長距離パイプラインでは、どのような場合に熱間曲げ加工を行い、どのような場合に冷間曲げ加工を行うのでしょうか？基準はありますか？
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長距離パイプラインでは、どのような場合に熱間曲げ加工を行い、どのような場合に冷間曲げ加工を行うのでしょうか？基準はありますか？彼らは大きく違いますか？
冷間曲げ管は成形速度が速く、生産量も多く、コーティングを傷めることがない。また、使用条件に合わせてさまざまな断面形状に加工することができる；冷間圧延により、曲げ管は大きな塑性変形を生じ、それによって降伏点が向上する。 しかし、冷間曲げ管にもいくつかの欠点がありますので、状況に応じて加工工程を選んでください
熱間曲げ用の母管の化学組成や品質特性は、熱間曲げ工程および熱間曲げ管の性能に大きな影響を与えます。母管の化学組成の設計、性能、構造組織などは、熱間曲げ管の品質性能を直接決定するものであり、国内外ともに熱間曲げ管用母管の品質性能を非常に重視し、明確な要求が示されている。しかし、熱曲げ工程や曲管製造装置、制御技術の違いにより、熱間曲げ用の母管の品質性能に対する要求には一定の差異がある
長距離パイプライン：2～4°の場合は弾性的に敷設し、5～14°の場合は冷間曲げを行い、15°以上の場合は熱間曲げを行う
冷間曲げは管を変形させやすく、楕円率や減肉量が基準を満たしません；熱曲げの方がましですが、時には熱処理が必要になることがあり、特に非炭素鋼製の配管ではより多く行われます。 通常、曲げ管の作業が終わったら、機械的性質を分析するためにサンプルを採取するんですよね？
これはどの規格で説明されていますか？？
冷間曲げの角度は管径によって決定され、管径が小さいほど冷間曲げできる角度は大きくなります。計算方法については関連する論文を参照できます。冷間曲げ加工は現場でニーズに応じて行われるが、多くの建設業者には曲げ管機がなく、また冷間曲げ自体、特に大きな角度の曲げにおける品質管理も十分には行えない。さらに、冷間曲げ管は製管形態に依存するため、必然的に螺旋縫鋼管の冷間曲げの場合は無縫鋼管または直縫鋼管に再加工する必要があり、しかも全長の鋼管を一度に曲げるため、施工がより困難になる。曲管が多く使用される工事では、すべて熱間曲げによる曲管が採用されており、品質管理や施工の便宜性の面でより有利かもしれません。
パイプラインには小口径のものはないはずです。一般的に200口径以下は冷間曲げで、大口径のものはすべて熱間曲げです。熱間曲げのコストもそれほど高くなく、楕円率も保証され、硬度も確保できます。中周波・高周波加熱による成形です