補償器は冶金工業において非常に好んで使用されています

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補償器が安全に動作する理由の一つは、配管が適切に設置され、内部が清潔で障害がない場合です。では、配管にスケールが付着するとどのような影響があるのか、また、そのスケールをどのように除去すればよいのでしょうか？ここでは、スケールが付着した配管による水の輸送について分析する。配管にスケールが付着すると抵抗が増大し、水の輸送能力が低下する。配管の本来の水輸送能力を回復させるためには、配管の研磨や内面コーティングが必要である。パイプ洗浄とは、管の内面にライニングを施す前の管の削り取り工程のことです。管の内壁を洗浄する方法には2つあり、その用途は以下の通りです：一、水洗い　　1、水洗い。管内のスケールには柔らかいものと硬いものがあり、管内の柔らかいスケールを除去する一般的な方法は、圧力のかかった水で定期的に配管を洗浄することです。この際の洗浄流速は、通常の運転時の流速の1.5倍以上でなければなりません。圧力のある水で洗い流すことができる管内の緩いスケールとは、懸濁物や鉄塩によって生じる沈着物のことで、これらは管底に沈着しているものの管壁にしっかりと付着しておらず、水で洗い流して除去することができる。管内のスケール除去を容易にするため、洗浄が必要な管区間にアイスボール、ゴムボール、プラスチックボールなどを入れ、これらのボールを利用して管が狭くなった断面でより大きな局所的な流速を生み出す。アイスホッケーをチューブに入れた後、チューブから取り出す必要はありません。局部的にスケールが硬い場合は、管の中にコルクを入れ、コルクの両端を鋼線で繋ぎ、往復させることで除去効果を高めることができる。 2、空気と水で洗浄する。 　　3、高圧ジェット洗浄。高圧水を利用し、水を後方に噴射して生じる前方への反作用力で推進する。管内のスケールが剥がれ落ち、破砕され、水の流れによって排出される。この方法は中規模から小規模の配管に適しており、一般的に使用される高圧ゴムホースの長さは50です。 　　4、気圧パルス法による洗浄。この法の装置はシンプルで、操作が簡単、コストも低い。吸気および排水装置は検査井に設置できるため、配管を切断したり道路を掘削したりする必要がありません。 二、機械的清掃　　補償器の管内面に硬いスケールが付着してしまった場合、水だけで洗浄するだけでは解決が難しい。このような時は、機械を使ってこすり取る必要がある。スクレーパーにはさまざまな形状があり、小口径の水道管内のスケール除去には、切断リング、スクレープリング、ワイヤーブラシなどで構成されている。ワイヤーロープを使って管内でこれらを往復させ、まず切断リングが水道管の内壁のスケールに深い傷をつけ、次にスクレープリングがスケールをこそぎ落とし、最後にワイヤーブラシできれいに磨き上げる。このスクレー�ピング法の利点は、作業条件が良好で、処理速度が速いことである。欠点は、スクレーパーと管壁の摩擦力が非常に大きく、往復して引っ張るのにかなり力が要り、また配管をきれいに擦り取るのが難しいことです。