過程で発生するさまざまな工程技術上の問題を解決する。8、技術資料を収集し、合理的な技術改善案を提案する