逆吊りバケツ形ドレンバルブとダイアフラム式ドレンバルブには、それぞれどのような特徴がありますか？どうやって選ぶの？

膜箱式スチームドレインバルブは熱静力式であり、この種のバルブは主に蒸気と凝縮水の間の温度差を利用して、バルブの感温素子を動作させ、バルブの開閉を制御します。そのため、膜箱式では凝縮水の熱の一部が再利用されます。 逆吊りバケツ型のドレンバルブは機械式で、最も初期の世代の機械式ドレンバルブですが、現在ではすべてフリーフロート式が使用されています。装置に水が溜まることを許さない場合は、熱静力法は使用できません。フリーフロート式は比較的万能です。 私も本で読んだことしかなく、実際の経験はありません。参考程度にしてください。

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この投稿は、2019年4月30日15時49分に「青涩年华」によって最終的に編集されました。逆さ桶形スチームドレンバルブの動作原理についてです。DT580シリーズの逆さ桶形スチームドレンバルブは、バルブ本体の中に逆さになったフロートがあり、そのフロートが上下に動くことで、フロートに接続されているレバーも動きます。そうすることで、レバーに固定されているバルブ芯がバルブシートのノズルに近づいたり離れたりし、それによってスチームドレンバルブの開度や開閉が制御されます。 逆転式フロートは、上部が密閉され、下部が開いている円筒形のステンレス製タンクです。蒸気システムが起動すると、凝縮水はタンク内を通ってドレンバルブに入り、タンク外でウォーターシールを形成する。吊り桶の重さによってバルブシートが開き、凝縮水が上部にあるバルブノズルから排出されます。また、桶にある排気孔は、ドレンバルブの上部に溜まった空気を排出するためのものです。 蒸気が下方から排水弁の逆さまのタンク内に入ると、そのタンクの上部に集まり、それによってタンクに浮力が生じる。浮力がバケツの重さを上回ると、蒸気の浮力によってバケツは逆さまになり上昇し、それによって連杆も上昇して、スチームバルブの開度が小さくなり、最終的にはスチームバルブが閉じます。バケツ内の蒸気が外部の凝縮水によって熱を奪われて凝結すると、ごくわずかな量の蒸気だけがバケツの上部にある排気孔から外側のバルブ本体の上部へと漏れ出ます。その結果、バケツの重力が浮力を上回り、バケツの重さがバルブ芯を引っ張って排水弁を開く。サイクルが再開する。 以上から、逆さまのバケツ型排水弁の動作原理は、主に蒸気と凝縮水の密度の違いを感知し、フロートを利用して排水弁の開閉を制御することであることがわかる。 ワット逆止バケツ式排水弁は、固定された支点のないレバー原理を利用しており、この機構は摩耗したり、詰まったりすることがありません。レバーの存在により、逆さまのバケツの動作がより敏感になり、また水分除去弁がより高い圧力差で開くことができる。また、バーを効果的に活用することで、より大きなバルブシートが生み出す不均衡な力を相殺し、その結果、ドレンバルブの流量能力を高めることができる。 ワット逆止バケツ形排水弁は、飽和温度で凝縮水を排出するため、排水が非常に迅速であり、あらゆる種類の熱交換器用排水弁の中でも最適な選択肢の一つです。

