鋼板と鋼帯の種類及び用途の詳細な説明

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この投稿は最後にyuchenchfによって2017年8月5日16時18分に編集されました。鋼板と鋼帯の種類および用途についての詳しい説明です。密封製品の製造過程において、鋼帯という原材料は欠かせません。今日は、さまざまな規格の鋼板と鋼帯について詳しくご紹介します！ 鋼板とは、幅と厚さの比率が非常に大きい平板状の鋼材で、工業分野で広く利用されています。鋼板は厚さによって中厚鋼板と薄鋼板に分けられる。帯鋼は幅が狭く長さが長い薄板で、ほとんどがロール状で供給されます。 鋼板の規格は、厚さ×幅×長さ（またはロール単位）ミリメートルで表されます。 中厚鋼板：厚さが4mmを超える鋼板は中厚鋼板に分類されます。そのうち、厚さが4.5～25.0mmの鋼板を中厚板と呼び、厚さが25.0～100.0mmのものを厚板と呼び、厚さが100.0mmを超えるものを特厚板と呼ぶ。現在、中厚鋼板はほとんどが熱間圧延によって製造されており、中厚鋼板には一般の中厚鋼板と高品質な中厚鋼板がある。 一般中厚鋼板：一般中厚鋼板とは、一般炭素構造鋼または低合金構造鋼を熱間圧延して作られた鋼板のことで、主に以下が含まれる：一般炭素沸騰鋼板、一般炭素鎮静鋼板、低合金鋼板、橋梁用鋼板、造船用鋼板、ボイラー用鋼板、圧力容器用鋼板、エンブレム入り鋼板、自動車のビーム用鋼板。 高品質中厚板とは、各種の高品質な鋼材を熱間圧延して作られた鋼板のことで、材質や用途によって以下のように分類されます：高品質炭素構造鋼板、炭素工具鋼板、合金構造鋼板、合金工具鋼板、ばね鋼板、軸受鋼板、高速工具鋼板、ステンレス鋼板、90系鋼板、防弾鋼板、純鉄鋼板、高圧鋼板、耐候鋼板、耐圧鋼板、低磁気鋼板。最も一般的に使用されているのは、高品質炭素構造鋼板とステンレス鋼板です。 また、複合鋼板にはステンレス複合鋼板、プラウ刃鋼板、銅鋼複合鋼板などがあります。高品質な中厚板で、機械や車両などの部品、構造材、工具などに使用されます。ステンレス板は、航空、石油化学、繊維、食品、医療などに使用されます。 薄鋼板：厚さが4.0mmを超えない鋼板を薄鋼板という。薄鋼板には、一般薄鋼板、高品質薄鋼板、およびメッキ薄鋼板があり、圧延工程によっては熱間圧延と冷間圧延に分かれる。 熱間圧延一般薄鋼板：一般炭素構造鋼または低合金構造鋼を熱間圧延して製造され、主に一般鋼板、造船用鋼板、低合金鋼板、プレート鋼板、オイルタンク用鋼板、液化ガスボンベ用鋼板、自動車の横梁用鋼板、鋼製型枠などが含まれる。 一般的な鋼板で、用途が広く、表面の品質要求が低く、深いプレス加工を必要としない部品、例えば機械のカバーや通風ダクト、収納箱など、およびその他の板の原材料として使用される。造船、プレートパターン、自動車の横梁などの鋼板の用途は中厚板と同じで、オイルタンク用鋼板はQ215-A、Q235-A、または08、10号の高品質炭素構造鋼を使用して、1.25mm、1.50mmの厚さの板に熱間圧延される。板のサイズは、要求に応じて660*1310（1970）（樽の蓋）、930*1800（樽の本体）となります。 熱間圧延高品質薄鋼板：各種高品質鋼を熱間圧延して製造される。主に高品質な炭素構造用鋼の薄板、炭素工具鋼の薄板、合金構造用鋼の薄板、合金工具鋼の薄板、ばね鋼の薄板、軸受鋼の薄板、ステンレス鋼の薄板、90系の薄板、防弾薄板などがあり、その用途は高品質な熱間圧延の中厚板と類似している。 冷間圧延一般薄鋼板：一般炭素構造鋼または低合金構造鋼を冷間圧延して製造される。冷間圧延板の表面品質は良好です。