化学工場の実際の建設過程で直面する問題について、専門家の皆様にご教示を賜りたく存じます。
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一、ケースの背景：2017年3月の初め、ある化学肥料工場で年次の大規模点検が行われた。そのうちの1本は、12年間稼働しており、母材の材質は12Cr1MoVGで、規格はΦ480×42mmの高圧蒸気配管です。肥料工場は第三者の検査会社に委託し、その配管の溶接部にTOFD検査を実施させました。検査結果によると、「溶接部および熱影響部には、程度の差はあるものの微小なき裂が見られた。」”その後、施工業者と肥料工場の関連技術者が協力して修正計画を策定し、問題のある溶接部に対して局所的な修正または全体的な切断を行った。パイプラインの修理後、TOFD検査を行った結果、すべて合格しました。現在、このパイプラインは正常に稼働しています。施工業者は、管材の全体的な切断部の溶接継手を回収して保管する。 二、専門家の皆様、学者の皆様にお伺いしたいこと：現在、回収保存された溶接継手に対して理化学的性能試験を行う予定です。再び理化学検査を行う前に、理化学検査に関する専門家の皆様のご意見やアドバイスを伺いたく思います。ここに感謝を申し上げます！
この投稿は最終的にnj1952によって2017年7月6日18時49分に編集されました。使用期間中の微視組織の老化や巨視的性質の悪化の程度を明らかにすることは、稼働中の機器やパイプラインが安全かつ安定して運用されるための指針となる上で非常に意義があります。 試験片に対して以下の処理を行う：（1）化学組成分析 母材および溶接部からそれぞれサンプルを採取し、化学組成分析を行って、その材質が規格要求を満たしているかを確認する。 （2）硬度測定（試験片の縦方向からのサンプリング） a.母材、溶接部およびその熱影響部、き裂などの部位における、各領域の硬度変化； b. 内壁から外壁にかけて測定し、壁厚方向の材料の硬さ変化。 （3）金属組織分析 a.母材、溶接部およびその熱影響部、き裂などの部位の金属組織を、材料の標準図譜と比較する； b. 内壁から外壁に向かって観察すると、材料の組織は壁厚方向にある。 上記2つの検査について：組織形態の変化、相組成の変化、炭化物相の粗大化、相構造の変化。 （4）評定 検査結果に基づき、材料の老化および劣化の程度を総合的に評価し、予防策を提案する。 （5）規格の根拠：DL/T 438-2016「火力発電所における金属技術監視規程」、DL/T 773-2001「火力発電所用12Cr1MoV鋼の球状化評価基準」、DL/T 884-2004「火力発電所における金属組織検査及び評価のための技術指針」、GB/T 13298-2015「金属の微細組織検査方法」