簡単なバルブの知識紹介:調節弁、流量制御弁、逆止弁、減圧弁、安全弁、切替弁
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最近、順を追ってバルブの種類、構造、および動作原理についてご紹介してきました。1、調節弁類は主に媒体の流量や圧力などを調整するために使用されます。調節弁、流量制御弁、減圧弁などが含まれます。2、逆止弁は媒体の逆流を防ぐために使用される。各種構造の逆止弁を含む。3、分流弁は、媒体を分離、分配、または混合するために使用される。各種構造の分配弁や排水弁などが含まれます。4、安全弁は、媒体の過圧時に安全を守るために使用される。各種の安全弁が含まれます。5、遮断弁は主に媒体の流れを遮断または接続するために使用される。バルブ、ストップバルブ、ダイアフラムバルブ、ボールバルブ、コックバルブ、バタフライバルブ、ピストンバルブ、計装用ニードルバルブなどが含まれます。一、調節弁は近代的な工場の自動制御において非常に重要な役割を果たしており、こうした工場の生産は、流れる媒体の適切な分配と制御に依存している。これらの制御は、エネルギーの交換であれ、圧力の低下であれ、単純な容器への投入であれ、何らかの最終的な制御要素によって実行される必要がある。一般的な制御回路は3つの主要な部分から構成されており、第1の部分がセンサ要素で、これは通常トランスミッタです。それは、圧力や液面、温度といった制御対象のプロセスパラメータを測定するための装置です。トランスミッタの出力は調節計器であるアジャスターに送られ、そこで設定値または目標値とプロセスパラメータの実際の値との差が算出・測定され、順番に補正信号が最終的な制御要素である調節バルブに送信される。バルブは流体の流量を変え、プロセスパラメータを所定の値にしました。性能の特徴:調節弁は流路がシンプルで抵抗が少なく、通常は正向きでの使用(取り付け)に適しています。しかし、高圧損失の場合には、不均衡な力を軽減しバルブシートの損傷を防ぐために調整弁を逆方向に使用し、同時に媒体の流れを良くし、調整弁の焦げ付きや詰まりを避けることができる。一般的に、調節弁は逆方向での使用は推奨されません。高圧差、高粘度、タール化しやすい性質、または懸濁粒子を含む媒体の場合のみ、逆方向での使用が推奨されます。逆方向で使用する場合は、長期間にわたって小さな開度で運転することを避けるべきであり、特に試運転時には注意が必要です。二、スロットルバルブ スロットルバルブ(Choke Valve)の外形構造は遮断弁と変わらず、開閉部品の形状が異なるだけである。スロットルバルブの開閉部はほとんどが円錐形の流線形状であり、これによって流路の断面積を変えることで流量と圧力を調整する。スロットルバルブは、圧力降下が極めて大きい場合に媒体の圧力を下げるために使用されます。性能の特徴:1、構造が比較的シンプルで、製造やメンテナンスが容易で、コストも低い。2、調整精度が低く、調整用としては使用できない。3、シール面が侵食されやすく、切断媒体としては使用できない。4、密閉性が悪い。三、減圧弁 減圧弁にはピストンまたはダイアフラム構造があり、出力圧力がピストンまたはダイアフラムに作用し、調整可能なばね力を克服してバランスがとられる。調整ネジを使って二次圧力を調節し、スプリングの荷重によってメインバルブを開き、空気流を初期圧力p1の入力口から二次圧力p2の出力口へと流す。回路が出力口で設定圧力に達すると、内部の空気がダイアフラムに作用し、ばね力に対抗する上昇力が生じる。流量が減少すると、p2はわずかに上昇し、それによってスプリング力に対抗する膜片にかかる力も増加する。その結果、膜片とバルブが持ち上がり、再びスプリング力と平衡を取るまで続く。そうなると、バルブを通過する空気流量は減少し、消費量と出力圧力が平衡を保つまで続く。流量が増加すると、p2はわずかに減少し、この減少によってダイアフラムに作用する力はばね力に対して小さくなり、ダイアフラムとバルブは下がっていき、再びばね力と均衡を保つまで続く。このようにして増加した空気流量は、その消費量と出力圧力がバランスを保つまで、バルブを通って流れ続けます。空気の消費はなく、バルブは閉じている。性能特性:減圧弁とオーバーフローバルブの違い(1)静止状態では、減圧弁のバルブ口は常に開いており、オーバーフローバルブのバルブ口は常に閉じている;(2)減圧弁は出口圧力の安定を制御し、逆止弁は入口圧力の安定を制御する;(3)減圧弁のバルブ口は出口圧力が上昇するにつれて閉じ、オーバーフロー弁のバルブ口は入口圧力が上昇するにつれて開く;(4)減圧弁の入口および出口はいずれも圧力油路であり、パイロットバルブを経由した戻り油は別途タンクに戻さなければならないが、オーバーフローバルブは出口と合流して一緒にタンクに戻る。四、逆止弁逆止弁とは、媒体の自重による流れによって弁弁が自動的に開閉し、媒体の逆流を防ぐためのバルブであり、逆止弁、一方弁、逆流弁、背圧弁とも呼ばれる。逆止弁は自動バルブの一種で、その主な機能は媒体の逆流を防ぎ、ポンプや駆動用モーターの逆回転を防ぎ、さらに容器内の媒体が漏れ出るのを防ぐことです。性能の特徴:逆止弁とは、配管内の媒体の逆流を防ぐためのバルブであり、媒体が順流すると開き、逆流すると自動的に閉じます。一般的には、媒体が逆方向に流れることを許さない配管で使用され、逆流した媒体による機器や部品の損傷を防ぎます。ポンプが停止した際に、回転式ポンプが逆回転することがないようにする。配管においては、逆止弁と閉止弁を一緒に使用することがよくあります。これは逆止弁のシール性が悪いためで、媒体の圧力が低いと少量の媒体が漏れ出し、管路を閉じておくためにバイパスバルブが必要となるのです。底弁も一種の逆止弁で、水中に沈めて使用し、自己吸上げができないか真空吸引による給水が不可能なポンプの吸水管の先端に特別に取り付けられます。五、安全弁
