循環ポンプの入口管径はどう選ぶか？
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海友の皆様、本当にどうすればいいかわかりません。皆様にご相談したく存じます。 現場では、小型冷却水タワー（670m3/h）を大型冷却水タワー（1000 m3/h）に交換する必要があります。小型冷却水タワーは4基の機器で循環しており、戻り水配管は4×DN150で集約されてDN500の配管を経由して循環ポンプに送られます（現在4台あり、実際の使用水量に応じて適切な数のポンプが起動し、ポンプの流量は340m3/h、吸上げ高さは3.2 mです）。大型冷却水タワーも4基の機器で使用され、設備側では戻り水配管として4×DN200が必要ですが、現場のDN500が集約用の主管であるため停止して穴を開けることができないため、新しい冷却水タワーの排水管にDN200の配管を設置し、DN200×DN150に変径して既存のバルブと接続し、それを集約してDN500の主管へ戻す計画です。 液体の液面が循環ポンプのインペラ中心より200mm高いという保守的な見積もりに基づき、インペラ中心の圧力をPaと仮定すると、1000 m3/hの流量を得るために必要な最大揚程は1.2mであり、これは3.2mの吸込み揚程よりも小さい。ポンプメーカーと話したら問題ないとのことだったが、あるベテランエンジニアによると戻り水配管に直径変更があり、流量が少なすぎて冷却塔の受水盤から水が溢れるのではないかという 循環ポンプの入口管径は、どのようにして決定すれば循環水量の要求を満たせるでしょうか？ 皆様、ありがとうございます
上を向いて、沈まないで。 ご指導をお願いします~
高低差と吸い込み管の抵抗損失（経路変化後の速度に基づいて計算）を計算して、その合計が3.2m以内になるようにしてください。また、ポンプの仕様書を確認し、この揚程でポンプの流量が1000m3/hに達するかどうかを調べてください。これらすべてが満たされれば、問題ないはずです
こんにちは、DN150の配管で計算したところ、流速は4.4 m/sです。化学プロセス設計マニュアルで定められている流速の1.5～3.5 m/sを超えてしまうため、配管内の抵抗問題を解決するためにポンプを設置しようと考えましたが、上司はそんなに高速な流速は得られないと言っています。その理由をご存知ですか？
今は流量が増えており、管の直径は依然としてDN150のままなので、流速は間違いなく上がります。私はΦ159x4.5の管として計算すると、流速は約3.9m/s程度になります
（1）配管の直径を適切に選定する。配管直径が大きいと、同じ流量でも液の流速が小さくなり、抵抗損失も少なくなるが、コストは高くなる。一方、配管直径が小さいと抵抗損失が急激に増大し、選定したポンプの揚程が上昇し、必要な動力も増えるため、コストや運用費用も増加する。したがって、技術的および経済的な観点から総合的に検討すべきである。 （2）排出管およびその継手は、耐えられる最大圧力を考慮しなければならない。 （3）配管の配置はできるだけ直管とし、配管内の付属品を極力減らし、配管長もできるだけ短くする。曲がる必要がある場合は、エルボーの曲率半径は配管直径の3～5倍でなければならず、角度は可能な限り90℃以上とする。 （4）ポンプの排出側には、バルブ（ボールバルブまたはストップバルブなど）および逆止弁を設置しなければならない。バルブはポンプの動作点を調整するために使用され、逆止弁は液体が逆流した際にポンプの逆回転を防ぎ、ウォーターハンマーの影響からポンプを守ります。（液体が逆流すると、巨大な逆圧力が発生し、ポンプが破損します）