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ある石油化学プラントの本社による品質点検の際、配管部門の検査でバルブの試験に問題があることが判明した。「すべてのゲートバルブの試験記録に記載されているシール試験は高圧シールであり、SH3518-2013の第5.3.3条に定められているゲートバルブには低圧シールが必要であるという要求事項に適合していない。」” 関連規格を調査した結果、現場でのバルブ試験については、特別な設計上の要求がない限り、ケーシング圧力試験、上部シール試験、および高圧シール試験のみを行えばよいと理解しています。その理由は以下の通りです。1.「石油化学工業用バルブの検査及び管理規格」(SH 3518-2013)の条文解説において、低圧シール試験については次のように記載されています。「5.3.2 低圧シール試験の圧力要件は、JB/T 9092『バルブの検査及び試験』の該当規定に準拠するものである。」一方、JB/T 9092-1999「バルブの検査および試験」は、バルブ製造業者がバルブを出荷する前に行う検査・試験の要求事項を定めたものであり、バルブの設置前に行われる現場での試験を対象としたものではない。2、『工業用金属配管工事施工規範』(GB50235-2010)におけるバルブの試験について:「4.2.3 バルブのケーシング圧力試験およびシール試験は清浄な水を媒体として行うものとする、...」試験媒体が清浄な水である以上、ここでのシール試験は低圧シール試験ではなく高圧シール試験を指すものであり、低圧シール試験の媒体は0.6MPaのガスであるからだ。3.『工業用金属配管工事の施工品質検査規範』(GB 50184-2011)におけるバルブの試験について:「4.0.3 バルブはケーシング圧力試験およびシール試験を行わなければならず、上部シール構造を有するバルブは上部シール試験も行わなければならない。また、以下の規定に適合しなければならない:1)バルブの試験には清浄な水を媒体として使用しなければならない。」ステンレスバルブの試験時には、水中の塩化物イオン濃度は25×10-6(25ppm)を超えてはならない。試験に合格したら、直ちに水滴をきれいに拭き取るべきです。特別な要求がある場合、試験媒体は設計書の規定に適合しなければならない。 2) 閥のケーシング試験圧力は、20℃における閥の最大許容動作圧力の1.5倍とすべきである;シール試験圧力は、20℃におけるバルブの最大許容動作圧力の1.1倍でなければならない;バルブの銘板に、最大使用圧力差や付属する操作機構では高圧密封試験を行うことが適切でないと記載されている場合、試験圧力は銘板に記載された最大使用圧力差の1.1倍とすべきである;バルブの上面シール試験圧力は、20℃におけるバルブの最大許容作動圧力の1.1倍でなければならない;ジャケットバルブのジャケット部分の試験圧力は、設計圧力の1.5倍でなければならない。3)試験圧力下での保持時間は5分以上でなければならない。…ここでも試験媒体は清浄水であり、ガスではないことが明確にされているため、ここの密封試験も低圧密封試験ではなく、高圧密封試験を指す。4、『バルブの検査および取り付け規格』(SY/T 4102-2013)におけるバルブ試験について:「4.1.2 バルブを取り付ける前に、個別にケーシング圧力試験およびシール試験を行うべきである。」上部シール構造を持つバルブは、上部シール試験を行うべきである;「低圧密封試験は設計要件に従って実施すべきである」とここには明確に記されており、設計で要求されていない場合は低圧密封試験を行わない。5、SH/T 3503およびSH/T 3543のバルブ試験規格表にあるシール試験も、高圧シール試験を指す。 以上のことから、施工現場でのバルブ試験には、設計上の要求がない限り、低圧シール試験を含めるべきではない。また、「石油化学工業用バルブの検査及び管理規格」(SH 3518-2013)については、主にAPI 598、JB/T 9092、GB/T 13927を基に作成されていると考えます。API 598、JB/T 9092、GB/T 13927はいずれも、バルブ製造業者がバルブ出荷前に行う検査・試験に関する要求事項であり、現場でのバルブ試験には適していません。例えば、現場でのバルブの耐圧試験や保持時間はタイプや規格に関係なく5分間ですが、SH 3518では保持時間が一定ではありません。したがって、SH 3518の今後の改訂にあたっては、建設現場でのバルブの検査・試験および管理のみを対象とし、バルブが工場を出る前の検査・試験要件をそのまま建設現場に適用しないよう望みます。私は、「バルブの検査及び取り付け規格」(SY/T 4102-2013)の方が我々の建設現場で使用するのに適していると考えています。私の理解や疑問はもっともなものでしょうか?
バルブには取り付けの規格があります。テスト検査にはテスト検査の規範がある。私たちの一般的な試験検査では、「API 598」および「JB/T 9092」という2つの規格が用いられます。どちらの規格を採用するかは、技術契約の定めやバルブ製造基準、または双方の協議によって決定されます。私は以前、企業内でのバルブ検査・試験の基準規格を作成したことがあり、それもこれら2つの「規格」をベースに、企業内で向上させるべき点を加味して作成したものです。それらのバルブにどのようなテストが必要かについては、これら2つの「規格」に詳細な説明があります。 設置業者による現場での圧力テストは慎重に行う必要があり、バルブのシールが損傷する可能性があります。
バルブの取り付け前の検収検査の場合は、バルブ製品規格で引用されている試験規格を適用することができる。 低圧密封試験は、バルブの密封性能を評価するための重要な指標の一つであり、特に逆止弁などのバルブでは、低圧下での密封性能がより敏感に現れます。 したがって、低圧密封試験を行うかどうかは、まず試験のタイミングと状態によって決まります;次に、遵守される規範です。 余談ですが、工業情報化部の2017年第23号告示により、JB/T 9092は廃止され、GB/T 26480に置き換えられました。以前は、JB/T 9092を参照する場合はすべて自動的にGB/T 26480に準拠して実施されていました。2つの基準のカバー範囲と指標は基本的に一致している。
公称圧力420以上のバルブは、現場でバルブシートを交換した後、強度試験および漏れ試験を行う必要があり、どの規格に基づいて管理されるのか