安全弁とは、開閉部品が外力の作用により常に閉じた状態にある特殊なバルブであり、装置や配管内の媒体の圧力が規定値を超えた場合に、システム外に媒体を排出することで、配管や装置内の媒体圧力が規定値を超えるのを防ぐものです。安全弁は自動弁の一種で、主にボイラーや圧力容器、配管に設置され、圧力が規定値を超えないように制御し、人命の安全と機器の正常な運転を守る重要な役割を果たします。注:安全弁は使用する前に圧力試験を受けなければなりません。性能の特徴:1、重錘レバー式安全弁は構造がシンプルで、調整も容易かつ比較的正確です。弁弁が上昇しても加わる負荷は大きく増加せず、高温環境に適しています。過去には広く使用されており、特にボイラーや高温の圧力容器で用いられていました。しかし、重錘レバー式の安全弁は構造がかなり大きく、荷重をかける機構が振動しやすく、その振動によって漏れが発生することが多い;その復座圧力は低く、開いた後は閉じにくく、密閉を維持しにくい。2、スプリング式安全弁 スプリング式安全弁は構造が軽量でコンパクトであり、感度も比較的高い。設置場所に制限がなく、振動に対する感受性が低いため、移動式の圧力容器にも使用できる。この安全弁の欠点は、バルブが開くにつれてかかる負荷が変化することであり、つまりバルブ弁が上昇するにつれてばねの圧縮量が増え、バルブ弁に作用する力もそれに伴って大きくなる。これは安全弁の迅速な開放にとって不利である。また、バルブのバネは長期間にわたる高温の影響で弾力が低下します。高温の容器に使用する場合、ばねの断熱や放熱の問題を考慮しなければならないことが多く、そのため構造が複雑になる。3、パルス式安全弁は主弁と補助弁で構成され、補助弁のパルス作用によって主弁が動作する。構造が複雑で、通常は安全放出量が非常に大きいボイラーや圧力容器にのみ適用される。六、切替弁(スイッチバルブ、分岐弁)切替弁は、いくつかの直流式遮断弁を組み合わせて作られたもので、プロセス媒体の流れ方向を変えたり、複数の媒体の合流や分岐を制御するために使用される。例えば、ギアポンプやポリマーフィルターシステムにおける流体の流れ方向制御、またポリマー製造システムにおける工程媒体の多路分配などです。切替弁は、化学工業、石油産業、冶金業、電力業界、製薬業、ビール、食品、乳製品飲料、化粧品、および各種プロジェクトにおける配管システムで広く利用されています。性能特徴:1、ステンレス製;2、研磨精度が高く、食品級・医薬品級の基準を満たすことができる;3、ユーザーの実情に応じて制御システムを設定し、完全自動化操作を実現して作業効率を向上させることができます;4、ケースおよび主要部品はすべて鋳造品で、構造が堅牢で高強度のため変形しにくく、外観も美しい;5、輸送チャネルは滑らかで傷がなく、材料の流れをスムーズにし、詰まりを防ぎます;6、圧力密封が求められる場面では、特殊な密封構造を搭載することで、使用要件を完全に満たすことができます。七、スチームチェックバルブ このバルブは、チャンバー内の温度変化によって温度センサーが反応し、それによってダイカメラが適切な温度に達すると自動的に変形し、バルブコアを駆動して元の位置に戻し、バルブシートの穴を閉じて蒸気の排出を止める。逆に、バルブチャンバー内に凝縮水がある場合、そのチャンバー内の温度はダブルメタルを変形させないため、バルブコアとバルブシートは開いた状態のままであり、凝縮水が継続して排出される。凝縮水がすべて排出されると、バルブチャンバーの温度はすぐに変化し、ダブルメタルが変形してバルブシートの穴を即座に閉じる。このように開閉を繰り返すことで、排水しつつ空気の流入を防ぐ効果が得られる。あらゆる熱エネルギー用蒸気配管における結露水の排出および回収に適しています。性能特徴:1、流体速度を約30m/Sに制御し、キャビテーションによる損傷を防ぐ。流体通路は迷路式で、流体の流れ向きを絶えず変化させる;圧力差25MPaまで許容。2、節流面とシール面は分離されており、排水量に応じて異なる節流要素が設けられている。バルブ内部の部品は表面硬化処理が施され、硬度はHRC70に達し、密閉性が高く長寿命です。3、バルブ本体コンポーネントは内部圧力によるシール構造を採用しており、圧力差が大きいほどシール性が向上します。4、バルブ本体部品とアクチュエータはフローティング接続を採用しており、バルブシートとプッシュロッドの同心誤差による固着現象を防ぐことができます。