この投稿は、2019年4月29日16時30分にワットエネルギーセービングによって最終的に編集されました。膜式波形チューブ式ドレンバルブと二重金属製ドレンバルブの特徴と適用範囲　杭州ワットエネルギーセービング工程有限公司 技術部 鍾雨雨。圧力平衡式波形熱静力蒸気ドレンバルブの動作原理とは、ドレンバルブ内の青銅製またはステンレス製の波形チューブ内にアルコールやエーテルが充填され、それが熱媒体として利用されるというものです。スチームドレンバルブ内のチューブ内の熱媒体が加熱によって膨張・蒸発することで、それに接続されているスチームドレンバルブのバルブ芯が開閉し、調節が行われる。 常温時、蒸気ドレンバルブのリボンバルブが収縮し、ドレンバルブは全開となる。起動時、低温の凝縮水と空気は排水弁を通じて自由に排出されます。 飽和温度に近い凝縮水がドレンバルブに到達すると、バルブ内のチューブ内の熱媒体が加熱によって膨張・蒸発し、それによってバルブの芯が徐々に閉じていきます。排水弁内部の凝縮水の温度が設定された作動温度まで下がると、排水弁は再び開く。 ワットBW11のチューブ式蒸気ドレンは、体積が小さく重量が軽いという特徴がありますが、チューブ自体には製造や構造上の多くの欠点もあります。 デュアルメタル式と比べて、圧力の変化に影響されることなく自動的に開閉できます。 チューブは比較的もろいため、水撃に対する耐性が低い。過熱蒸気に使用すると、破損しやすい。 ベローズは異常な膨張を起こしやすいため、バルブとバルブシートを同軸に保つのが難しく、蒸気が漏れやすくなります。 チューブの気密性を保証するのは難しく、そのため封入された液体は減少しがちです。 ダブルメタル式蒸気排水の動作原理は、熱膨張率が大きく異なる2種類の金属板が接着されており、加熱によって曲がりが生じることで、それに接続されたバルブ芯の開閉が調整されるというものです。 常温下でスチームドレンバルブは完全に開き、バルブのシートと弁芯が最大開度を維持することで、蒸気システムの起動時に大量の低温凝縮水や空気を迅速かつ連続的に排出できる。機器の起動速度を速めることができます。 低温凝縮水の排出が終了し、凝縮水の温度が上昇し始める。膨張係数が低いダブルメタル板から隆起型の曲がりが始まり、凝縮水が飽和温度に達するまで曲げ応力が最大となり、排水弁が閉じる。凝縮水が熱を放出して温度が下がり、バイメタル板が二次的に冷却されて曲げ応力が低下すると、再び排水を開く。 ダブルメタル素子の閉止力は、蒸気排水弁の外部から調整できます。この構造は運転中の調整が簡単で、排出される凝縮水の温度を飽和温度に近づけたり、それ以下にしたりでき、連続排出型にも調整可能である。 ワットSM両金属性排水弁は、チューブ式膜合わせ排水弁と比較して、その特徴と利点は以下の通りです：耐久性に優れ、寿命が長い。 衝撃および水槌に耐えられ、過熱蒸気や飽和蒸気に使用可能。調整ができ、熱を効率的に活用できる。さまざまな場面で連続排出モードに切り替えることができ、排水量を増やすことができる。 二重金属式蒸気ドレンバルブの最大の特長は、強度が高く、凝縮水の温度変化に応じてスムーズに開閉動作を行えることです。 蒸気装置を用いて、大気圧下で液状の加熱対象物を沸点温度100℃まで加熱する必要なく加熱する場合、凝縮水が持つ顕熱を十分に活用することができる。 また、省エネの観点からは、顕熱を十分に活用することが非常に重要であり、これにより凝縮水を装置内にかなりの時間滞留させることができる。この期間中、顕熱が有効に利用された後に排出されることで、凝縮水の温度が下がります。 いわゆる温度調節式蒸気ドレンバルブは、動作原理による分類から名付けられたものではなく、ドレンバルブの使用目的に基づいて名付けられています。物質を加熱したり乾燥させたりする際には、しばしば蒸気が熱源として使用されるが、間接加熱方式では多くの種類の熱交換器などの装置で広く採用されている。 熱交換器は主に蒸気の潜熱を利用するため、間接加熱方式を採用するこれらの蒸気機器がいかにして運転効率と熱効率を向上させるかが模索されている。これら2つの点から考えると、蒸気の潜熱が利用されて凝縮水になった後、顕熱を持つその凝縮水は速やかに排出する必要があるため、蒸気ドレンバルブを使用する必要がある。その場合、凝縮水を迅速に排出する能力が必要である。 重油の保温など、媒体を100℃未満の温度まで加熱する必要がある用途も多く、その場合にはバイメタル式の排水弁が非常に有用となります。排水弁は、より多くの凝縮水の顕熱を活用する際に、加熱される媒体の温度を制御する役割を果たすため、温度制御弁として機能します。