優れたプレス加工性を持っている。冷間曲げ試験およびカップ試験に合格することが求められ、自動車業界などやメッキ板の原料としてよく使用される。 冷間圧延高品質薄鋼板：主に各種の高品質鋼の冷間圧延薄板で、最も一般的なのは炭素構造鋼板です。特に深絞り用の冷間圧延薄鋼板は、低炭素高品質鋼08Alを冷間圧延して作られた薄板であり、鋼板は表面品質によって3つのグループに分けられます；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲはそれぞれ特別高級、高級、比較的高い仕上げ面を示し、圧延レベルによってZF、HF、Fのグレードに分けられる（最も複雑、非常に複雑、複雑な部品のプレス圧延に使用されることを意味する）。また、鋼板の厚さ許容偏差に応じてA、Bの2つの精度レベルに分かれ、自動車やトラクター産業で広く利用されている。被覆鋼板：鋼板の耐食性を向上させるために、鋼板の表面に他の金属や無機物の被膜を塗布した鋼板で、亜鉛メッキ鋼板、鉛メッキ鋼板、スズメッキ鋼板、プラスチック複合鋼板などが被覆鋼板と総称される。めっき鋼板はすべて薄鋼板です。 亜鉛メッキ薄鋼板：亜鉛メッキ薄鋼板は、亜鉛メッキ鉄板や白鉄板とも呼ばれ、0.25～2.50mmの冷間圧延薄鋼板を酸洗いした後、溶融した亜鉛の中に浸して薄い層の亜鉛をめっきすることで作られます。鋼板の表面には、魚の鱗や葉のようなはっきりとした結晶模様が見られます。亜鉛層が塗布されているため、空気や水による腐食から鋼板を守ることができます。亜鉛メッキ鋼板は、建築物や包装、そして人々の日常生活など幅広く利用されており、屋根の敷設、排水溝や給排水管の製造、換気ダクト、生活用品などに使われています。亜鉛メッキ薄鋼板には、優れた亜鉛メッキ層の品質が求められ、一方の面の亜鉛メッキ層の厚さは0.2mm以上でなければならない。また、鋼板の延性と亜鉛メッキ層の強度も必要とされる。亜鉛メッキ薄板には、熱亜鉛メッキと電気亜鉛メッキの2種類がある。 鉛メッキ薄鋼板：通常は08Alの冷間圧延薄板に鉛をメッキして作られ、鉛は実際には鉛とアンチモンの合金であり、特にH2SやSO2などを含む石油製品など多くの媒体において優れた耐食性を持つためです。したがって、鉛メッキ薄鋼板は、自動車の燃料タンクや燃料貯蔵容器の製造によく使用される。鉛メッキ薄鋼板の一般的な厚さは0.5～1.8mmです。表面品質やプレス性能などの保証が求められる。 錫メッキ薄鋼板：錫メッキ薄鋼板は通称「マッカートン」と呼ばれ、通常は08Fなどの冷間圧延低炭素薄鋼板に熱メッキまたは電気メッキで錫を付けて作られる、厚さ0.15～0.50mmの薄鋼板です。錫メッキ層は空気、特にさまざまな食品に対して高い耐食性を持ち、特に錫と食品が錫化物を形成するため一般的に無毒で人体に害はありません。また、錫板の表面は光沢があり美しく、塗装や印刷も容易です。そのため、食品、キャンディー、茶、調味料、さらには塗料、染料、医薬品などの包装容器として広く使用されている。 ブリキの厚さの計算方法は他の薄板と異なり、その厚さは番号で表されます。つまり、一定範囲内の平均厚さのミリメートル数に100を掛けて表すのです。例えば、40番というのは、厚さが0.36～0.44mmのブリキを意味します。ブリキ板のサイズは一般的に508*712mm（20インチ*38インチに相当）で、26、28、32番は1箱に112枚入り、36、45、50番は1箱に56枚または84枚入りです。対馬ブリキの主な要求は、錫メッキ層が均一であり、優れたプレス成形性を持つことです。 上記のめっき鋼板に加えて、アルミめっき、クロムめっき、および有機コーティング鋼板なども急速に発展している。 