アルゴン電気溶接と下向き溶接の違い
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都市部の高圧配管工事における管径は406.4で、圧力は4.0Mpaです。現在、施工業者が採用している溶接方法はアルゴン電気溶接ですが、長距離配管の場合、一般的には下向き溶接が用いられています。アルゴン電気溶接と下向き溶接の違いについて教えてください。また、野外にあるこのような天然ガス配管の施工にもアルゴン電気溶接を使用できますか？
下向き溶接とは、立て溶接の際や管を水平に重ねて溶接するときに、溶接棒を上から下へと動かして行うもので、専用の下向き溶接用の溶接棒があります。アルゴン電気併用溶接とは、アルゴンアーク溶接で下地を作り、ワイヤー溶接で充填し、最後にフィニッシュ溶接を行うもので、同じ溶接部に対してまずアルゴンアーク溶接を行い、その後ワイヤー溶接を施します。 下向き溶接とは、溶接の姿勢の中での立向き溶接におけるワイヤーの移動方向であり、もう一方の方向が上向き溶接で、下向きよりも難易度が高い。溶接の位置には、ふち溶接、水平溶接、立て溶接、上向き溶接があり、難易度は左から右へ順に高くなります。アルゴンアーク溶接は、溶接技術の中のガスシールド溶接の一種であり、他の溶接技術としては手動アーク溶接、二酸化炭素ガスシールド溶接、サブマージアーク溶接などがある
アルゴン電気溶接と純電気溶接、またはアルゴンアーク溶接の違いは何ですか？どのような場所でよく使われますか？参考になる規格はありますか？ありがとう！
主に経済的な実用性を考慮しているのでしょう。工程面では一般的に問題ありません。長距離配管におけるアルゴンガスの貯蔵・輸送は困難であり、野外環境はアルゴンアーク溶接が求める高い環境条件に合致しません。装置エリアでは溶接部の気密性が求められること、またアルゴンガスが容易に入手可能であることから、アルゴン・電気併用溶接が多く採用されています。私たちも長距離配管でアルゴン・電気併用溶接を行ったことがありますが、それはごく短い区間で、通常の20#鋼を使用し、ゲートステーションと分配ステーションを接続するものでした