バルブの内部部品に使用されるHC276の硬化方法にはどのようなものがありますか？相談です
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フォーラムの専門家の方々にお伺いします。バルブの内部部品の材質はHC276で、酢酸を含む媒体中に金属イオンや結晶粒子が存在する環境下で使用されます。この装置はPTA用ですが、内部部品が耐腐食性を持ちつつ、硬度も向上させるための一般的な硬化処理方法にはどのようなものがありますか？クロムカーバイドによる表面硬化を使ったことはありますか？効果はどうですか？
このように腐食があり、さらに結晶粒子による摩耗もある媒体は、個人的にはかなり難しいと思います。クロムカーバイドによる硬化だけでは問題を完全に解決できず、またクロムカーバイドは通常バルブコアやバルブシートにスプレー塗布されますが、塗布厚もあまり厚くできず、コストも高いです。さらに使用効果も理想的ではないため、このような使用環境では輸入されたセラミック材料を試してみる価値はあるのではないかと思います
PTAの酢酸はソフトシールを使っているんじゃないですか？
本人の接触範囲は限られている：セラミックの価格はより高くなるはずで、このバルブは偏心回転バルブであり、通常のセラミックボールバルブはVボールタイプで、ボールバルブの種類が異なる。現場の規格が厳しく、バルブのタイプ変更にはかなりの技術的な協議が必要です。
投入時の空気駆動式ボールバルブは、母液の投入時にコバルトやマンガンなどの金属粒子が含まれるため、ハードシールを採用している。
構成を見ると、時々金属の方が高くなることもありますし、セラミックのタイプもあります。zx062819の私のVについては、少し話し合えます
HA-C自体の硬度や耐食性はすでに優れているため、表面をさらに硬化させるのは難しいでしょう。
学んでみましょう。このような工程には触れたことがありません
溶着溶接にはどのグレードの材料を選べばよいのでしょうか、もう少し具体的に教えていただけますか。よろしくお願いします。
ハステロイHC276は耐食性に優れていますが、後処理によって硬度や耐摩耗性を向上させることはできません。一般的に、C276のHRC硬度は22～23の間です。クロムカーバイドやタングステンカーバイドなどを塗布すると、脆性が高くなる。
最も一般的に使用されるのは、コールドスプレー技術を用いたタングステンカーバイドの塗布です。これにより硬度はHRC70度以上に達します。当社のレバー式耐摩耗半球弁のバルブシートにもこのコールドスプレー技術が採用されており、バルブシート自体はSTL1号材を溶接して作られています。これは過酷な使用環境向けに特別に設計された半球弁で、当社の特許製品でもあります。ぜひ試してみてください。それでもタングステンカーバイドが不適切だと思われる場合、当社では球のシール面およびバルブ本体のシール面にYG8の超硬合金を使用したオーダーメイドも承ります。この種の超硬合金は、工作機械で鋼材を加工する際に使われる工具の材料で、シリコン粉と混ぜても2年経っても全く漏れません。
STLの酢酸に対する耐食性は不十分です。。。。
当社はC276鋼管を製造しており、かなり正確に作っています
輸入品は高すぎ、国内にも関連製品がある