鋼帯：鋼帯は帯鋼とも呼ばれ、実際には薄くて狭く、長さが非常に長い鋼板で、通常はロール状で供給されます。鋼板と比べて、寸法精度が高く、表面品質が良く、取り扱いが容易などの利点があります。溶接鋼管や冷間曲げ形鋼の原料として広く使用され、自転車のフレーム、ホイール、クランプ、ワッシャー、スプリング、ケーブルの被覆、のこぎりの刃、カッターナイフ、梱包用鉄板などの製造にも利用される。鋼帯の分類は薄板鋼と似ており、次のように分けられる：熱間圧延普通鋼帯：普通の炭素構造鋼または低合金構造鋼を熱間圧延して作られ、主に溶接管、冷間曲げ形鋼の原料、および冷間圧延帯鋼の原料として使用される。通常の炭素鋼帯、低合金鋼帯、通常炭素鋼の縦剪断鋼帯、低合金鋼の縦剪断鋼帯。縦剪鋼帯は、巻き板を縦方向に切断するか、一定の幅にして作られる。 冷間圧延一般鋼帯：一般鋼を冷間圧延して製造される。通常の炭素鋼帯、低合金鋼帯、通常の炭素光沢鋼帯、通常の炭素縦剪断鋼帯、低合金縦剪断鋼帯、手押し車用鋼帯、梱包用鋼帯、懐中電灯用鋼帯、ホース用鋼帯、ケーブル用鋼帯が含まれる。主に各種構造部品や特殊製品の製造に使用されます。 熱間圧延高品質鋼帯：各種高品質鋼を熱間圧延して作られた鋼帯。その中でよく使われるのは、時計用ばね鋼帯、時計ケース用鋼帯、クロムアルミ鋼帯などです。 冷間圧延高品質鋼帯：各種高品質鋼を冷間圧延して製造され、炭素構造鋼帯、巻尺用鋼帯、機械チェーン用鋼帯、炭素工具鋼帯、合金構造鋼帯、ばね鋼帯、合金工具鋼帯、ボールベアリング用鋼帯、ステンレス鋼帯、高速工具鋼帯、純鉄鋼帯、珪素鋼帯、ニッケルクロム鋼帯、精密合金鋼帯などがある。用途は高品質な薄鋼板と同様です。 めっき鋼帯：亜鉛メッキ帯、スズメッキ帯、亜鉛メッキケーブル帯、スズメッキケーブル帯、塗装ケーブル帯があります。 鋼帯のサイズは厚さ×幅で表され、鋼帯の寸法精度にはより高い要求があります。特に冷間圧延鋼帯は、製造精度、エッジの状態、表面の状態、出荷時の状態、力学的性質、表面の色などによって多くの種類に分けられ、使用する際には関連規定をしっかりと確認する必要があります。 電気用シリコン鋼板：シリコン鋼板または矽鋼片とも呼ばれ、シリコン含有量が0.8～4.8％の電気用鋼を熱間圧延または冷間圧延して作られる。その中で、冷間圧延された電気用シリコン鋼板は表面が滑らかで厚みが均一であり、充填係数が高い。また、熱間圧延板に比べて鉄損が少なく、磁気誘導強度が高い。特に冷間圧延された方向性電気用シリコン鋼板は、より高い磁気誘導強度とより少ない鉄損を持つ。したがって、冷間圧延された電気用シリコン鋼板を用いてモーターや変圧器を製造すると、重量と体積が熱間圧延品に比べて10～25％削減できる。 熱間圧延電気用シリコン鋼板は、モーター用シリコン鋼板と変圧器用シリコン鋼板に分かれ、モーター用シリコン鋼板の厚さは0.35mm、0.50mm、1.00mmです；変圧器用シリコン鋼板の厚さは0.10、0.20、0.35、0.50mmです。大量供給。 冷間圧延電気用シリコン鋼板には、方向性シリコン鋼板、非方向性シリコン鋼板、およびDW材がある。電動機用の冷間圧延非方向性ケイ素鋼板の一般的な厚さは0.35mmと0.50mmで、ほとんどがロール状で供給されます。これらのケイ素含有量は一般的に低いです；変圧器用の冷間圧延向けシリコン鋼板の一般的な厚さは0.20、0.30、0.35、0.50mmで、これらはいずれもシリコン含有量が高い傾向にある。 モーターや変圧器以外にも、電気用シリコン鋼板は、電力・通信産業における計測機器やその他の電気機器にとって欠かせない重要な磁性材料です。