圧縮空気配管内部の防食
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工場敷地内の屋外にある圧縮空気用パイプラインは直接地面に埋設されており、パイプ内部には多量の水や油が溜まっている。これによりパイプの内壁が腐食して錆が発生し、その錆がパイプを通じて空気作動工具に送られることで、工具の詰まりを引き起こす。 質問です：圧縮空気配管の内部防食を行うための良い方法はありますか？スプレーによるライニング技術の規格を調べましたが、それは液体媒体や不活性ガス媒体でのみ使用できるようです。
パイプに傾きは設置されていないのですか？
亜鉛メッキ管を使ってもいいでしょう。内面防食処理が施された管を使用することもでき、内面に溶剤フリーのエポキシを塗布しますが、管の口径が小さい場合、溶接部の補修が難しくなることがあります。一部のメーカーではDN100以上の管の補修も対応しています。
圧縮空気用配管の地中敷設自体が非常に珍しい。排液は問題で、排液が不十分だと当然管が腐食します。なぜ管を地面に敷かないのですか？
この分野にはあまり詳しくないので、上の回答を参考にしてください。私も勉強中です
内部はまず早急にブロー洗浄が必要で、配管内部には常に媒体が流れており、圧縮空気が気相媒体です。水と油は出てこないはずです。これらの水や油がある場合は、配管の入口にフィルター装置を設置するのが望ましいです。
わからない。 低点なのだから、排出用の設備とかはないのですか？ また、圧縮空気は配管に入る前に、ドライヤーのようなものはないのでしょうか？
あるものもあれば、ないものもある。当初、メーカーが不要だと考えたものもあるかもしれない
それなら、機器が接続される出口部分に、もう一つ低点と排出システムを設置しましょう！
これは良いアドバイスです。ただ、空気の脱油・脱水も行う必要がありますが、温度を下げてもガス中の水分量の問題は解決しません
では、パイプを掘り出してくれますか？
兄さん、1階を見てください。錆のかすが配管を通って空気工具に流れ込み、空気工具が詰まる原因になっています。 フィルターでは腐食を防げないな。やはり脱水こそが正解だ
あ、1階で何を言ったか忘れた。
この空気システムには、冷凍乾燥機と3段階のフィルター、およびスチーム・ウォーター分離器があります。屋外の埋設配管については、内面スプレー塗装やライニング、不動態化を検討しており、短期間の運用なら問題ありません。 問題は、工場や道路が建設された後、数年経ってから道路を掘り返して新しい配管を敷き直すなんてことは不可能だという点です。ステンレス（304）製の配管を使えば耐久性は高まりますが、他に方法はあるのでしょうか。。。。。。
エアコンプレッサーの出口での排汚を強化し、さらに上階の皆さんが言っていた使用箇所の前での排汚も行うしかない