蒸気ドレンバルブの選び方 私たちは、すべての用途に適した汎用型のドレンバルブは存在しないと考えており、用途に応じて蒸気ドレンバルブを選択する必要があるのです。ドレンバルブの正常な動作圧力と温度、排出量、省エネ効率、使用寿命、およびコストは、ドレンバルブを選定する際に総合的に考慮される要素です。 動作原理から見ると、ワットDT逆さまバケツ型蒸気ドレンバルブはほぼあらゆる用途に使用できるように思えますが、実際にはそうではありません。設置スペースが限られている蒸気主管には通常、双金属性蒸気ドレンバルブが取り付けられ、凝縮水中の顕熱を吸収するために過冷却状態での排水が求められる用途では、逆さまバケツ型ドレンバルブは適していません。 蒸気ドレンバルブのシンプルな技術により、顧客はしばしば、逆さまのバケツ型ドレンバルブのみを使用するなど、1種類のドレンバルブですべての要件を満たそうと試みます。しかし、用途の要件や機器の性能が異なるため、1種類の排水弁ではすべての用途に対応することはできず、そうであればシステム全体の効率に影響を与えてしまいます。 したがって、蒸気ドレンバルブを正しく選定するためには、以下の要素を考慮する必要があります。使用場所、最大負荷、システム圧力、機器の種類、最小負荷、材質、安全率、背圧、接続方法、蒸気温度、温度制御機能の有無、凝縮水の回収の有無、圧力差、ドレンバルブの後方での昇高距離、排気装置の設置の有無などです。即熱型熱交換器の場合は機械式ドレンバルブを選ぶべきであり、蒸気負荷が大きく変動する用途では、レバー式フロート式蒸気ドレンバルブを優先的に選択します。蒸気負荷が比較的安定している即熱型熱交換器や容積式熱交換器の場合は、逆さ桶型ドレンバルブがより適しています。 断熱型熱交換器の場合は、逆さ桶形ドレンバルブとダブルメタルドレンバルブを優先的に使用する。間欠加熱の場合はレバー式フロートドレンバルブを優先し、連続式平板ヒーターでは逆さ桶形ドレンバルブが最適な選択肢となる。硫化機にも逆さ桶形ドレンバルブを使用する。蒸気配管、分気筒、蒸気水分離器、配管の末端部のドレンについては、逆さ桶形ドレンバルブとディスク型ドレンバルブを優先的に使用する。 さまざまなタイプの蒸気ドレンバルブは、特殊な工業や用途の要件を満たすことができます。例えば、クリーンな蒸気システム向けに設計されたステンレス製の蒸気ドレンバルブは、食品や製薬などの産業分野で使用されます。特定のタイプのドレンバルブは、ワットBW11Sのヒーティングパイプライン用ドレンバルブのように、特定の用途に対応できます。 排水弁の材質については、使用されるシステムに応じて弁本体の材質を指定する必要があり、鋳鉄／ダイカスト鉄／炭素鋼／合金鋼／ステンレス鋼（316Lを含む）など、さまざまな選択肢があります。 蒸気ドレンバルブの接続方法は、システム圧力や顧客の好みを考慮して適切なものを選定します。以下の接続方法から選択できます－ねじ接続：－BSP/NPT、スリーブ溶接、対面溶接、フランジ、管継手、およびクリーンルーム用ハイジェインリーグラブなど。 気温は氷点下になるのでしょうか？冷凍は、特に真ちゅうや鋳鉄製のバルブにおいて、排水弁にある程度の損傷を与えます。 私たちは、熱静力式のドレンバルブのような一部の種類の蒸気ドレンバルブが、蒸気の無駄遣いを防ぐだけでなく、凝縮水の排出温度を下げてプロセス内の凝縮水に含まれる顕熱を活用しやすくすることもできることを知っています。この排水弁は、ヒートトレイや過大サイズの加熱コイルなど、あまり重要でない機器に主に使用されます。顕熱は吸収されたり、別のプロセスを加熱したりすることができる。あるいは、正確な凝縮水排出温度を確保するために、スチームバルブの前に冷却管を取り付けます。 どの機器も、設計段階で水撃を避けることを考慮すべきである。もし発生した場合、一部のタイプのドレンバルブは他のタイプよりも水撃に強い性質を持っています。 一般的な排水弁は、運ばれる物質や配管内の不純物の影響を受けがちですが、内蔵フィルターを備えたDT580逆さバケツ型排水弁の利点は明らかです。ドレンバルブの排出孔は比較的小さいため、不純物や配管のスラグによって詰まりやすいので、どの種類のドレンバルブの上流にもフィルターを設置することを推奨します。

排水弁の選定は、主に使用圧力、温度、排量を考慮します。特定の圧力と温度のもとで、安全な流量を確保できればよいのです。 膜箱式と逆吊りバケツ式の違いについては、宮脇社の製品の場合、膜箱式は熱静力式に属し、主に蒸気と凝縮水の温度差によって動作し、その動作特性は連続型です。 ＜長所＞ １．凝縮水の温度によって作動するため、蒸気障害や空気障害が発生しない。 排気バルブとしても直接使用できます。 ２．飽和温度以下の凝縮水を排出し、動作時に蒸気の漏れがなく、設定時に温度調整は不要。 ３．放熱によって蒸気が失われるケースは少ない。 ４．コンパクトなボックス型設計で、コストが低く、メンテナンスも簡単です。 ＜注意点＞ １．ダイアフラムボックスの特性上、235℃以上では使用できません。 逆吊りバケツ式は機械式に属し、主に蒸気と凝縮水の比重差によって動作し、その動作特性は間接的です。 ＜長所＞ 1.不純物に対する耐性が高く、フィルターネットはバルブ本体の下部に、バルブ弁機構は最上部にあるため、配管内の不純物などの影響を受けにくい。 2. 開口型フロートを使用することで、水撃現象によって生じる急激な衝撃力に対して、球形フロートに比べて破損しにくい。 3.本体内部はU字型の流路が設計されており、バルブ弁の構造によりバルブ本体の上部で二重の蒸気水分離機構が形成され、凝縮水を排出しても蒸気が漏れ出しません。 4. 熱静力式排気バルブの取り付けは不要（吊り桶の上部に排気機能が備わっている）。 5. 修理やメンテナンスが容易（組み立て式の内部部品がバルブカバーに取り付けられている）。 ＜注意点＞ 1.バルブ本体内部には一定量の凝縮水を保持する必要があります。凝縮水が極端に減少すると、高温による凝縮水の再蒸発が起こり、逆吊りバケツが浮上できなくなって蒸気が漏れ出します。 2.本体の放熱により蒸気損失が生じる。