排水弁の入口は主管からどの程度離すのが適切ですか？

まず地面に垂直に導入し、その後排水弁を接続するべきです。 排水弁は一般的に水平に取り付けますよね！

ドレンバルブは水平または垂直に設置し、種類によって異なります；大体水平に置きます。主蒸気管からの距離については、厳格な規定はない。空中に置くことで、高温によるやけどを防ぎ、スペースを節約できます；地面に設置し、点検・メンテナンスを容易にします。

操作しやすい場所に置き、給水管の口は間違いなく配管の底部になります。原則として、主管の底部から排水弁までの配管はあまり短くてはならず、そうでないと排水弁が頻繁に作動してしまいます。できれば水平な配管上に設置するのが最適です

よく見るものは、地面で操作しやすい高さにある。

従来の排水弁は内部に可動部品があり、一般的にはフロート式や吊り下げタンク式で、ディスク式もある。時間が経つと内部のシール面が深刻に損傷し、漏れ量が増加します。内部構造が設置方法を決定し、ほとんどは水平に設置されます。後期の交換や点検作業が容易かどうかを考慮する必要があります。

一番端が良く、凍結を防げます

適切な方法としては、配管に貯水タンクを設置し、そこからドレンバルブに接続する。ドレンバルブの位置は地上付近にすると点検が容易であり、水平か垂直かはドレンバルブのタイプに応じて選択する。

この投稿は、2019年4月29日16時36分にワットエネルギーセービングによって最終的に編集されました。
蒸気スリップバルブの配管と取り付け
杭州ワットエネルギーセービング工程有限公司 技術部　鍾雨雨
蒸気スリップバルブが正常に機能するためには、その選定が適切であることに加えて、スリップバルブの前後の配管や取り付けも適切でなければなりません。 蒸気ドレンバルブ前の配管とは、主に装置からドレンバルブまでの排水配管系を指します。凝縮水は蒸気利用機器の排水口からドレンバルブへ流れ、機器内とドレンバルブ内の圧力が同じであるため、流れは凝縮水の重力によって生じる。そのため、ドレンバルブは機器の下に設置する必要がある。装置の排水点から排水弁までの配管配置には、一定の落差が必要である。現場に最低点に排水弁を設置するための調整ができない場合は、カバースリッフ機構を使用しなければならない。 ワット省エネの蒸気エンジニアは、最小限の圧力損失を維持するために推奨される流量を顧客に提案します。排水弁の口径と排水管の接続口口径は、必ずしも同じである必要はありません。装置は設計時に、異なる作業圧力と流量に対応しなければならないからです。 凝縮水配管の口径を選定する際、許容される凝縮水量は必ずしも機器がフル負荷のときの排水量とは限りません。装置が起動する際、凝縮水の量は運転負荷の2倍にも達することがある。同時に、この部分の配管系内には空気も存在している。通常、計算上の排気量は、実際には蒸気負荷の2倍と、1メートルあたり1.4mbarの摩擦抵抗に基づいています。 蒸気ドレンバルブの後ろにある凝縮水配管、すなわちドレンバルブの排出配管とは、蒸気ドレンバルブの出口から凝縮水回収主管または大気までの間にある凝縮水配管のことであり、この配管内には凝縮水や空気、その他の非凝縮性ガスのほか、圧力低下によって発生する二次蒸気も含まれている。可能であれば、配管はできるだけ下に設置すべきです。 各々の実際の状態を考慮すると、起動時には凝縮水が比較的冷たく、二次蒸気の量は少ないか、あるいは全くない。しかし同時に凝縮水の量が最も多く、空気も一部含まれている。配管の口径は、少なくともドレンバルブの入口の口径と同じでなければならない。一定時間運転した後、凝縮水の量は運転負荷に安定する。しかし、凝縮水の温度が蒸気の飽和温度に近づくにつれて、二次蒸気も生じる。 排水弁の排出管を選定する際、二次蒸気の量が最も重要なパラメータです。排水弁後の凝縮水配管の選定は、二次蒸気に基づいて口径を決定する。コストを考慮して、凝縮水の主管は常にできるだけ小さくされます。 通常、設計時には処理する水量が考慮されますが、実際にはドレンバルブから排出されるのは常に凝縮水と二次蒸気の混合流体です。すべての人が、二次蒸気の体積が凝縮水の体積の400倍にも達することを認識しているわけではない。これは、凝縮水回収配管の口径選定は、凝縮水の容量ではなく蒸気の容量に基づいて行うべきであることを示している。飽和温度で排出される場合、凝縮水配管内の二次蒸気が全体容積の99％以上を占め、凝縮水の体積は1％未満しか占めません。二次蒸気は配管内の容積のほぼ全てを占めている。 凝縮水は配管の底部を、二次蒸気よりも遅い速度で流れる。その質量流量に蒸気の質量流量を加えたものが、ドレンバルブを通過する流体の総質量流量となる。配管の底部に凝縮水があるため、蒸気は避けられず湿った状態になります。そのため、二次蒸気の流速は15m/s以下に抑えなければならず、そうでないと曲がり部でウォーターハンマーや侵食が発生します。 日々の業務において、ワットエネルギー節約型の蒸気エンジニアたちは、異なる圧力で動作する複数のドレンバルブを1本の共通の回収主管に接続することの実現可能性がしばしば疑問視されることに気づいた。これは、高圧凝縮水が低圧凝縮水の排出に干渉を及ぼす可能性があると考えられているためです。しかし、見過ごされがちな事実が一つある。それは、高圧または低圧は各ドレンバルブ内にのみ存在し、ドレンバルブの出口では圧力は公共回収管の圧力であり、おそらく二次蒸気の流動によって生じる背圧が加わるということだ。配管のサイズが小さすぎると、もちろん背圧が過度に上昇し、その結果、排水弁の動作が制限されたり妨げられたりすることがあります。

