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XV遮断弁の頻繁な内部漏れ

2017-07-12View Original

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反応器の内部コイルには、それぞれ循環水と2.1Mpaの蒸気が供給されている。循環水は事故時のインターロック保護機能を果たすものであり、ここで使用されているXVはDN100規格で、台湾の中鼎バルブ製のEKコード品である。このバルブは何度も内部から漏れが発生しており、バルブ本体の一方が220℃になっているのに対し、もう一方は循環水が流れているため、水撃が非常に激しく、いつパイプやガスケットが破断してもおかしくない状態だ。現在の構成は、分水タンク――バタフライバルブ――チェックバルブ――XV(何度も内部漏れが発生、常閉)――220℃の蒸気となっているが、改善の余地はないだろうか。個人的な考えとしては、逆止弁の位置を調整し、高品質な逆止弁を選ぶことで、XVの寿命を延ばせるかどうか知りたいです。アドバイスをお願いします
Reply #22017-07-12
技術改良により手動バルブを追加し、必要に応じて手動バルブを開いて材料の供給を遮断する
Reply #32017-07-12
手動バルブは制御可能だが、それによって手動操作の回数が増え、必然的にインターロックレベルは低下する。このバルブは事故時にのみ開き、反応を冷却します。手動で操作する場合、その保護機能の信頼性は保証できません
Reply #42017-07-12
手動バルブは制御可能だが、それによって手動操作の回数が増え、必然的にインターロックレベルは低下する。このバルブは事故時にのみ開き、反応を冷却します。手動で操作する場合、その保護機能の信頼性は保証できません
Reply #52017-07-12
手動バルブは制御可能だが、それによって手動操作の回数が増え、必然的にインターロックレベルは低下する。このバルブは事故時にのみ開き、反応を冷却します。手動で操作する場合、その保護機能の信頼性は保証できません
Reply #62017-07-12
蒸気は減圧した後に反応器に入れることができるか、あるいはもっと良いバルブに交換することも考えられます。安全作動バルブは、お客様のリスクシナリオのレベルに応じて一定のSILレベルが求められますが、現在のこのバルブではSIL1レベルにも達していません。
Reply #72017-07-12
手動式の保護弁を取り付け、使用しない時は手動で保護弁を閉じることができる
Reply #82017-07-13
改造のアイデア:1.二重バルブを追加する。蒸気や水がバルブの中央にある短い接続部に漏れ込むと、蒸気がその部分の水を加熱する(またはその部分の水が凝縮液である)。これにより、温度差の勾配が緩和されることになる。 2. 爆破片を取り付け、運転状況に応じて1枚の爆破片を装着し、通常はブラインドプレートとして機能する。突発的な事態が発生し、バルブが完全に開いたり閉じたりする場合、破片弁が破断します(圧力をしっかり考慮する必要があります。そうでないと、バルブからの漏れによって破片弁が早期に破断してしまい、効果がなくなったり、重要な時に破断しなかったりすることがあります。私もその経験がありますので、作業条件や負荷の分析をしっかり行う必要があります)。3.さらに逆止弁を1つ追加します。つまり、先ほどおっしゃったように逆止弁を取り付けるということです(逆止弁は一般的に密封性能が限られているので、しっかり選ばなければなりません)
Reply #92017-07-13
ありがとうございます。1の考え方は、最初のバルブを無視してわずかに漏れる状態にし、その後で直管を延長して高温水の緩衝区間とし、最後に信頼性の高いXVを使って密封するというものです。長時間にわたれば、どんなに長い緩衝区間の凝縮水でも蒸発してしまうと思います。この緩衝管を垂直にすることができればもっと良くなるのではないでしょうか。また、逆止弁の前に絞り部を設けることは可能でしょうか?
Reply #102017-07-13
この投稿は、2017年7月13日23時33分にshiwendongによって最終的に編集されました。水撃がひどい場合は、定流量バルブの設置を強くお勧めします。定流量バルブとは、配管内の流体の流量が変動しても、その流量を一定に保つことができる自動調節バルブです。配管に定流量バルブを取り付けることで、安定した流量での運転が可能となり、配管内の流量が急変することによる「水撃」現象などによって他の配管機器が損傷する事故を防ぐことができます。遮断弁からの内部漏れが発生しています。お選びになったのがハードシール式ボールバルブか、それともソフトシール式ボールバルブなどの他のタイプのバルブかはわかりませんが、ソフトシール式ボールバルブの場合、使用媒体の温度は220度には達しません。 XVはソフトシールV型ボールバルブであるはずです
Reply #112017-07-14
緩衝管を垂直にしたり水平にしたりしても、結果に大きな違いはありません。 長めの緩衝区間は、蒸気の漏れが少ない場合、自己放熱を利用してバランスを保つことができる。また、液体衝撃が発生すると、圧力が2つのバルブのバルブコアに衝突しますが、元のバルブに漏れがある場合、圧力を緩和する働きがあります。 もう一つのアイデアとしては、バッファセクションに小さな配管を追加することです(コストを節約したい場合は、2番目のバルブを取り付けなくても構いません)。その配管に自己調整式の調節弁を取り付け、圧力が高くなったときに自動的に圧力を逃がします(安全弁のような働きですが、プログラム上の処理を大幅に削減できます)。冬は凍結対策に注意が必要です。
Reply #122017-07-16
まず必要なのは逆止弁と遮断弁の位置を入れ替えることで、次に遮断弁を交換することです。可能であれば、模式図に作業条件のデータも添えるとよいでしょう

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