減圧器設定の問題
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この投稿は最終的にwxsosoによって2018年7月20日09:03に編集されました。目的：過熱蒸気パイプラインからの抽出による減圧および外部への送出。パラメータ：過熱蒸気の変動範囲：圧力：2.04～4.6MPa、温度：250～320℃。ボイラーの運転負荷の変化が入口蒸気圧力の変動の原因となるため、減圧装置は4.6MPa/320℃～2.04MPa/250℃という範囲で変動する入口過熱蒸気に対応できる必要があります。 抽出蒸気の減圧後送信に関する要件：圧力：2.0MPa、温度：250℃以上、流量：3～44t/h。問題点：入口側のパラメータである圧力が大きく変動し、抽出して送信する蒸気の需要量も大きく変動している。皆様、どうすれば適切な減圧装置を設置して、このような出荷要件を満たせるのかご教示いただけませんでしょうか。よろしくお願いします！！
まず、なぜ入口蒸気の圧力変動が大きいのかを分析する必要があります。それは減温減圧量の変動の影響によるものでしょうか？システム内の他の装置が蒸気を使用している影響なのか、それとも給蒸気システムの圧力が不安定なのか？入口圧力の不安定な原因を分析し、その問題を解決すれば、問題は解決されます。
私の質問がうまく伝わらなくて、申し訳ありません。 ボイラーの運転負荷変動が入口蒸気圧力の変動の原因となるため、減圧装置は4.6MPa/320℃～2.04MPa/250℃の入口過熱蒸気の変動に対応する必要がある。
この投稿は最後にwxsosoによって2018-7-20 09:05に編集されました。皆様のご助言をお待ちしています。ありがとうございます~~~
もしボイラーの問題なら、私にも良い対処法はありませんが、うちのボイラーの変動がこんなに大きいのに、他の蒸気を使っている場所に影響はないのでしょうか？
抽出蒸気は発電所から供給され、発電所の運転負荷の変動によって工業用蒸気の抽出点の圧力と温度が変化する。
私が個人的に経験した蒸気の状況は、こういうものです。発電所内で外部に供給される蒸気の圧力は、基本的に安定していました；発電所から減圧器までの配管部分での蒸気使用量の変動が大きいのか、あるいはその配管の直径が小さすぎて、減圧器の圧力が大きく変動しているのでしょうか？
熱平衡図から見ると、前述のように、発電所の異なる負荷状態における給蒸気の初期パラメータは変化する。同時に、ユーザー側は1人のユーザーではないため、ユーザーパラメータは単一ユーザーの使用量から全ユーザーの使用量へと考慮されることになり、それゆえかなり大きな変化値となります。