機械シールとパッキンシールの比較

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機械シールとパッキンシールの比較　機械シールには3つのシールポイントがあり、これらのシールポイントのシール原理は次の通りです。1.動環と静環の間のシール：弾性部品（バネ、リボンチューブなど）とシール液の圧力によって、相対運動する動環と静環の接触面（端面）に適切な圧縮力（比圧）が生じ、2つの滑らかで平坦な端面が密着する仕組みです；端面間に極薄の液体膜を維持することで、密封効果が得られる。この膜には動的流体圧と静的流体圧があり、圧力をバランスさせ、端面を潤滑する役割を果たします。両端面が極めて滑らかで平坦でなければならないのは、完璧な密着を実現し、圧力分布を均一にするためであり、これが相対回転シールです。 2. スタティックリングとプレートの間のシール：スタティックリングとプレートの間から液体が漏れ出るのを防ぐために、さまざまな形状の弾性を持つ補助シールリング（例えばゴム）が使用され、これはスタティックシールに分類される。 3. ローティングリングとシャフト間のシール：こちらも、さまざまな形状を持つ弾性のある補助シールリングを使用して、ローティングリングとシャフトの間から液体が漏れ出るのを防ぎます。これは比較的静止した密閉状態です。しかし、端面が摩耗した場合は、摩耗を補償するための軸方向への移動が許される。 機械シールとパッキンシールの比較　一．シール性が高く、長期間の使用でも漏れることはほとんどないか、極めて少ない。清潔で隙間がなく、雑菌の汚染を防げます。 二. 耐久性に優れ、適切に摩擦負荷比圧を選定した機械シールは2～5年使用でき、最長で9年まで使用可能です。中三. 修理サイクルが長く、通常の動作状態では修理は不要です。 四. 軸または軸受の摩耗がない。 五. 摩擦によるパワー損失が少なく、一般的にはフィルリングケーション式シールの10～50％程度である。
六. メカニカルシールは軸の精度や表面の滑らかさについて、フィルリングケーション式シールほど厳格な要求をしない。また、回転軸の振動や軸とケーシングの穴とのずれにも鈍感であり、軸の振動に対する感受性も低い。 七. 適用範囲が広く、低温、高温、高真空、高圧、さまざまな回転速度、また腐食性、摩耗性、可燃性、爆発性、有毒な媒体のシールに使用できる。 機械シールの動作原理　機械シールはエンドシール（Mechanicalseal）とも呼ばれ、回転軸用の動的シールです。機械シールの性能は信頼性が高く、漏れ量が少なく、使用寿命が長く、消費電力も低いです。頻繁なメンテナンスが不要で、生産工程の自動化や、高温・低温・高圧・真空・高速、さらには各種の強腐食性媒体にも対応できます。固体粒子を含む媒体などの過酷な作業環境における厳しいシール要件。機械シールとは、軸に対して垂直に配置された1対または数対の端面が、流体圧力および補償機構の弾力（または磁力）によって密着した状態を保ち、補助シールと組み合わせることで漏れを防ぐ軸封装置です。 ギアオイルポンプに求められるメカニカルシールの要件、メカニカルシールとソフトパッキングシールの比較は以下の通りです：長所：1）シール性が高く、長期間の運転においてもシール状態が安定しており、漏れ量も非常に少なく、その漏れ量はソフトパッキングシールの約1％です：2）使用寿命が長く、油や水を媒体とする環境下では通常1～2年、あるいはそれ以上持続します。化学媒体中で通常半年以上使用可能：3）摩擦動力の消費が少なく、その摩擦動力はソフトパッキンシールの10％～50％に過ぎない。4）軸やシールリングの摩耗がほとんどない。5）メンテナンスサイクルが長い。端面の摩耗後は自動的に補償され、通常、頻繁なメンテナンスは必要ありません。6）耐震性に優れ、回転軸の振動や軸とシールケーシングとのずれに対しても影響を受けません。7）適用範囲が広く、機械シールは高温、低温、高圧、真空、さまざまな回転周波数、そして各種の腐食性媒体や研磨粒子を含む媒体のシールにも使用できます。 欠点：1）構造が複雑で、加工に高度な技術が求められる。2）取り付けや交換が面倒で、作業員には一定の技術力が必要だ。3）偶発的な事故が発生した場合、対処が困難である。 高価なシール前の準備作業：1）メカニカルシールの型番を確認する。仕様が設計図の要求を満たしているか、また部品（特にシール面、補助シールリング）に損傷がないかを確認する。変形。ひび割れなどの異常がある場合、欠陥があれば交換または修理する必要がある。2）機械シールの各部品の寸法の適合性、粗さ、平行度が設計要求を満たしているかを確認する。3）小型スプリング式機械シールを使用する場合、小型スプリングの長さと剛性が同じであるかを確認する。4）マシン本体のずれ量を確認する。振れ量とねじれ量が技術仕様を満たしているか、シール室が設置寸法に適合しているか、シールエンドキャップと軸が垂直かどうか。一般的な要求事項は以下の通りである：軸のずれ量は±0.5mm以下、軸の振れ量（回転リングのシール部）は0.06mm以下、軸の最大ねじれ量は0.05mm以下。また、シールエンドキャップとガスケットの接触面が中心線に対して持つ非垂直度の許容差は0.03～0.05mmである。5）清潔を保つ必要があり、特に回転リングと静止リングのシール面、および補助シールリングの表面には不純物がないようにしなければならない。ほこり。清潔でないものでシール面を拭くことは許されません。 6）シール部品を工具で叩くことは禁止されています。シール部品が損傷するのを防ぐため