この投稿は、2019年4月29日16時38分にワットエネルギーセービングによって最終的に編集されました。蒸気排水弁の前後にある配管の選定と決定について。杭州ワットエネルギーセービング工程有限公司、鍾雨雨。蒸気排水弁の前後の配管の選定が適切でないと、凝縮水のスムーズな排出や排水弁の正常な動作に影響を与えます。ドレンバルブ前の配管とは、主に装置からドレンバルブまでの排水配管系を指します。 凝縮水は、蒸気を使用する機器の排水口からドレンバルブへ流れなければならない。装置内とドレンバルブ内の圧力は同じであるため、流れは重力によって生じる。そのため、ドレンバルブは装置の下に設置しなければならない。装置の排水点からスカベンジバルブまでの配管配置には、一定の落差が必要である。ワット省エネの蒸気エンジニアは、最小限の圧力損失を維持するために推奨される流量を顧客に提案します。排水弁の口径と排水管の接続口口径は、必ずしも同じである必要はありません。装置は設計時に、異なる作業圧力と流量に対応しなければならないからです。 配管口径を選定する際、許容される凝縮水の排出量は、必ずしも装置がフル負荷のときの排水量である必要はありません。装置が起動する際、凝縮水の量は運転負荷の2倍にも達することがある。同時に、この部分の配管系内には空気も存在している。通常、計算上の排気量は、実際には蒸気負荷の2倍と、1メートルあたり1.4mbarの摩擦抵抗に基づいています。 ワット省エネ蒸気エンジニアは経験に基づき、一部の鋼管に対する推奨運転負荷量を示しており、15mmでは100kg/h、25mmでは500kg/h、50mmでは3000kg/h、65mmでは6000kg/h、100mmでは20000kg/hが推奨されます。例えば、運転負荷が2000kg/hの場合、配管の内径は50mmです。 スチームドレンバルブの後ろにある配管、すなわちドレンバルブの排出配管とは、スチームドレンバルブの出口にある配管であり、そこには凝縮水や空気、その他の非凝縮性ガスだけでなく、圧力低下によって発生する二次蒸気も含まれている。可能であれば、配管はできるだけ急勾配にして、以下の装置に接続すべきである：•二次蒸気回収タンク •凝縮水ポンプの貯水タンク •ボイラ給水タンクまたは脱酸器 実際の状況を考慮すると、起動時には凝縮水は比較的冷たく、二次蒸気の量も少ないか全くない。しかし同時に凝縮水の量が最も多く、空気も一部含まれている。配管の口径は、少なくともドレンバルブの入口の口径と同じでなければならない。 一定時間運転した後、凝縮水の量は運転負荷に安定する。しかし、凝縮水の温度が蒸気温度まで上昇すると、二次蒸気も同時に発生する。 ワット・エネルギー節約型蒸気エンジニアによる計算によると、二次蒸気の割合は次の通りとなる：ドレンバルブ前の圧力＝4barg、二次蒸気の圧力（凝縮水配管の圧力）＝0barg（大気放出）、二次蒸気の割合＝10％。ドレンバルブの排出管を選定する際、二次蒸気の量が最も重要なパラメータとなる。排水弁後の凝縮水配管の選定は、二次蒸気に基づいて口径を決定する。コストを考慮して、凝縮水の主管は常にできるだけ小さくされます。通常、設計時には処理する水量が考慮されますが、実際にはドレンバルブから排出されるのは常に凝縮水と二次蒸気の混合流体です。すべての人が、二次蒸気の体積が凝縮水の体積の400倍にも達することを認識しているわけではない。これは、凝縮水回収配管の口径選定は、凝縮水の容量ではなく蒸気の容量に基づいて行うべきであることを示している。 再び先の例を見てみましょう。ドライバルブの圧力は4バルグで、回収管の圧力は大気圧です。二次蒸気量は約10％です。 凝縮水負荷は1000kg/hであり、これは排出配管において、1kgの排出量のうち0.1kgが蒸気で0.9kgが水であることを意味する。