DN100の剛性防水カバーとして優先的に選ばれる材料は炭素鋼です

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1、剛性防水スリーブは鋳鉄管に適用され、非金属管にも適用可能ですが、使用する管の壁厚に応じて関連寸法を調整する必要があります。 2、翼環および鋼製カバーチューブの加工が完了したら、その外側に下塗りを1回行う（下塗りには樟丹またはコールドプライマーを使用する）。 3、カバータイプのサイズ表に記載されている材料の重量は、鋼製カバー（カバーの長さLは200mmとして計算）およびウィングリングの重量です。鋼製カバースリーブおよびウィングリングはA3材質で製造され、T42ワイヤーで溶接される。 4、カバースリーブを壁を貫通して外部に設置する場合、コンクリート壁でない壁に遭遇した場合はコンクリート壁に変更しなければならない。コンクリートの打設範囲は、タイプIIのカバースリーブの場合、フランジリングの直径（D4）より200mm大きくしなければならない。 5、防水カバー部のコンクリート壁の厚さは200mm以上でなければならず、そうでない場合は壁の一方または両方を厚くする必要があり、厚くした部分の直径は、ウィングリングの直径（D4）よりも少なくとも200mm大きくなければならない。 6、剛性防水スリーブは主に油麻やアスベストセメントで充填し、充填後はしっかりと締め固める。 検査基準　剛性防水スリーブの溶接要件および検査基準。通常のスリーブは主に溶接管で作られ、両端は機械的に切断される（例えば無歯のノコギリなどを使用）。壁厚に関する厳しい要求はなく、地下室やその他防水が求められる建築物や構造物を貫通する配管に設置される、特別に製造されたスリーブである。一般的な剛性防水カバー。剛性防水套管では、套管の外部に溶接される止水環の壁厚にも厳格な要求がある。剛性防水套管の工事で使用される母材および溶接材料は、使用前に必ず検査を行い、材料が品質証明書と一致しているか、またその材質が設計書や関連する工事基準に適合しているかを確認した上で、初めて使用できる。防水カバーの溶接部の係数を1と定めている設計書、または関連する工事基準や溶接作業指針において、すべての溶接部に対してX線検査または超音波検査を実施することが規定されている工事においては、使用される母材および溶接材料について再検査を行う必要がある。 取り付け 1、スリーブを加工製作する前に、図面をよく熟読し、埋め込み用スリーブの製作・取り付け方法を分析する。 2、給排水カバー管の製作時には、取り付け後に管口が壁、梁、柱の仕上げ面と平行になるように注意する必要がある。 3、鋼製カバースリーブは止水フィンリングの周囲に完全に溶接しなければならない。 4、配管の勾配は均一でなければならず、逆勾配があってはならない。屋根の出口付近では、配管の勾配を適切に大きくする必要がある。 5、すべての管継手にひび割れやサンドホールがないか、管壁の厚みが均一かを確認する。 6、配管は使用前に外観を確認し、水を注入して外壁を洗い流すことで、一本ずつひび割れや砂目がないかをチェックする必要があります。 7、使用する継手が適切な位置にあり、しっかりと固定され、密着しているかを確認する。 8、配管の取り付けは、施工検査規範に従って支持金具を設置しなければならない。