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安全弁のフランジに関する問題

2017-02-14View Original

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5方の釜で、設計圧力は4MPaです。釜の上部にある安全弁の接続面について、MかFMのどちらが適していると思いますか?一般的に使用されるバルブの接続面はFMですが、過去の設計図を見ると安全弁の接続面はMでした。皆さんはMの方が良いのか、それともFMの方が良いのか、その理由も含めて教えてください
Reply #22017-02-14
FMを使うと良く、輸送や保管の過程でシール面が損傷するのを防げます。
Reply #32017-02-14
元々M形式を使っていた理由について、考えていただけますか?
Reply #42017-02-14
安全弁は一般的にFMです。M型はオーダーメイドになるかもしれません。ご面倒をおかけします
Reply #52017-02-14
これは考えたくないな、ふふ。必ずFMを使わなければならないというわけではなく、シール面をしっかり保護すればMを使っても問題ありません。安全弁が一体鋳造されていない可能性があり、フランジは後から溶接されたのでしょう。
Reply #62017-02-14
さっきいくつかの古いプロジェクトを確認したんですが、どれもM形式を使っていてよくわかりません。先生の中で説明してくださる方はいませんか?
Reply #72017-02-14
缶頂の安全弁用フランジのシール面にM面が使われるのは、ガスケットの取り付けを容易にするためです。対応する管口はFM面で、取り付け時にはガスケットをその溝に直接置くだけで済みます。MFMフランジの取り付けで最も面倒なのは、ガスケットの位置合わせが難しいことです。。。
Reply #82017-02-14
海川の古い投稿を見ていたら、こんなスレッドがあった http://bbs.hcbbs.com/thread-192897-1-1.html。その中の12#にこんな一文がある:「HG20592では、圧力レベルが4.0MPa以上の場合、フランジとバルブは凹凸形状のシール面を持つもの同士で組み合わせて使用することになっている。安全弁のフランジは、輸送や取り付けの過程でシール面が損傷しないように、一般的には凹面になっており、それと組み合わせるフランジは凸面になっている。」しかし、私は長い間HG 20592を探しても見つからなかった。この一文がどこにあるのか、またはどの図の説明なのかご存知の方はいませんか?もしあれば正確な位置を教えていただけると、引き続き探してみて、見つかったら皆さんにお知らせします
Reply #92017-02-14
HG/T 20583-2011「鋼製化学工業用容器の構造設計規定」7.2.2には、容器の接続フランジのシール面として凹凸面または榫槽面を使用する場合、容器の上部および側面にある管口には凹面または溝付きフランジを使用しなければならないと規定されている;容器の底部に設置するフランジは、凸面フランジまたはノッチ付きフランジを選ぶべきである。バルブやポンプに直接接続される管口は、バルブやポンプのフランジのシール面の形状に応じて選定するべきである。 安全弁のシール面が凹面であることが多いため、その管口フランジは凸面の(M)を選択するのが正しい。
Reply #102017-02-14
バルブやポンプに直接接続される管口は、バルブやポンプのフランジのシール面の形状に応じて選定するべきである。
Reply #112017-02-14
やはり化学工学の規範は広大かつ深遠で、学んでみると
Reply #122017-02-15
安全弁は一般的にFMですが、Mを選ぶ場合は装置の接続口がM仕様であるはずです
Reply #132017-02-15
重要なのは、釜内の媒体に毒性があるかどうかを見極めることです
Reply #142017-02-15
これは媒体と関係がありますか?媒体は有毒です
Reply #152017-02-15
私は新入生で、新しい知識を学びます!
Reply #162017-02-16
媒体に毒性があるため、選定は一段階上げる必要があり、できれば凹凸面のものが望ましい
Reply #172017-02-16
HGT 20583 7.2.3 容器内に可燃性・爆発性の媒体、または中程度および軽度の毒性を持つ媒体がある場合(HG 20660を参照)、その接続用フランジの公称圧力等級は1.6MPa以上でなければならない。······極度に危険な媒体や高度に危険な媒体の場合、その特性は強い浸透性を持つ媒体であり······2.0MPa以上が求められる。等級を上げるような要求はない

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