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八角形のワッシャーと楕円形のワッシャーにはどんな違いがありますか?私たちのプロジェクトでは、高温高圧領域で八角形のワッシャーを使う場合もあれば、楕円形のワッシャーを使う場合もありますが、これらは互換性がありますか?耐圧等級は同じですか?では、なぜ二種類作ったのですか?
通径と圧力レベルが同じであれば、シール溝も同じになります。楕円形のパッキンは線状シールで、八角形のパッキンは面状シールです。理論上は互換性があります。https://bbs.hcbbs.com/thread-2121495-1-1.html
八角パッキンとは、その名の通り8つの面を持つもので、ある種のバルブの接続方法がRTJ接続である場合、そのシール溝は台形になります。このような状況では、配管に取り付ける際に八角パッキンが必要になります。高温高圧の環境下では、八角パッキンと楕円形のリングパッキンは理論上は互換可能ですが、設計上の観点からは交換しない方が良く、八角形のリングが必要な場合はそれを使用するのが最善で、これによって配管の漏れリスクを大幅に低減できます。
私たちのプロジェクトでは高温高圧の環境があり、初期設計では八角形のガスケットを使用していました。しかし、軽微な漏れが頻発し、どうやっても止めることができませんでした。仕方なく、漏れている部分のガスケットを楕円形のものに交換すると、漏れが止まりました。ただし、フランジのシール面は依然として八角形のガスケットを使用しています
これは、面が十分に加工されていないためかもしれません。リング接続は加工工程にやや高い要求があります。
私の高圧配管で、楕円形のパッキンを使っていたところが漏れてしまったのですが、八角形のパッキンに変えると解決しました。ちょうどあなたとは反対です。。
では、どんな原因を分析しましたか?最終的な結論は何でしたか?
八角形のパッドと楕円形のパッドは、理論上は交換可能です。 上の階では楕円はダメだから八角に変えようと言っている人もいれば、八角はダメだから楕円に変えようと言っている人もいる。 実際、シールが要求を満たしているかどうかは、主に2つの点で判断されます。1つ目はシール面の平滑度で、八角形のパッキンであれ楕円形のパッキンであれ、規格ではシール面の平滑度に一定の要求があります。もし過度に粗ければ、シーリングに支障をきたします; 2、材質の硬度:シール部品の規格では、各種材質の金属リングガスケットの硬度について一定の範囲が定められています。硬度が高すぎると、ガスケットが変形しにくくなり、当然ながらシール効果も低下します。 ですから、八角形のパッドが優れているわけでも、楕円形のパッドが優れているわけでもありません。表面の滑らかさを適切に管理し、材料の硬さを適切にコントロールすれば、どちらでも良いのです。
こんにちは、もしかしてフランジの傾きが基準に合っていない可能性はありますか?
返信ありがとうございます。現場では八角形のガスケットを使用していたのですが、漏れが発生しました。その後新しいガスケットに2回交換し、しっかり締め直しても改善されませんでした。仕方なくフランジとガスケットの寸法を測定したところ、傾きが合っていないことが分かりました。設計院に連絡したところ、彼らが選んだ基準に問題があるとのことでした。このフランジには2つの規格があり、仕様が異なっていたのです。最終的には仕方なく楕円形のガスケットに交換しました。本来は互換性のあるものではありませんでしたが、漏れは止まりました
線密封と面密封の違いは正しいです。もう一つの理由は、八角形のパッキンを使った場合、フランジの密封面が損傷してしまい、その後再利用するには何らかの対策が必要になるのに対し、楕円形のパッキンを使ったフランジは再度使用できるからです
この投稿は最終的に、工巩汞共によって2018年11月19日15時12分に編集されました。あなたの言いたいことは、つまり装置本体のフランジと配管のフランジでは、使用される規格が異なるということですか?もしそうだとすると、確かに八角形のパッキンの中心間距離には多少のずれがあります。八角形のパッキンは台形の面でシールを行うため、2つのフランジのリング溝の中心間距離にわずかなずれがあると確実にシールできません。しかし、そのずれがごくわずかであれば楕円形のパッキンがそれを補うことができるので、楕円形のパッキンを使用すればシールできるのです。 しかし、傾斜角が合っていないと言われても少し理解しづらいです。国際規格、米国規格、化学工業規格、日本規格、ドイツ規格におけるリング接続面の傾斜角はすべて23度であり、もし異なっている場合は製造元の加工品質の問題です。
フランジの取り付け位置が正しく、フランジとガスケットの加工精度が適切で、フランジとガスケットの材質も適当で、施工方法も適切であれば、このような問題は発生しないはずです。とにかく、使ったらすぐに損傷するようなフランジには、私はほとんど出会ったことがありません。
フランジに損傷はなく、装置の初回運転時に気密性に問題が生じる確率は約10%で、高圧フランジの漏れ発生確率です
だから、本当に漏れの真の原因を明らかにしなければならない。あなたが言う、設計院が2つのフランジの規格が異なるために漏れが発生したという説明は少し無理がある。同じシステムのフランジは同じ設計で作られ、同じメーカーから供給されるものだ。どうして規格が異なるはずがあるのか?もしガスケットの製造基準がフランジと異なる場合は、ガスケットはフランジの基準に従って作成する必要があります。もしまだ漏れているなら、工事のせいでしょうか?現場にトルクレンチはありますか?トルクレンチを使う条件がない場合、フランジ間隔はダイヤルゲージで測定すべきでしょうか?