ステンレス管曲げ器の使い方と操作手順！

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この投稿は、2017年6月13日13時33分にyuchenchfによって最終的に編集されました。
1．通常の曲げ加工の手順
1. 曲げツールの操作ハンドルを握るか、曲げツールを台座に固定する。2.フックを緩め、スライダーハンドルを持ち上げます。3. パイプを成形盤の溝に置き、フックで成形盤に固定する。4. スライダーハンドルを下げて、フック上の「0」の目盛りが成形盤上の0°の位置に合うまで調整します。5. スライダーハンドルを成形盤の周りに回し、スライダー上の「0」の目盛り線が成形盤上の目的の度数と合致するまで調整します。 二．90°から180°の曲げ 上記のステップ1～5に従って90°の曲げを行う。1. パイプが90°に曲がったら、スライダーハンドルを回してX-Tuneの向き調整機構をアンロックします。2. スライダーハンドルをスライダーの周りで持ち上げ、90～180°の三角形マークがフック上の三角形マークと合致するまで調整します。3. スライダーハンドルを回して、X-Tuneの方向調整機構をロック位置に設定します。4. スライダーハンドルを操作して継続的に管を曲げ、スライダー上の「0」の線が目的の曲げ角度に合致するまで進めます。（2つのハンドルは交差しません） 三．精密曲げ管（他の目標点（管端、曲げ点など）を基準に測定した後の曲げ）1. 90°曲げ：・目標点（管端、曲げ点など）から必要な距離（X）に応じて、管継手にマークを付けます。この距離とは、曲がり角の中心位置から目標点までの距離です。·パイプを曲げ器に入れます。·目標点がマークの左側にある場合は、管継手のマークをフック上の「L」線に合わせます。·目標点がマークの右側にある場合は、管継手のマークをフック上の「R」線に合わせます。 2.45°曲げ：目標点（管端、曲げ点など）までの必要な距離（X）に従って、管継手にマークを付ける。この距離とは、弧の中心位置から目標点までの距離です。パイプを曲げ金具に入れます。パイプ上のマークをスライダー上の45°の線に合わせる継手上のマークを合わせた後、フックを動かして「0」の線が目盛り盤上の45度の線に合うようにする。 四．反発 あらゆる材質の配管は、曲げ加工を行った後に一定量の反発が生じます。柔らかい材質の配管（例えば銅管）は、硬い材質の配管（例えばステンレス管）よりも反発量が少ない。したがって、経験上、曲げ加工時には一定の配管の反発分を考慮して補償することが推奨され、通常は1°～3°程度であり、具体的な値は配管の材質や硬さによって決まります。