溶接材料の選定について
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当社のプロジェクトでは、外部の蒸気利用者向けにプレキャスト直埋め式の蒸気管を提供しており、内管は20#、外管は螺旋溶接管のQ235Bです。 設計院から溶接設計用に提供された溶接材料はJ427ですが、職人の中にはJ507を使うよう勧める人もいます。507は427と価格がほぼ同じだが、427よりも性能が良く、検査の合格率も高く、調達もしやすいとのことです。この説が正しいかどうかわかりません 皆さん、溶接材料に詳しい方はいますか？また、どのような材料にはどのような溶接材料を使うべきか、という規格や推奨事項はありますか？ また、私たちの内管はアルゴンアーク溶接で下地を作り、溶接で表面を仕上げる予定ですが、そのアルゴンアーク溶接の材料は何でしょうか？外管はアルゴンアーク溶接で下地を作る必要はなく、シーム溶接だけでいいんですよね？
内管の溶接には427が適しており、507ワイヤの合格率が427よりも高いということはありません。外側の螺旋溶接管がカバーチューブの場合は検査要件がなく、422ワイヤや427ワイヤを使用しても構いません
アルゴンアーク溶接用のTIG-J50ワイヤーがいいでしょう。H08Mn2Siより使いやすく、価格もあまり変わりません
内管の溶接には427が適している。
外管にも検査要件があり、100%UT、内管は100%RTです。 では、内管のアルゴンアーク溶接の下地処理には、どのワイヤーが良いでしょうか？カバー面は427を使おう。 外管は普通の溶接で十分で、溶接材料も427を使いましょう。 主にアルゴンアーク溶接のワイヤとして、TIG-J50かH08Mn2Siか？それとも他のものか？
内管の溶接には427を選べば間違いない
アルゴンアーク溶接で下地処理をする場合、アルゴンアーク溶接にはどのような材質のワイヤーを使うと良いでしょうか？
あなたの師匠の考え方は少し偏っているようですね。設計院が出すのは基本的に等強度マッチングで、師匠が選んでいるのは高強度マッチングです。J427とJ507の溶接棒のタイプは同じです。すべて低水素ワックス型被覆電極です。溶接の加工性はほぼ同じです。 アルゴンアーク溶接の下地処理は、主に溶接性が良く、溶接の安定性が高いことが特徴です。しかもスラグがほとんど出ない。また、ワイヤー溶接で下地を作るとスラグの除去が面倒で、後工程で欠陥が生じやすい。 J422とJ507の操作性に確かに違いがあるとすれば。一つは酸性ワイヤーで、もう一つはアルカリ性ワイヤーです。J422溶接棒は操作性が良く、流動性も優れている。J507溶接棒は衝撃に強い。
設計院に提案したのは、アルゴンアーク溶接で下地処理を行い、H08Mn2SiAを使用することです。溶接用の被覆剤で、ワイヤーは427を使っていますが、問題ないでしょうか。
1. アルゴンアークで下地を作り、手作業で表面を仕上げるのが、やはり良い工程です； 2. J507を使う必要はなく、強度がはるかに高い
問題ありません、的確なアドバイスで、品質と効率の両方を考慮しています。
設計院ではV字型の切り込み（片側30～35°）と呼び、鈍縁の有無については言及しない。私の理解では、私たちの厚さは比較的小さい（4.5/5/6/7/8）ので、鈍い端を残す必要はないのでしょうか？ありがとう。