フッ素ライニング蝶弁の現代石油化学産業における利点

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この投稿は、2017年3月15日19時01分にshiwendongによって最終的に編集されました。現代の石油化学工業が急速に発展するにつれて、特殊な環境下で使用される一部の媒体は極めて腐食性が強く、ステンレス製のバルブや、ゴムやエナメルでコーティングされたバタフライバルブでさえも、もはやその要求を満たすことができなくなっています。バタフライバルブの材料としてハステロイ、モネル合金、または20番合金などを使用する場合、これらにはNi、Cr、Ti、Mo、Nb、Ptといった希少金属が大量に含まれているため、資源が限られており価格も高い。現代の科学技術の成果により、フッ素プラスチックの分子構造にはフッ素炭素結合とそのシールド効果があり、優れた耐腐食性、耐高温（低温）性、非付着性、および絶縁性を持ち、フッ化水素酸、濃硫酸、王水を含むあらゆる化学薬品の腐食にほぼ耐えることができる。フッ素プラスチックの可塑性加工の原理を活用し、通常の鋼鉄製ケースの内側にフッ素プラスチックを被せることで、鋼鉄と強腐食性媒体との直接的な接触を遮断する。これにより、フッ素プラスチックの強度が低く高圧に耐えられないという問題と、鋼鉄材料が耐腐食性に欠けるという問題の両方が解決される。フッ素プラスチックライニング付きバタフライバルブは、優れた耐熱性と耐寒性を持ち、優れた絶縁性と高い化学的安定性も有しています。各種の強酸、強アルカリ、強酸化剤の腐食にも耐えられ、摩擦が少なく自己潤滑性にも優れており、-195～200℃の範囲で長期間使用することが可能です。一、フッ素ライニング付きバタフライバルブの構造と適用範囲
1. 構造および主要部品名：
(1) 駆動装置
(2) 粉塵防止シールリング
(3) Oリング
(4) バタフライプレート
(5) バタフライプレートのライニング層
(6) バルブシートのライニング層
(7) バルブ本体
2. 適用範囲：
フッ素プラスチックライニング付きバタフライバルブの公称圧力はPN116であり（フッ素プラスチックが耐えられる最大圧力は215MPa）、。DN50～1,200。バルブの適用温度は、使用される異なる材料（金属材料および非金属材料）が耐えられる温度を総合的に評価して決定されます。鋼製フッ素樹脂ライニング（WCB + F46）材質の場合、使用温度は-29～150℃です。上限は150℃を超えないように制限されている。適用媒体は低粘度の酸やアルカリなどの腐食性媒体で、主に酸性、アルカリ性、有機および無機溶剤などの強腐食性媒体を指します。低粘度とは、比較的高濃度の粒状媒体に対するものであり、フッ素樹脂ライニングバルブでは固形粒子を含む媒体の使用はできるだけ避けるべきである。二、フッ素ライニング付きバタフライバルブの試験方法
1.温度：試験温度の測定は、室温から液体窒素温度域までを対象とし、熱電温度計を用いて行う。温度はデジタルマルチメーターによって測定・収集され、測定制御コンピューターに入力される。その後、コンピューターの画面に表示され、コンピューターが自動的に記録および保存を行う。同時に、コンピュータは温度測定値を計器のパネル上にある温度表示器に送信し、現場で表示する。2. 圧力：試験圧力の測定範囲は0～10M Paです。指針式の高精度圧力計とデジタル式圧力計を計器盤上に設置し、システムの圧力を現場で表示する。同時に、圧力変換器を用いてシステムの圧力を測定し、電圧信号に変換した後、デジタルマルチメーターで測定・収集して制御コンピューターに入力する。そしてコンピューターの画面上に表示され、コンピューターが自動的に記録および保存を行う。3. 液面高さ：液体窒素の液面高さがバタフライバルブの試験要件を満たすように、差圧式圧力変換器を用いて液面高さを測定する。電気信号はデジタルマルチメーターで測定・収集され、コンピュータに入力して表示され、液体窒素の補充や補充操作の停止を促します。4. 流量：バタフライバルブのシール方式によって、バルブの許容漏れ量は異なります。ソフトシール構造のフッ素ライニングダイヤフラムバルブは、漏れ量はゼロであるべきです。一方、ハードシール式のフッ素ライニング蝶弁は、本来、ある程度の漏れ量が許容されている。以上の状況に基づき、2種類の流量測定装置を備える。1つは低流量用の流量計で、ある程度の漏れが許容されるハードシールバルブやソフトシールバルブが比較的異常な動作状態にある際の漏れ状況を測定するためのものである。微少な漏れ量の場合、一般的な流量計では検出できないため、開口部から水中に漏れ出る気泡の数を観察し、数えることによって測定する必要がある。コンピュータデータ収集システムを用いて電気パルスの数を記録し、自動計数を実現する。 フッ素ライニングバルブの主なライニング材質：ポリフルオロエチレンFEP（F46）は、あらゆる有機溶剤や試薬、希薄または濃厚な無機酸、アルカリ、ケトン、芳香族化合物、塩化炭化水素などに適用可能です。 　 使用温度：-85～150　　特徴：力学的性質、電気的特性、化学的安定性はF4とほぼ同じですが、動的衝撃強度が高く、優れた耐候性および耐放射線性を持つ点が大きな利点です。 　 ポリトリフルオロエチレン PCTEF (F3)　適用媒体：各種有機溶剤、無機腐食液（酸化性酸類）　使用温度：-195～120　特徴：耐熱性、電気的特性、化学的安定性はF4に次ぐ。機械強度、クリープ特性、硬度はF4より優れている。 　 ポリプロピレン：RPP　適用媒体：無機塩類の水溶液、無機酸類、アルカリ類の希または濃溶液。 　 使用温度：-14～80　　特徴：最も軽いプラスチックの一つで、降伏強度、引張強度、圧縮強度、硬度がすべて低圧ポリエチレンより優れており、剛性に優れ、耐熱性が高く、成形が容易で、コストも安い。改質後の動的衝撃性、流動性、曲げ弾性。 　 ポリ塩化ビニル：硬質PVC　適用媒体：耐水性、濃アルカリ、非酸化性酸、炭化水素、油、オゾンなど。 　 使用温度：0-55　　特徴：機械的強度が高く、化学的安定性と誘電特性に優れている。耐油性や耐老化性も良好で、溶接や接着が容易、価格も安い。 　 ポリテトラフルオロエチレン PTFE(F4)　使用媒体：強酸、強アルカリ、強酸化剤など。 　 使用温度：-200～180　　特徴：優れた化学的安定性を持ち、高い耐熱性と耐寒性がある。摩擦係数も非常に低く、優れた自己潤滑材料である。ただし、機械的性質は低く、流動性が悪く、熱膨張が大きい。 　 ポリビニルリン酸エステル PVDF(F2)　使用媒体：ほとんどの化学薬品や溶剤に耐性がある。使用温度：-70～100　特徴：引張強度と圧縮強度の比率がF4より優れており、曲げに強く、耐候性と耐放射線性にも優れている。耐光性や耐老化性など、最大の特徴は柔軟性が高く、成形しやすいことです。 ポリオレフィン：PO　適用媒体：各種濃度の酸・アルカリ・塩類、および一部の有機溶剤。 　 使用温度：-58～80
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