配管漏れ
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反応釜は外部ジャケットによる熱交換のみを採用しており、まず蒸気で200度まで加熱し、その後冷却水で室温まで冷却します。これにより頻繁にバルブからの漏れが発生します。皆さん、反応釜の構造を変えずに、どうすればこの問題を解決できますか？
どれくらいの大きさの反応釜で、どれくらいの大きさの管口ですか？今、状況はどうですか？もう一対の管口を追加でき、蒸気と冷却水は別々に通すことができる。またはフランジに三通を取り付ける。
加熱と冷却を繰り返すと、バルブから内部漏れが起こるのでしょうか？1 バルブの開閉部が摩耗している場合は、シール材を超硬合金にアップグレードする。2 バルブが人為的に壊れている場合は、もっと食べること。3 バルブが自動で動かなければ、もう1つバルブを追加し、自動用と手動用をそれぞれ1つずつ設置する。
釜の大きさはそれほどで、2～3平方メートル程度。蒸気と冷却水はどちらもDN25の配管を使用
適切なバルブのおすすめはありますか？
どれも普通のバルブで、特にこだわりはない。元々はPNがいくつだったのか、Z41Y-40 DN25
内漏の部分に二重のバルブを取り付けてみてください。
バルブは頻繁に開閉操作を行う必要がありますか？
バルブの内部漏れには特別な対処法はなく、媒体中の粒子を減らしたり、ソフトシール材を交換したり、二重のバルブで追加の保護層を設けるなどの方法で内部漏れを軽減する
温度と関係があるのでしょうか？ 蒸気用のバルブを使った方が良いのでしょうか
内部漏れは避けにくいため、化学工業ではバルブではなくブラインドプレートを使って隔離する必要があります。インドのボパール事故の直接的な原因の一つはバルブの内部漏れであり、適切なソフトシールを使用せずにダムプ板を取り付けたことが、ハードシールを使用するよりも内部漏れを減少させることができなかった