そのうち、二次蒸気が全体積の99.44％を占め、凝縮水は0.56％を占めている。 言い換えれば、二次蒸気は配管内の容積のほぼ全体を占めている。（通常、排出圧力が大気圧よりわずかに高いため、放出される二次蒸気の量もやや少なくなる）凝縮水は配管の底部を、二次蒸気よりも遅い速度で流れる。その質量流量に蒸気の質量流量を加えたものが、ドレンバルブを通過する流体の総質量流量となる。配管の底部に凝縮水があるため、蒸気は避けられず湿った状態になります。そのため、二次蒸気の流速は15m/s以下に抑えなければならず、そうでないと曲がり部でウォーターハンマーや侵食が発生します。 実際的な観点から、配管を選定する際には考慮すべき他の要因もいくつかあります。温度制御。装置に温度制御が搭載されている場合、制御バルブを半開にすると、圧力はほぼ半分に低下する。装置がフル負荷で動作し、バルブが臨界圧力降下に基づいて選定された場合に、この現象が発生します。しかし、場合によってはバルブを臨界圧力降下で選択する必要はなく、そのときの圧力降下は半分よりもはるかに小さくなる。例えば、制御バルブの下流圧力が低下すると、発生する二次蒸気量が減少します。 熱静力式排水弁。この種の排水弁〔例えば圧力バランス式排水弁やダブルメタル式排水弁〕は、飽和温度未満で排水するように設計されている。異なる型式のドレンバルブでは、温度差は10～50ºCの間になることがあります。 例えば、圧力バランス式排水弁の液体室は、飽和温度より13ºC低い温度で動作するように設計されています。これにより、二次蒸気の発生量が減少します。 以下に、凝縮水回収用主管を選定する例を示す。7bargにおける飽和温度は170.5ºCであり、飽和温度から13ºC引くと170.5－13＝157.5ºCとなる。蒸気表によれば、157.5ºCに対応する圧力は5.00bargである。したがって、上流側の圧力は7bargではなく5bargとすべきである。これにより、凝縮水の管径が小さくなる。 起動負荷。起動状態とは、装置が冷却状態にあるときに凝縮水量が最も多くなることを指します。起動負荷の計算方法には大きな違いがあり、メーカーは経験則に基づいて単純に係数（2または3）を掛けることが多い。頻繁に使用しない機器には、起動負荷を用いて選定するのが適している。時には、特定の工場ではすべての設備が同時に使用されているわけではなく、その変化を考慮する必要がある。例えば、洗濯室の場合、起動時には洗濯のためにお湯を沸かす必要があります。その後、乾燥機を使用し、次にスチームアイロンを使います。 機器やボイラー室の脱酸器に蒸発タンクを使用すると、凝縮水主管の圧力が高くなるため、この圧力上昇がスチームドレインバルブの性能に影響を与えないように注意する必要がある。 日々の業務において、ワットエネルギー節約型の蒸気エンジニアたちは、異なる圧力で動作する複数のドレンバルブを1本の共通の回収主管に接続することの実現可能性がしばしば疑問視されることに気づいた。これは、高圧凝縮水が低圧凝縮水の排出に干渉を及ぼす可能性があると考えられているためです。しかし、見過ごされがちな事実が一つある。それは、高圧または低圧は各ドレンバルブ内にのみ存在し、ドレンバルブの出口では圧力は公共回収管の圧力であり、おそらく二次蒸気の流動によって生じる背圧が加わるということだ。配管のサイズが小さすぎると、もちろん背圧が過度に上昇し、その結果、排水弁の動作が制限されたり妨げられたりすることがあります。

水平に置く場合も、ドライバルブのタイプ次第です。点検が容易で、人を傷つけない場所

きっと地面の高さに水平に設置して、2mの高さで髪を洗うためなんだろう；P

主管上に集液バッグを設置する。蒸気凝縮液の配管は地上に導かれ、排水弁が設置される。現場での排出か凝縮水システムへの戻しかは、プロジェクトの要件に応じて検討される。